本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱状物料的滚筒式送料装置，包括外壳体和与其连接的料斗、滚筒机构和通道机构，滚筒机构包括动轮、定轮和驱动单元，定轮上设有送料通道，动轮上设有取料口和出料口，动轮的取料口与送料通道入口端对应时，动轮出料口与送料通道出口端相对应，动轮在驱动单元带动下转动时，其上的取料口接收料斗传送的物料后继续转动，直至物料旋转至送料通道入口端正上方，物料从送料通道掉落至通道机构中，实现物料送料动作。动轮上设有至少两组尺寸不同的取料口和出料口。本实用新型专利技术通过滚筒式不同尺寸取料口的设置，通过调整滚筒位置，即可实现对不同规格圆柱状物料的送料，调节灵活，操作简便。操作简便。操作简便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱状物料的滚筒式送料装置
[0001]本技术涉及烟卷滤棒送料
，特别是涉及一种用于圆柱状物料的滚筒式送料装置。
技术介绍
[0002]随着市场的变化，圆柱状物料，如烟卷/滤棒等，出现多种直径规格和长度规格，送料装置也产生了需要满足不同直径规格的圆柱状物料的传输要求。现有的送料装置大多数只能满足一种直径规格的样品或者直径区间较小范围内的圆柱状物料，造成需要更换不同的机械零件来达到测量多种直径规格的要求。该送料方式不仅更换机械零件操作繁琐，还使生产成本大大增加，不能适应市场需求。
[0003]由此可见，上述现有的用于圆柱状物料的送料装置在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的用于圆柱状物料的滚筒式送料装置，使其能适应多种规格圆柱状物料的送料需求，且操作简单，成本低，成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于圆柱状物料的滚筒式送料装置，使其能适应多种规格圆柱状物料的送料需求，且操作简单，成本低，从而克服现有的圆柱状物料的送料装置的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于圆柱状物料的滚筒式送料装置，包括外壳体和与所述外壳体连接的料斗、滚筒机构和通道机构，所述滚筒机构包括动轮和设置在其内部的定轮，以及带动所述动轮转动的驱动单元，所述外壳体的两个相对侧壁上设有固定轴，所述定轮与所述固定轴固定连接，所述动轮通过轴承可转动的设置在所述固定轴上，所述定轮上设有送料通道，所述送料通道的入口端位于所述定轮的上圆弧形面上，所述送料通道的出口端位于所述定轮的下圆弧形面上，所述动轮上设有取料口和出料口，所述动轮的取料口与所述送料通道的入口端对应时，所述动轮的出料口与所述送料通道的出口端相对应，所述料斗的出料端口与所述动轮的外圆周壁相接，所述通道机构的入口设置在所述送料通道出口端的下方，则所述动轮在所述驱动单元的带动下转动时，其上的所述取料口接收所述料斗出料端口传送的物料后继续转动，直至物料旋转至所述送料通道入口端正上方，物料从所述送料通道掉落至所述通道机构中，实现物料的送料动作。
[0006]进一步改进，所述驱动单元包括伺服电机、皮带轮、皮带、皮带惰轮和拨杆，所述皮带轮的中心与所述伺服电机的输出轴连接，所述皮带连接所述皮带轮和皮带惰轮，所述皮带惰轮通过轴承可转动连接在所述固定轴上，所述拨杆的一端与所述皮带惰轮固定连接，其另一端与所述动轮的侧端面连接，则所述伺服电机带动所述皮带惰轮转动时，通过所述拨杆带动所述动轮转动。
[0007]进一步改进，所述动轮的侧端面上开设有弧形槽，且所述动轮的侧端面上还设有
拉簧，所述拨杆的中部与所述皮带惰轮固定连接，其一端设置在所述弧形槽内，其另一端连接所述拉簧，所述拨杆在所述伺服电机带动下拉动所述拉簧时，由所述拉簧带动所述动轮转动。
[0008]进一步改进，所述外壳体上还设有用于检测所述拨杆位置的位置传感器。
[0009]进一步改进，所述通道机构中设有从其入口向下倾斜的通道板，用于实现物料从横向下落向竖向下落的转变。
[0010]进一步改进，所述通道板的顶部为向下倾斜的圆弧形结构。
[0011]进一步改进，所述动轮上的取料口开口方向向上倾斜设置。
[0012]进一步改进，所述料斗的出料端口斜向下设置，且其倾斜角度与所述动轮上的取料口倾斜角度相同。
[0013]进一步改进，所述动轮上设有至少两组所述取料口和出料口，且所述出料口的宽度大于所述取料口的宽度。
[0014]进一步改进，至少两组所述取料口中各个取料口的宽度尺寸不同。
[0015]采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：
