模切机上纸机自动翻转分纸结构制造技术

本实用新型专利技术公开模切机上纸机自动翻转分纸结构，包括上纸机，其特征在于，上纸机两侧固定连接有两安装板，两安装板之间安装有翻转机构，两安装板的顶面安装有输送机构，翻转机构与输送机构对应设置；翻转机构包括滑板，滑板的截面形状为椭圆形，任一安装板内壁固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴外壁固定套设有轴承，轴承外壁固定连接有若干连接杆的一端，连接杆的另一端与另一滑板一侧内壁固定连接，滑板内壁远离连接杆的一侧滑动连接有转动部，转动部与转轴外壁固定连接，转动部上固定连接有支撑杆，支撑杆远离转动部的一端固定连接有吸附件，吸附件上吸附有纸板。上吸附有纸板。上吸附有纸板。

【技术实现步骤摘要】
模切机上纸机自动翻转分纸结构


[0001]本技术涉及纸板加工
，特别是涉及模切机上纸机自动翻转分纸结构。

技术介绍

[0002]纸板在堆叠时为了稳定一般为一正一反交叉堆叠在一起，在采用模切机进行切割加工的上纸过程中需要对纸板进行翻转，现有的翻转方式一般采用人工翻转，工作强度高，工作效率低，且浪费大量的人力，因此需要辅助上纸机对纸板进行翻转的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供模切机上纸机自动翻转分纸结构，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供模切机上纸机自动翻转分纸结构，包括上纸机，其特征在于，所述上纸机两侧固定连接有两安装板，两所述安装板之间安装有翻转机构，两所述安装板的顶面安装有输送机构，所述翻转机构与所述输送机构对应设置；
[0005]所述翻转机构包括滑板，所述滑板的截面形状为椭圆形，任一所述安装板内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴外壁固定套设有轴承，所述轴承外壁固定连接有若干连接杆的一端，所述连接杆的另一端与另一所述滑板一侧内壁固定连接，所述滑板内壁远离所述连接杆的一侧滑动连接有转动部，所述转动部与所述转轴外壁固定连接，所述转动部上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述转动部的一端固定连接有吸附件，所述吸附件上吸附有纸板。
[0006]优选的，所述滑板内壁开设有滑槽，所述转动部包括滑动连接在所述滑槽内的连接轴，所述连接轴的两端转动连接有滚轮，所述滑槽侧壁开设有卡槽，所述滚轮滑动卡接在所述卡槽内，所述连接轴中部固定连接有连接块，所述连接块远离所述连接轴的一端开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接在所述转轴外壁上，所述固定杆靠近所述弹簧的一端与所述安装槽滑动连接，所述支撑杆固定连接在所述连接块远离所述连接杆的一侧。
[0007]优选的，所述吸附件包括固定连接在所述支撑杆远离所述连接块一端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有垫板，所述垫板远离所述电动伸缩杆的一侧固定连接有若干负压吸盘，所述纸板通过所述负压吸盘固定在所述垫板上，所述垫板与所述输送机构对应设置。
[0008]优选的，所述输送机构包括固定连接在所述安装板顶端的第一支撑板，所述第一支撑板两侧均固定连接有固定板，所述第一支撑板远离所述垫板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有夹角，所述第一支撑板上设置有输送部，所述输送部位于两所述固定板之间，且所述输送部与所述垫板对应设置，所述第二支撑
板远离所述第一支撑板的一端与所述上纸机之间存在间隙。
[0009]优选的，所述输送部包括设置在所述第一支撑板顶面的若干输送辊，若干所述输送辊沿输送方向等间距设置，若干所述输送辊与所述第一支撑板之间间隙设置，所述输送辊两端均固定连接有安装轴，所述安装轴远离所述输送辊的一端与所述固定板的内壁转动连接，位于同一侧的所述安装轴上均固定套设有链轮，若干所述链轮通过链条传动连接，所述固定板外壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述固定板与位于中部的所述链轮固定连接，所述垫板与所述输送辊对应设置。
[0010]优选的，所述第二支撑板的两侧均固定连接有限位板。
[0011]优选的，所述输送辊外壁包覆有防滑胶垫。
[0012]本技术公开了以下技术效果：本技术使用时，通过吸附件对纸板进行吸附，吸附之后第一驱动电机转动，带动转轴旋转，转轴旋转带动其上的转动部沿着椭圆形的滑板内壁转动，同步带动支撑杆和吸附件旋转，当纸板旋转至椭圆形滑板顶面之后，其刚好位于输送机构上，此时吸附件松开对纸板的吸附，在输送机构的作用下重新回到上纸机上，不需要人为对纸板进行翻转，大大降低了劳动强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术模切机上纸机自动翻转分纸结构左视图的剖视图；
[0015]图2为为本技术模切机上纸机自动翻转分纸结构主视图的剖视图。
[0016]其中，上纸机
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1、安装板
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2、滑板
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3、第一驱动电机
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4、转轴
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5、轴承
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6、连接杆
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7、支撑杆
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8、纸板
