特种弹簧用三维扭弯机构制造技术

本实用新型专利技术属于特种弹簧技术领域，尤其涉及一种特种弹簧用三维扭弯机构。本实用新型专利技术，包括扭弯机框，所述扭弯机框前侧上端设置有加工台板，所述扭弯机框右侧上端设置有固定杆。本实用新型专利技术在使用扭弯机框和加工台板对弹簧进行加工时，先按动两侧的弹簧块往安装口内部一侧移动，并均使弹簧块底端有定位环上端分离，使活动操作环板失去约束力，再拉动活动操作环板往下移动，均使定位杆上端与定位环内部分离，并直接通过活动操作环板把防护折叠布罩在加工台板上端，防止在加工使用的过程中弹簧的钢丝在加工台板上端移动，并使钢丝与正在工作的工作人员外部接触，就会使正在工作的工作人员受到伤害，且增加特种弹簧在加工过程中对工作人员的防护性。工作人员的防护性。工作人员的防护性。

【技术实现步骤摘要】
特种弹簧用三维扭弯机构


[0001]本技术属于特种弹簧
，涉及一种特种弹簧用三维扭弯机构。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，金属弹簧存在已久的青铜时代，即使是金属，木材被用作一个灵活的弓箭和军事弹射器的结构构件，在文艺复兴时期的，精确的钟表，使得精密弹簧第一次成为必然，十四世纪看到了发展的革命性天文导航的精确的时钟，世界的探索和征服欧洲殖民大国继续提供动力的钟表匠“科学与艺术，火器的另一个领域，推动弹簧开发，十八世纪的工业革命来临之际，提出了要大，准确，廉价的弹簧，弹簧在很多的领域里面都是比不可少的部件，尤其是特种弹簧在生产的过程中需要很多同的加工方式，但是特种弹簧在加工的过程中，加工时的钢丝会在加工台板上端移动，如果不加以进行防护就容易与外部的工作人员接触，从而对工作人员造成受伤的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种特种弹簧用三维扭弯机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种特种弹簧用三维扭弯机构，包括扭弯机框，所述扭弯机框前侧上端设置有加工台板，所述扭弯机框右侧上端设置有固定杆，所述加工台板上端设置有固定顶环板，所述固定顶环板底端四周设置有防护折叠布，所述防护折叠布底端设置有活动操作环板，所述固定杆上端左侧与固定顶环板右侧固定连接。
[0006]在上述的特种弹簧用三维扭弯机构中，所述固定顶环板和活动操作环板俯视均呈回型结构，所述固定杆呈拱形结构，所述防护折叠布采用纤维材质制成，所述防护折叠布采用透明材质制成。
[0007]在上述的特种弹簧用三维扭弯机构中，所述活动操作环板右侧设置有安装环套，所述安装环套在远离活动操作环板的一端与固定杆外部滑动连接，所述固定杆外部下端设置有挡环，所述挡环上端与安装环套底端设置有推动弹簧。
[0008]在上述的特种弹簧用三维扭弯机构中，所述推动弹簧均呈压缩状态，所述推动弹簧采用弹簧钢材质制成，所述安装环套和固定杆俯视截面呈圆形结构，所述安装环套内腔四周和固定杆外部四周均通过抛光处理。
[0009]在上述的特种弹簧用三维扭弯机构中，所述安装环套内腔右侧中部开设有安装凹口，所述安装凹口内部右侧中部设置有操作螺杆，所述操作螺杆左侧设置有限位挤压块。
[0010]在上述的特种弹簧用三维扭弯机构中，所述安装凹口和限位挤压块均呈矩形结构，所述安装凹口内腔右侧中部在位于操作螺杆的相对位置开设有螺孔，所述限位挤压块在远离操作螺杆的一侧呈弧形结构，所述限位挤压块左侧设置有橡胶层。
[0011]在上述的特种弹簧用三维扭弯机构中，所述活动操作环板前侧和后侧上端均设置有定位杆，所述固定顶环板前侧和后侧在位于定位杆的正上方设置有定位环，所述定位杆两侧上端均设置有弹簧块。
[0012]在上述的特种弹簧用三维扭弯机构中，所述定位杆侧视均呈L型结构，所述定位环呈环形结构，所述定位杆两侧上端在位于弹簧块的相对位置均开设有安装口。
[0013]在上述的特种弹簧用三维扭弯机构中，所述扭弯机框前侧两端均设置有固定板，两侧固定板相对一侧前端设置有防护挡板，所述防护挡板两侧上端和下端与固定板靠近防护挡板的一侧上端和下端均设置有固定磁块。
[0014]在上述的特种弹簧用三维扭弯机构中，两侧所述固定板相对一侧中部前侧均开设有固定导槽，所述固定导槽内部均设置有固定导块，所述固定导块在远离固定导槽的一端与防护挡板两侧相连接，所述固定导块和固定导槽均呈凸型结构，所述固定导块外部四周均设置有橡胶挤压层。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术在使用扭弯机框和加工台板对弹簧进行加工时，先按动两侧的弹簧块往安装口内部一侧移动，并均使弹簧块底端有定位环上端分离，使活动操作环板失去约束力，再拉动活动操作环板往下移动，均使定位杆上端与定位环内部分离，并直接通过活动操作环板把防护折叠布罩在加工台板上端，防止在加工使用的过程中弹簧的钢丝在加工台板上端移动，并使钢丝与正在工作的工作人员外部接触，就会使正在工作的工作人员受到伤害，且增加特种弹簧在加工过程中对工作人员的防护性。