[0016]1.本技术滚筒式送料装置通过设置带送料通道的定轮和带取料口与出料口的动轮，并通过动轮相对于定轮的旋转配合，能实现动轮从料斗取料，并带动其物料移动至送料通道正上方，使物料从送料通道中落下至通道机构中，实现单个圆柱状物料的送料动作。并通过在动轮中设置多个不同尺寸的取料口，只需调整滚筒的转动位置，即可实现不同规格圆柱状物料的送料传送，调节灵活，操作简便。
[0017]2.还通过在动轮侧端面上设置弧形槽和拉簧，能实现驱动机构对动轮驱动的柔性调节，避免动轮反向回转时对物料产生挤压损伤的问题，物料传送更加安全可靠。
[0018]3.还通过向下倾斜的圆弧形通道板设置，能实现物料从横向落下向竖向落下的转变，为物料后续性能检测提供方便。
[0019]4.还通过将动轮取料口的倾斜角度设置为与料斗的出料端口相同的倾斜角度，能依靠物料的自身重量进入取料口中，避免外力作用，使送料动作简单方便。
附图说明
[0020]上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0021]图1是本技术滚筒式送料装置的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术滚筒式送料装置的整体结构剖视示意图。
[0023]图3是本技术滚筒式送料装置中滚筒机构的结构剖视示意图。
[0024]图4是本技术滚筒式送料装置中驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0025]参照附图1至4所示，本实施例滚筒式送料装置包括外壳体1、料斗2、滚筒机构3和通道机构4。
[0026]所述料斗2的下表面倾斜设置，便于圆柱状物料通过自身重力下落至滚筒机构3中，如附图2所示。
[0027]本实施例中所述滚筒机构3包括动轮6、定轮7、固定轴8、轴承9、伺服电机10、皮带轮11、皮带12、皮带惰轮13、拨杆14和拉簧15。
[0028]具体的，所述定轮7设置在所述动轮6的内部，所述固定轴8固定在所述外壳体1的两个相对侧壁上，所述定轮7与所述固定轴8固定连接，所述动轮6通过轴承9可转动的设置在所述固定轴8上。所述定轮7上设有送料通道21，所述送料通道21的入口端位于所述定轮7的上圆弧形面上，所述送料通道21的出口端位于所述定轮7的下圆弧形面上，即能保证物料在送料通道21中依靠自身重力自然落下。
[0029]本实施例中所述动轮6上设有取料口16、17和出料口18、19，其中，所述动轮6的取料口16与所述定轮7的送料通道21入口端对应时，所述动轮6的出料口18与所述定轮7的送料通道21出口端相对应，同样，所述动轮6的取料口17与所述定轮7的送料通道21入口端对应时，所述动轮6的出料口19就与所述定轮7的送料通道21出口端相对应。即在物料随动轮6旋转至送料通道21的入口端正上方时，物料从送料通道21中落下，并能从动轮6的出料口中落出，进入通道机构4中。
[0030]所述料斗2的出料端口与所述动轮6的外圆周壁相接，这样便于物料从料斗2的出料端口下落时正好落入动轮6上的取料口中，所述取料口中用于落入一个且仅限一个圆柱状物料，实现动轮6的取料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱状物料的滚筒式送料装置，其特征在于，包括外壳体和与所述外壳体连接的料斗、滚筒机构和通道机构，所述滚筒机构包括动轮和设置在其内部的定轮，以及带动所述动轮转动的驱动单元，所述外壳体的两个相对侧壁上设有固定轴，所述定轮与所述固定轴固定连接，所述动轮通过轴承可转动的设置在所述固定轴上，所述定轮上设有送料通道，所述送料通道的入口端位于所述定轮的上圆弧形面上，所述送料通道的出口端位于所述定轮的下圆弧形面上，所述动轮上设有取料口和出料口，所述动轮的取料口与所述送料通道的入口端对应时，所述动轮的出料口与所述送料通道的出口端相对应，所述料斗的出料端口与所述动轮的外圆周壁相接，所述通道机构的入口设置在所述送料通道出口端的下方，则所述动轮在所述驱动单元的带动下转动时，其上的所述取料口接收所述料斗出料端口传送的物料后继续转动，直至物料旋转至所述送料通道入口端正上方，物料从所述送料通道掉落至所述通道机构中，实现物料的送料动作。2.根据权利要求1所述的滚筒式送料装置，其特征在于，所述驱动单元包括伺服电机、皮带轮、皮带、皮带惰轮和拨杆，所述皮带轮的中心与所述伺服电机的输出轴连接，所述皮带连接所述皮带轮和皮带惰轮，所述皮带惰轮通过轴承可转动连接在所述固定轴上，所述拨杆的一端与所述皮带惰轮固定连接，其另一端与所述动轮的侧端面连接，则所述伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海平，吴弢，盖丽娟，张涛，张园园，
申请(专利权)人：郑州海意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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