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9、滑槽
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10、连接轴
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11、滚轮
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12、连接块
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13、安装槽
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14、弹簧
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15、固定杆
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16、电动伸缩杆
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17、垫板
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18、负压吸盘
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19、第一支撑板
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20、固定板
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21、第二支撑板
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22、输送辊
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23、安装轴
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24、链轮
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25、第二驱动电机
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26、限位板
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27。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]本技术提供模切机上纸机自动翻转分纸结构，包括上纸机1，上纸机1两侧固定连接有两安装板2，两安装板2之间安装有翻转机构，两安装板2的顶面安装有输送机构，翻转机构与输送机构对应设置；
[0020]翻转机构包括滑板3，滑板3的截面形状为椭圆形，任一安装板2内壁固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5外壁固定套设有轴承6，轴
承6外壁固定连接有若干连接杆7的一端，连接杆7的另一端与另一滑板3一侧内壁固定连接，滑板3内壁远离连接杆7的一侧滑动连接有转动部，转动部与转轴5外壁固定连接，转动部上固定连接有支撑杆8，支撑杆8远离转动部的一端固定连接有吸附件，吸附件上吸附有纸板9。
[0021]使用时，通过吸附件对纸板9进行吸附，吸附之后第一驱动电机4转动，带动转轴5旋转，转轴5旋转带动其上的转动部沿着椭圆形的滑板3内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模切机上纸机自动翻转分纸结构，包括上纸机(1)，其特征在于，所述上纸机(1)两侧固定连接有两安装板(2)，两所述安装板(2)之间安装有翻转机构，两所述安装板(2)的顶面安装有输送机构，所述翻转机构与所述输送机构对应设置；所述翻转机构包括滑板(3)，所述滑板(3)的截面形状为椭圆形，任一所述安装板(2)内壁固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)外壁固定套设有轴承(6)，所述轴承(6)外壁固定连接有若干连接杆(7)的一端，所述连接杆(7)的另一端与另一所述滑板(3)一侧内壁固定连接，所述滑板(3)内壁远离所述连接杆(7)的一侧滑动连接有转动部，所述转动部与所述转轴(5)外壁固定连接，所述转动部上固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离所述转动部的一端固定连接有吸附件，所述吸附件上吸附有纸板(9)。2.根据权利要求1所述的模切机上纸机自动翻转分纸结构，其特征在于：所述滑板(3)内壁开设有滑槽(10)，所述转动部包括滑动连接在所述滑槽(10)内的连接轴(11)，所述连接轴(11)的两端转动连接有滚轮(12)，所述滑槽(10)侧壁开设有卡槽，所述滚轮(12)滑动卡接在所述卡槽内，所述连接轴(11)中部固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)远离所述连接轴(11)的一端开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定连接有弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)的另一端固定连接有固定杆(16)的一端，所述固定杆(16)的另一端固定连接在所述转轴(5)外壁上，所述固定杆(16)靠近所述弹簧(15)的一端与所述安装槽(14)滑动连接，所述支撑杆(8)固定连接在所述连接块(13)远离所述连接杆(7)的一侧。3.根据权利要求2所述的模切机上纸机自动翻转分纸结构，其特征在于：所述吸附件包括固定连接在所述支撑杆(8)远离所述连接块(13)一端的电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，
申请(专利权)人：唐山市金威达印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：