一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架制造技术

技术编号:34708407 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-27 16:52
本实用新型专利技术提供了一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架,包括:前机架、翻转机构、左夹持机构和右夹持机构;前机架固定在后机架的前端,且后机架的上端面左右两端均设置有轴承座,并且左右两部的轴承座的上部之间安装有转轴;翻转机构安装在转轴的中部,所述翻转机构为翻转结构;左夹持机构安装在翻转机构的前侧面左部;右夹持机构安装在翻转机构的前侧面右部,所述左夹持机构和右夹持机构关于翻转机构的中心线呈左右对称结构,且左夹持机构与右夹持机构的结构设置相同。本实用新型专利技术结构设置合理,方便灵活前后翻转传输,且方便撑开包装塑料袋,使用更快速灵活,设置更方便省事,有助于提高整体工作效率。提高整体工作效率。提高整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架


[0001]本技术涉及高分子材料包装
,具体涉及一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架。

技术介绍

[0002]高分子材料以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式,所有的生命体都可以看作是高分子的集合。但是,在高分子材料包装时塑料袋传送并不方便,但多采用人力翻转,此程序比较繁琐费事,使用并不灵活便利,从而影响整体工作效率。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架,以解决在高分子材料包装时塑料袋传送并不方便,但多采用人力翻转,此程序比较繁琐费事,使用并不灵活便利,从而影响整体工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,提供一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架,包括:前机架、翻转机构、左夹持机构和右夹持机构;
[0005]前机架,固定在后机架的前端,且后机架的上端面左右两端均设置有轴承座,并且左右两部的轴承座的上部之间安装有转轴;
[0006]翻转机构,安装在转轴的中部,所述翻转机构为翻转结构;
[0007]左夹持机构,安装在翻转机构的前侧面左部;
[0008]右夹持机构,安装在翻转机构的前侧面右部,所述左夹持机构和右夹持机构关于翻转机构的中心线呈左右对称结构,且左夹持机构与右夹持机构的结构设置相同。
[0009]进一步的,所述前机架的上端面左部安装有主动辊,且前机架的上端面右部安装有从动辊,并且主动辊和从动辊之间设置有金属输送带。
[0010]进一步的,所述后机架的右侧面上安装有电机,且电机的前端安装有第二皮带轮,并且转轴的右端头安装有第一皮带轮,同时第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有皮带。
[0011]进一步的,所述翻转机构设置有套板,套板的前侧面设置有直线滑轨,且翻转机构为前后翻转结构,并且翻转角度设置为0