[0017]2、本技术同时在扭弯机框加工使用的过程中，按动防护挡板往扭弯机框一侧移动，并使固定导块均与固定导槽内部嵌合对接，就会使橡胶挤压层外部四周与固定导槽内部四周挤压，通过橡胶挤压层的反作用力，对固定导块和防护挡板进行固定，当对防护挡板移动安装后，就会通过固定磁块之间的相互磁吸，增加防护挡板在安装使用过程中的牢固性，且通过固定板和防护挡板增加扭弯机框内部器械在使用过程中的防护性和寿命，防止在加工使用的过程中，受到外部的撞击出现破损的情况，且进行安装固定与拆卸时更加的快捷。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的爆炸示意图。
[0020]图2是本技术图1中A处放大的爆炸示意图。
[0021]图3是图1中B处放大的结构示意图.
[0022]图4是图1中C处放大的结构示意图。
[0023]图中：1、防护挡板；2、扭弯机框；3、固定板；4、加工台板；5、活动操作环板；6、防护折叠布；7、固定顶环板；8、固定杆；9、挡环；10、推动弹簧；11、安装环套；12、定位环；13、橡胶挤压层；14、固定导块；15、固定导槽；16、固定磁块；17、弹簧块；18、定位杆；19、安装口；20、限位挤压块；21、安装凹口；22、操作螺杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，一种特种弹簧用三维扭弯机构，包括扭弯机框2，所述扭弯机框2前侧上端设置有加工台板4，所述扭弯机框2右侧上端设置有固定杆8，所述加工台板4上端设置有固定顶环板7，所述固定顶环板7底端四周设置有防护折叠布6，所述防护折叠布6底端设置有活动操作环板5，所述固定杆8上端左侧与固定顶环板7右侧固定连接。
[0026]所述固定顶环板7和活动操作环板5俯视均呈回型结构，所述固定杆8呈拱形结构，所述防护折叠布6采用纤维材质制成，所述防护折叠布6采用透明材质制成，这样在使用扭弯机框2和加工台板4对弹簧进行加工时，先按动两侧的弹簧块17往安装口19内部一侧移动，并均使弹簧块17底端有定位环12上端分离，使活动操作环板5失去约束力，再拉动活动操作环板5往下移动，均使定位杆18上端与定位环12内部分离，并直接通过活动操作环板5把防护折叠布6罩在加工台板4上端，防止在加工使用的过程中弹簧的钢丝在加工台板4上端移动，并使钢丝与正在工作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种弹簧用三维扭弯机构，包括扭弯机框(2)，其特征在于，所述扭弯机框(2)前侧上端设置有加工台板(4)，所述扭弯机框(2)右侧上端设置有固定杆(8)，所述加工台板(4)上端设置有固定顶环板(7)，所述固定顶环板(7)底端四周设置有防护折叠布(6)，所述防护折叠布(6)底端设置有活动操作环板(5)，所述固定杆(8)上端左侧与固定顶环板(7)右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的特种弹簧用三维扭弯机构，其特征在于，所述固定顶环板(7)和活动操作环板(5)俯视均呈回型结构，所述固定杆(8)呈拱形结构，所述防护折叠布(6)采用纤维材质制成，所述防护折叠布(6)采用透明材质制成。3.根据权利要求1所述的特种弹簧用三维扭弯机构，其特征在于，所述活动操作环板(5)右侧设置有安装环套(11)，所述安装环套(11)在远离活动操作环板(5)的一端与固定杆(8)外部滑动连接，所述固定杆(8)外部下端设置有挡环(9)，所述挡环(9)上端与安装环套(11)底端设置有推动弹簧(10)。4.根据权利要求3所述的特种弹簧用三维扭弯机构，其特征在于，所述推动弹簧(10)均呈压缩状态，所述推动弹簧(10)采用弹簧钢材质制成，所述安装环套(11)和固定杆(8)俯视截面呈圆形结构，所述安装环套(11)内腔四周和固定杆(8)外部四周均通过抛光处理。5.根据权利要求4所述的特种弹簧用三维扭弯机构，其特征在于，所述安装环套(11)内腔右侧中部开设有安装凹口(21)，所述安装凹口(21)内部右侧中部设置有操作螺杆(22)，所述操作螺杆(22)左侧设置有限位挤压块(20)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小辉，徐国华，
申请(专利权)人：台州市博创弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：