一种涂布TPU漆面保护膜脱料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保护膜技术领域，具体涉及一种涂布TPU漆面保护膜脱料装置，包括工作台、安装箱和调节组件，调节组件包括固定辊、收卷辊、移动座、出风箱、出风管道、移动轴杆、移动电机和收卷构件，收卷辊与工作台通过收卷构件转动连接，移动座与安装箱滑动连接，出风箱与移动座固定连接，出风管道与出风箱固定连接，移动轴杆与安装箱转动连接，并贯穿移动座，移动电机与安装箱固定连接，移动电机的输出端与移动轴杆连接，将保护膜的两端分别缠绕在固定辊和收卷辊上方，启动移动电机，使移动座前后移动，从而使出风管道进行前后移动，进一步使出风管道可灵活调节对保护膜的烘干位置，从而对保护膜的烘干效果更好。保护膜的烘干效果更好。保护膜的烘干效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布TPU漆面保护膜脱料装置


[0001]本技术涉及保护膜
，尤其涉及一种涂布TPU漆面保护膜脱料装置。

技术介绍

[0002]涂布是将糊状聚合物或聚合物熔液涂布于塑料薄膜上制得复合材料的工艺，在保护膜生产过程中，需进行收卷工作。
[0003]但目前的收卷结构收卷时保护膜上的涂布液未烘干就收卷，导致影响收卷后的保护膜质量不佳，因此，现有技术中通过设置烘干箱、分流管和烘干头，使烘干头对保护膜进行烘干。
[0004]但上述方式的烘干头位置固定，无法灵活对保护膜的烘干位置，从而导致对保护膜的烘干效果差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂布TPU漆面保护膜脱料装置，解决了烘干头位置固定，无法灵活对保护膜的烘干位置，从而导致对保护膜的烘干效果差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种涂布TPU漆面保护膜脱料装置，包括工作台和安装箱，所述安装箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，
[0007]还包括调节组件；
[0008]所述调节组件包括固定辊、收卷辊、移动座、出风箱、出风管道、移动轴杆、移动电机和收卷构件，所述固定辊与所述工作台转动连接，并位于所述工作台靠近所述安装箱的一侧，所述收卷辊与所述工作台通过所述收卷构件转动连接，并位于所述工作台靠近所述固定辊的一侧，所述移动座与所述安装箱滑动连接，并位于所述安装箱靠近所述工作台的一侧，所述出风箱与所述移动座固定连接，并位于所述移动座靠近所述安装箱的一侧，所述出风管道与所述出风箱固定连接，并位于所述出风箱靠近所述安装箱的一侧，所述移动轴杆与所述安装箱转动连接，并贯穿所述移动座，且位于所述安装箱靠近所述移动座的一侧，所述移动电机与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱靠近所述移动轴杆的一侧，所述移动电机的输出端与所述移动轴杆连接。
[0009]其中，所述收卷构件位于所述工作台与所述收卷辊之间，并驱动所述收卷辊转动。
[0010]其中，所述收卷构件包括收卷支座和收卷轴杆，所述收卷支座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述收卷辊的一侧；所述收卷轴杆与所述收卷辊固定连接，并与所述收卷支座转动连接，且位于所述收卷辊靠近所述收卷支座的一侧。
[0011]其中，所述收卷构件还包括收卷马达，所述收卷马达与所述收卷支座固定连接，并位于所述收卷支座靠近所述收卷轴杆的一侧，所述收卷马达的输出端与所述收卷轴杆连接。
[0012]其中，所述涂布TPU漆面保护膜脱料装置还包括切割组件，所述切割组件位于所述工作台与所述收卷辊之间。
[0013]其中，所述切割组件包括切割支架、切割刀和控制构件，所述切割支架与所述工作台固定连接，并位于所述切割支架靠近所述收卷辊的一侧；所述切割刀与所述切割支架通过所述控制构件连接，并位于所述切割支架靠近所述工作台的一侧；所述控制构件位于所述切割支架与所述切割刀之间。
[0014]其中，所述控制构件包括控制气缸和控制切割杆，所述控制气缸与所述切割支架固定连接，并位于所述切割支架靠近所述切割刀的一侧；所述控制切割杆与所述切割刀固定连接，并位于所述切割刀靠近所述控制气缸的一侧，所述控制切割杆与所述控制气缸的输出端连接。
[0015]本技术的一种涂布TPU漆面保护膜脱料装置，将保护膜的两端分别缠绕在所述固定辊和所述收卷辊上方，启动所述移动电机，使所述移动轴杆在所述烘干箱内左右转动，从而带动所述移动座前后移动，进而使所述出风管道进行前后移动，进一步使所述出风管道可灵活调节对保护膜的烘干位置，从而对保护膜的烘干效果更好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术第一实施例的涂布TPU漆面保护膜脱料装置的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的涂布TPU漆面保护膜脱料装置的移动座与出风管道的连接结构示意图。
[0019]图3是本技术第二实施例的涂布TPU漆面保护膜脱料装置的整体结构示意图。
[0020]图4是本技术第二实施例的涂布TPU漆面保护膜脱料装置的移动座与出风管道的连接结构示意图。
[0021]图中：101
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工作台、102
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安装箱、103
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固定辊、104
