一种防腐耐磨的轴用密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐耐磨的轴用密封件，包括环形座，环形座的边缘设有两个径向延伸的通孔，且两个通孔的圆心角为180

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨的轴用密封件


[0001]本技术涉及密封件
，具体为一种防腐耐磨的轴用密封件。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，由于传动轴贯穿在设备内外，这样轴与设备之间就会存在一定的圆周间隙，设备中介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个限止泄漏的轴封装置，由于机械密封泄漏量少和寿命长等优点，因此机械密封是最常见的轴密封的方式。
[0003]现有的轴密封件由于缺少相应的高效密封措施，还是会导致设备内存在间隙，这样外界的灰尘仍会从密封件进入到设备中，使得密封件无法达到所需要的密封效果；同时传动轴与密封件之间需要定期添加润滑油减小摩擦力，由于内部不可视，定期的添加方式会使内部的残余润滑油逐渐积累，较为浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐耐磨的轴用密封件，以解决现有轴密封件密封效果不佳和定期的添加润滑油会使内部的残余润滑油逐渐积累，较为浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐耐磨的轴用密封件，包括环形座，所述环形座的边缘设有两个径向延伸的通孔，且两个通孔的圆心角为180
°
，所述环形座的侧面设有环形槽，所述环形槽内套接有环形条，所述环形条上连接嘴一和连接嘴二，且连接嘴一和连接嘴二的圆心角为180
°
，所述连接嘴一和连接嘴二上分别固定连接有集油瓶一和集油瓶二，所述环形条与环形座之间设有定位结构；所述环形座的一侧一体成型有环体，且环体的截面为向内延伸的L型，所述环体的内面固定有密封圈一，且密封圈一设有向圆心延伸的紧压部，所述环形座的另一侧一体成型筒体，所述筒体的外壁上套紧有圆形的橡胶条，且橡胶条具有向外翘起的变形部。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位结构包括设置在环形条外壁上的定位条一，且定位条一向环形条一侧的延伸；还包括设置在环形座侧面的两个定位条二，且两个定位条二圆心角为180
°
。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述环形条的侧面一体成型有两组凸楞。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述集油瓶一和集油瓶二与连接嘴一和连接嘴二的固定连接方式是螺旋连接或者过盈插接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，两个通孔的内端均呈漏斗状。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述环形座在与筒体的同侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈二。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封圈一和密封圈二均由弹性橡胶制成。
[0012]本技术提供了一种防腐耐磨的轴用密封件，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过在环形座上设置两个呈180
°
夹角的通孔，并且在环形座的环
形槽设有可转动的环形条，同时环形条上配置有与通孔对应的集油瓶一和集油瓶二，位于低处用于收集润滑油，待一段时间转动环形条180
°
调换低处和高处，以使收集的润滑油重新利用，更加节约。
[0014]（2）本技术通过在环形座上带有紧压部的密封圈一和具有变形部的橡胶条，在安装后，紧压部发生形变贴紧在传动轴上，变形部通过形变贴紧在安装孔内，大幅提高了密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的未安装环形条结构示意图；
[0017]图3为本技术的环形条结构示意图；
[0018]图4为本技术的环形座剖面结构示意图；
[0019]图中：1、环形座；2、通孔；3、环形槽；4、环形条；5、连接嘴一；6、连接嘴二；7、集油瓶一；8、集油瓶二；9、定位结构；901、定位条一；902、定位条二；10、环体；11、密封圈一；111、紧压部；12、筒体；13、橡胶条；131、变形部；14、凸楞；15、环形凹槽；16、密封圈二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：参考图2所示，一种防腐耐磨的轴用密封件，包括环形座1，在环形座1的边缘设有两个沿着径向延伸的通孔2，且两个通孔2的圆心角为180
°
，为了更好地收集润滑油，将两个通孔2的内端设置成漏斗状，扩大其收集面积；在环形座1的侧面设有向内凹陷的环形槽3，并且环形槽3上套紧有可转动的环形条4，为了使得环形条4方便转动，在其侧面设有两组凸楞14，以增加摩擦力
[0022]参考图3所示，在环形条4上设置圆心角呈180
°
的连接嘴一5和连接嘴二6，并且二者分别配置集油瓶一7和集油瓶二8，当然，集油瓶一7和集油瓶二8与连接嘴一5和连接嘴二6的固定方式可以是螺旋连接或者过盈插接等其他可拆卸方式；
[0023]参考图1所示，为了保证连接嘴一5和连接嘴二6与通孔2在转动环形条4后能够准确对齐，在环形条4与环形座1之间设有定位结构9，该定位结构9包括一体成型在环形条4外壁上的定位条一901，同时定位条一901向环形条4的一侧延伸；在环形座1侧面设置两个定位条二902，且两个定位条二902圆心角为180
°
，当定位条一901与定位条二902接触时代表到达位置；
[0024]参考图1和图4所示，在环形座1的其中一侧面设置一体成型的环体10，该环体10的截面为向内延伸的L型，在环体10的内侧套进密封圈一11，同时该密封圈一11设有向圆心延伸的紧压部111，在与传动轴接触时，由于紧压部111受到传动轴向外的挤压力，使紧压部111产生相反方向的作用力，从而使得紧压部111紧紧地贴在传动轴上，保证了二者之间的密封性。
[0025]参考图2和图4所示，在环形座1的另一个侧面设置一体成型的筒体12，筒体12的外壁上套紧有圆形的橡胶条13，且橡胶条13具有向外翘起的变形部131，当该密封件套入安装
孔后，变形部131受到安装孔内壁的挤压产生自恢复力，使其紧贴在安装孔内，从而增加了二者之间的密封性。
[0026]此外，在环形座1上设有环形凹槽15，在环形凹槽15内设有密封圈二16，当该密封件与设备安装时，密封圈二16被压紧在二者之间，同样通过形变产生密封性，本技术方案中密封圈一11和密封圈二16均由弹性橡胶制成。
[0027]本技术提供一种防腐耐磨的轴用密封件，具体工作原理如下：位于低处的集油瓶用于收集润滑油，待一段时间后，转动环形条4180
°
调换低处和高处的集油瓶，使得存储有润滑油的集油瓶位于顶部，利用重力自然回流至环形座1内，实现了对润滑油重新利用，更加节约；在与传动轴接触时，由于紧压部111受到传动轴向外的挤压力，使紧压部111产生相反方向的作用力，从而使得紧压部111紧紧地贴在传动轴上，保证了二者之间的密封性，当该密封件套入安装孔后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨的轴用密封件，包括环形座（1），其特征在于：所述环形座（1）的边缘设有两个径向延伸的通孔（2），且两个通孔（2）的圆心角为180
°
，所述环形座（1）的侧面设有环形槽（3），所述环形槽（3）内套接有环形条（4），所述环形条（4）上连接嘴一（5）和连接嘴二（6），且连接嘴一（5）和连接嘴二（6）的圆心角为180
°
，所述连接嘴一（5）和连接嘴二（6）上分别固定连接有集油瓶一（7）和集油瓶二（8），所述环形条（4）与环形座（1）之间设有定位结构（9）；所述环形座（1）的一侧一体成型有环体（10），且环体（10）的截面为向内延伸的L型，所述环体（10）的内面固定有密封圈一（11），且密封圈一（11）设有向圆心延伸的紧压部（111），所述环形座（1）的另一侧一体成型筒体（12），所述筒体（12）的外壁上套紧有圆形的橡胶条（13），且橡胶条（13）具有向外翘起的变形部（131）。2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨的轴用密封件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德斌，石伟，郑书军，
申请(专利权)人：江苏海川卓越密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：