180度。
[0012]进一步的,所述左夹持机构设置有连接板,连接板的后端设置有滑块,滑块滑动连接在直线滑轨上,且连接板的前端安装有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的前端固定在第四伸缩气缸上。
[0013]进一步的,所述第四伸缩气缸的下端固定有前安装板,且前安装板的前后两侧面上分别固定有多组第三伸缩气缸和第二伸缩气缸,并且第三伸缩气缸的前端固定在前套爪上,第二伸缩气缸的前端固定在后套爪上。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]1.本技术中前机架固定在后机架的前端,前机架的设置主要是为了将装有高分子材料的包装袋放置在其上,方便通过金属输送带进行由右至左进行输送,以便进行更快速的输送。
[0016]2.本技术中翻转机构套置在转轴的中部,在第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接在一起,从而可前后翻转翻转机构活动,往后方翻转度,方便在左夹持机构和右夹持机构之间套好塑料包装袋,之后再往前翻转度,可正好将塑料袋翻过来,并在其内投入高分子材料。
[0017]3.本技术中左夹持机构和右夹持机构滑动连接在直线滑轨上,同时左夹持机构的前部设置有后套爪和前套爪,方便撑开塑料袋,而右夹持机构与左夹持机构的结构设置相同,方便撑开塑料袋的袋口的两端,设置比较灵活便利。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的正视示意图;
[0019]图2为本技术实施例的俯视示意图;
[0020]图3为本技术实施例的翻转机构安装转轴上示意图;
[0021]图4为本技术实施例的翻转机构示意图;
[0022]图5为本技术实施例的左夹持机构示意图。
[0023]图中:1、后机架;10、轴承座;11、转轴;12、第一皮带轮;2、前机架;20、主动辊;21、从动辊;22、金属输送带;3、翻转机构;30、套板;31、直线滑轨;4、左夹持机构;40、滑块;41、第一伸缩气缸;42、后套爪;43、第二伸缩气缸;44、第四伸缩气缸;45、连接板;46、第三伸缩气缸;47、前套爪;48、前安装板;5、电机;50、第二皮带轮;51、皮带;6、右夹持机构。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0025]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的俯视示意图、图3为本技术实施例的翻转机构安装转轴上示意图、图4为本技术实施例的翻转机构示意图和图5为本技术实施例的左夹持机构示意图。
[0026]参照图1至图5所示,本技术提供了一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架,包括:前机架2、翻转机构3、左夹持机构4和右夹持机构6;前机架2固定在后机架1的前端,且后机架1的上端面左右两端均设置有轴承座10,并且左右两部的轴承座10的上部之间安装有转轴11;翻转机构3安装在转轴11的中部,翻转机构3为翻转结构;左夹持机构4安装在翻转机构3的前侧面左部;右夹持机构6安装在翻转机构3的前侧面右部,左夹持机构4和右夹持机构6关于翻转机构3的中心线呈左右对称结构。
[0027]在本实施例中,前机架2的上端面左部安装有主动辊20,且前机架2的上端面右部安装有从动辊21,并且主动辊20和从动辊21之间设置有金属输送带22;后机架1的右侧面上安装有电机5,且电机5的前端安装有第二皮带轮50,并且转轴11的右端头安装有第一皮带
轮12,同时第二皮带轮50和第一皮带轮12之间连接有皮带51。
[0028]作为一种较佳的实施方式,本技术中前机架2固定在后机架1的前端,前机架2的设置主要是为了将装有高分子材料的包装袋放置在其上,方便通过金属输送带22进行由右至左进行输送,以便进行更快速的输送。
[0029]在本实施例中,翻转机构3设置有套板30,套板30的前侧面设置有直线滑轨31,且翻转机构3为前后翻转结构,并且翻转角度设置为0

180度。
[0030]作为一种较佳的实施方式,本技术中翻转机构3套置在转轴11的中部,在第一皮带轮12与第二皮带轮50之间通过皮带51传动连接在一起,从而可前后翻转翻转机构3活动,往后方翻转180度,方便在左夹持机构4和右夹持机构6之间套好塑料包装袋,之后再往前翻转180度,可正好将塑料袋翻过来,并在其内投入高分子材料。
[0031]在本实施例中,左夹持机构4设置有连接板45,连接板45的后端设置有滑块40,滑块40滑动连接在直线滑轨31上,且连接板45的前端安装有第一伸缩气缸41,第一伸缩气缸41的前端固定在第四伸缩气缸44上;第四伸缩气缸44的下端固定有前安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架,其特征在于,包括:前机架(2)、翻转机构(3)、左夹持机构(4)和右夹持机构(6);前机架(2),固定在后机架(1)的前端,且后机架(1)的上端面左右两端均设置有轴承座(10),并且左右两部的轴承座(10)的上部之间安装有转轴(11);翻转机构(3),安装在转轴(11)的中部,所述翻转机构(3)为翻转结构;左夹持机构(4),安装在翻转机构(3)的前侧面左部;右夹持机构(6),安装在翻转机构(3)的前侧面右部,所述左夹持机构(4)和右夹持机构(6)关于翻转机构(3)的中心线呈左右对称结构,且左夹持机构(4)与右夹持机构(6)的结构设置相同。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架,其特征在于,所述前机架(2)的上端面左部安装有主动辊(20),且前机架(2)的上端面右部安装有从动辊(21),并且主动辊(20)和从动辊(21)之间设置有金属输送带(22)。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料包装用塑料袋传送翻转架,其特征在于,所述后机架(1)的右侧面上安装有电机(5),且电机(5)的前端安装有第二皮带轮(50),并且转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国生王晓杰王晓婷
申请(专利权)人:邦泽工业大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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