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收卷辊、105
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移动座、106
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出风箱、107
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出风管道、108
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移动轴杆、109
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移动电机、110
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收卷支座、111
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收卷轴杆、112
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收卷马达、201
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切割支架、202
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切割刀、203
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控制气缸、204
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控制切割杆。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]本申请第一实施例为：
[0024]请参阅图1和图2，所述涂布TPU漆面保护膜脱料装置包括工作台101和安装箱102，所述安装箱102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，
[0025]还包括调节组件；
[0026]所述调节组件包括固定辊103、收卷辊104、移动座105、出风箱106、出风管道107、移动轴杆108、移动电机109和收卷构件，所述固定辊103与所述工作台101转动连接，并位于所述工作台101靠近所述安装箱102的一侧，所述收卷辊104与所述工作台101通过所述收卷构件转动连接，并位于所述工作台101靠近所述固定辊103的一侧，所述移动座105与所述安装箱102滑动连接，并位于所述安装箱102靠近所述工作台101的一侧，所述出风箱106与所
述移动座105固定连接，并位于所述移动座105靠近所述安装箱102的一侧，所述出风管道107与所述出风箱106固定连接，并位于所述出风箱106靠近所述安装箱102的一侧，所述移动轴杆108与所述安装箱102转动连接，并贯穿所述移动座105，且位于所述安装箱102靠近所述移动座105的一侧，所述移动电机109与所述安装箱102固定连接，并位于所述安装箱102靠近所述移动轴杆108的一侧，所述移动电机109的输出端与所述移动轴杆108连接。所述收卷构件位于所述工作台101与所述收卷辊104之间，并驱动所述收卷辊104转动。所述收卷构件包括收卷支座110和收卷轴杆111，所述收卷支座110与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101靠近所述收卷辊104的一侧；所述收卷轴杆111与所述收卷辊104固定连接，并与所述收卷支座110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布TPU漆面保护膜脱料装置，包括工作台和安装箱，所述安装箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，其特征在于，还包括调节组件；所述调节组件包括固定辊、收卷辊、移动座、出风箱、出风管道、移动轴杆、移动电机和收卷构件，所述固定辊与所述工作台转动连接，并位于所述工作台靠近所述安装箱的一侧，所述收卷辊与所述工作台通过所述收卷构件转动连接，并位于所述工作台靠近所述固定辊的一侧，所述移动座与所述安装箱滑动连接，并位于所述安装箱靠近所述工作台的一侧，所述出风箱与所述移动座固定连接，并位于所述移动座靠近所述安装箱的一侧，所述出风管道与所述出风箱固定连接，并位于所述出风箱靠近所述安装箱的一侧，所述移动轴杆与所述安装箱转动连接，并贯穿所述移动座，且位于所述安装箱靠近所述移动座的一侧，所述移动电机与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱靠近所述移动轴杆的一侧，所述移动电机的输出端与所述移动轴杆连接。2.如权利要求1所述的涂布TPU漆面保护膜脱料装置，其特征在于，所述收卷构件位于所述工作台与所述收卷辊之间，并驱动所述收卷辊转动。3.如权利要求2所述的涂布TPU漆面保护膜脱料装置，其特征在于，所述收卷构件包括收卷支座和收卷轴杆，所述收卷支座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述收卷辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：游爱国，
申请(专利权)人：南通纳尔材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：