带有纳米涂层结构的感光型涤纶布制造技术

本实用新型专利技术提供带有纳米涂层结构的感光型涤纶布，涉及涤纶布技术领域，包括布料本体，布料本体的两侧均连接有包边，通过布料本体的两侧均连接有包边，有效提高产品的防护性，布料本体包括基层、吸湿层、抗菌层、亲肤层、感光层、纳米涂层和耐磨层，基层的底端连接有吸湿层，吸湿层的底端连接有抗菌层，抗菌层的底端连接有亲肤层，基层的顶端连接有感光层，感光层的顶端涂有纳米涂层，通过感光层的顶端涂有纳米涂层，使得常温下尺寸远远大于100nm的水滴、油滴、尘埃、污渍甚至细菌都难以进入到布料内部而只能停留在布料表面，从而产生了三防等特殊效果。本实用新型专利技术能有效提高涤纶布的防护性，且吸湿性较好，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
带有纳米涂层结构的感光型涤纶布


[0001]本技术属于涤纶布
，更具体地说，特别涉及带有纳米涂层结构的感光型涤纶布。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，近年来，涤纶布的功能性开发得到了不错的进展，因此出现了一种感光型涤纶布，感光型涤纶布，其能根据光线的不同作出颜色的改变。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的感光型涤纶布在使用时，防护性和吸湿性较差，影响用户使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供带有纳米涂层结构的感光型涤纶布，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供带有纳米涂层结构的感光型涤纶布，以解决现在的感光型涤纶布在使用时，防护性和吸湿性较差，影响用户使用的问题。
[0006]本技术带有纳米涂层结构的感光型涤纶布的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]带有纳米涂层结构的感光型涤纶布，包括布料本体，所述布料本体的两侧均连接有包边，所述布料本体包括基层、吸湿层、抗菌层、亲肤层、感光层、纳米涂层和耐磨层，所述基层的底端连接有吸湿层，所述吸湿层的底端连接有抗菌层，所述抗菌层的底端连接有亲肤层，所述基层的顶端连接有感光层，所述感光层的顶端涂有纳米涂层，所述纳米涂层的顶端连接有耐磨层，所述吸湿层包括经线和纬线，所述吸湿层由经线和纬线交织而成。/>[0008]进一步的，所述基层为涤纶材质，所述基层的厚度为0.2cm～0.3cm。
[0009]进一步的，所述吸湿层为纯棉材质，所述吸湿层的厚度为0.1cm～0.2cm。
[0010]进一步的，所述抗菌层为竹炭纤维材质，所述抗菌层的厚度为0.05cm～0.07cm。
[0011]进一步的，所述亲肤层的材质采用天然纤维面料，所述亲肤层的厚度为0.08cm～0.1cm。
[0012]进一步的，所述感光层为感光变色纤维丝，所述感光层的厚度为0.11cm～0.14cm。
[0013]进一步的，所述耐磨层的表面开有密度为30～60目的透气小孔，所述耐磨层的厚度为0.13cm～0.15cm。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种带有纳米涂层结构的感光型涤纶布，通过布料本体的两侧均连接有包边，有效提高产品的防护性，通过感光层的顶端涂有纳米涂层，使得常温下尺寸远远大于100nm的水滴、油滴、尘埃、污渍甚至细菌都难以进入到布料内部而只能停留在布料表面，从而产生了三防等特殊效果，通过基层为涤纶材质，使其具有较高的强度与弹性恢复能力；
[0016]2、该种带有纳米涂层结构的感光型涤纶布，通过吸湿层为纯棉材质，使其具有较好的吸湿性，通过抗菌层为竹炭纤维材质，使其具有吸湿透气、抑菌抗菌的特点，通过亲肤层的材质采用天然纤维面料，使表面触感更加绵柔，提高与皮肤接触的舒适度，通过感光层为感光变色纤维丝，使其具有感光变色的特点，通过耐磨层的表面开有密度为30～60目的透气小孔，有效提高产品的透气性；本技术能有效提高涤纶布的防护性，且吸湿性较好，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术的布料本体结构示意图。
[0019]图3是本技术的吸湿层结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、布料本体；2、包边；3、基层；4、吸湿层；401、经线；402、纬线；5、抗菌层；6、亲肤层；7、感光层；8、纳米涂层；9、耐磨层。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图3所示：
[0027]本技术提供带有纳米涂层结构的感光型涤纶布，包括布料本体1，布料本体1的两侧均连接有包边2，通过布料本体1的两侧均连接有包边2，有效提高产品的防护性，布料本体1包括基层3、吸湿层4、抗菌层5、亲肤层6、感光层7、纳米涂层8和耐磨层9，基层3的底端连接有吸湿层4，吸湿层4的底端连接有抗菌层5，抗菌层5的底端连接有亲肤层6，基层3的顶端连接有感光层7，感光层7的顶端涂有纳米涂层8，通过感光层7的顶端涂有纳米涂层8，使得常温下尺寸远远大于100nm的水滴、油滴、尘埃、污渍甚至细菌都难以进入到布料内部而只能停留在布料表面，从而产生了三防等特殊效果，纳米涂层8的顶端连接有耐磨层9，吸湿层4包括经线401和纬线402，吸湿层4由经线401和纬线402交织而成。
[0028]其中，基层3为涤纶材质，基层3的厚度为0.2cm～0.3cm，通过基层3为涤纶材质，使
其具有较高的强度与弹性恢复能力。
[0029]其中，吸湿层4为纯棉材质，吸湿层4的厚度为0.1cm～0.2cm，通过吸湿层4为纯棉材质，使其具有较好的吸湿性。
[0030]其中，抗菌层5为竹炭纤维材质，抗菌层5的厚度为0.05cm～0.07cm，通过抗菌层5为竹炭纤维材质，使其具有吸湿透气、抑菌抗菌的特点。
[0031]其中，亲肤层6的材质采用天然纤维面料，亲肤层6的厚度为0.08cm～0.1cm，通过亲肤层6的材质采用天然纤维面料，使表面触感更加绵柔，提高与皮肤接触的舒适度。
[0032]其中，感光层7为感光变色纤维丝，感光层7的厚度为0.11cm～0.14cm，通过感光层7为感光变色纤维丝，使其具有感光变色的特点。
[0033]其中，耐磨层9的表面开有密度为30～60目的透气小孔，耐磨层9的厚度为0.13cm～0.15cm，通过耐磨层9的表面开有密度为30～60目的透气小孔，有效提高产品的透气性。
[0034]本实施例的具体使用方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有纳米涂层结构的感光型涤纶布，包括布料本体(1)，其特征在于：所述布料本体(1)的两侧均连接有包边(2)，所述布料本体(1)包括基层(3)、吸湿层(4)、抗菌层(5)、亲肤层(6)、感光层(7)、纳米涂层(8)和耐磨层(9)，所述基层(3)的底端连接有吸湿层(4)，所述吸湿层(4)的底端连接有抗菌层(5)，所述抗菌层(5)的底端连接有亲肤层(6)，所述基层(3)的顶端连接有感光层(7)，所述感光层(7)的顶端涂有纳米涂层(8)，所述纳米涂层(8)的顶端连接有耐磨层(9)，所述吸湿层(4)包括经线(401)和纬线(402)，所述吸湿层(4)由经线(401)和纬线(402)交织而成。2.如权利要求1所述带有纳米涂层结构的感光型涤纶布，其特征在于：所述基层(3)为涤纶材质，所述基层(3)的厚度为0.2cm～0.3cm。3.如权利要求1所述带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：季浩，
申请(专利权)人：苏州市织布鸟纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：