本实用新型专利技术公开一种滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置，包括机架，机架上开设有装配通孔，装配通孔内装配连接有纺织纤维摆动下料机构；滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置还包括设置在纺织纤维摆动下料机构下方的线束收集组件；线束收集组件包括固定装配在机架上的矩形悬框；矩形悬框的左右两侧均朝下装配连接有立柱，同一侧部位立柱的底部固定连接有滑轨；线束收集组件包括滑动连接在滑轨之间的收集料框，线束收集组件还包括驱动收集料框往返运动的丝杠机构；滑轨之间装配连接有若干个支托辊，支托辊支撑在收集料框的底部。采用上述装置部件设计不仅实现在滤料加工过程中，将纺丝线束A摇摆式下料，且方便将摆动下料的线束进行收集。进行收集。进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置
[0001]本技术属于滤料加工
，尤其涉及技术名称一种滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置。
技术介绍
[0002]滤料是一种具有过滤作用的材料如滤袋，通过滤料实现将工业化加工生产过程中产生的烟气进行过滤，避免大量的粉尘、烟尘颗粒物排入空气中，造成严重的环境污染。
[0003]滤料采用纺丝纤维编织而成，在纺丝纤维加工过程中，经常需要将纺丝纤维下料成线束，方便后续输送到编织设备中。具体而言，纺丝线束采用摆动式下料成规则线束。具体是，下料的线束需要摆动成S走形下料，方便后续将长度长的线束上料传输，并且保持不错乱。然而，现有技术公开下料机构如常规的料框，无需实现将下料的线束摆放成S走势下料。
技术实现思路
[0004]基于上述背景，本技术的目的是提供一种滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置，包括机架，所述机架上开设有装配通孔，所述装配通孔内装配连接有纺织纤维摆动下料机构；
[0007]所述纺织纤维摆动下料机构用于摆动下料线束；
[0008]所述滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置还包括设置在纺织纤维摆动下料机构下方的线束收集组件；
[0009]所述线束收集组件包括固定装配在机架上的矩形悬框；
[0010]所述矩形悬框的左右两侧均朝下装配连接有立柱，同一侧部位所述立柱的底部固定连接有滑轨；
[0011]所述线束收集组件包括滑动连接在滑轨之间的收集料框，所述线束收集组件还包括驱动所述收集料框往返运动的丝杠机构；
[0012]所述滑轨之间装配连接有若干个支托辊，所述支托辊支撑在收集料框的底部。
[0013]优选地，所述滑轨相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有两个前后间隔设置的滑座体；
[0014]所述滑座体之间固定连接有U形连杆，所述U形连杆固定连接在收集料框的侧壁上。
[0015]优选地，所述丝杠机构包括螺纹连接在滑座体上的丝杠，所述丝杠的端部装配连接有丝杠电机。
[0016]优选地，所述纺织纤维摆动下料机构包括若干个转动连接在装配通孔内的弧形摆臂料管，所述弧形摆臂料管的顶部连通有进料斗，相邻所述进料斗之间通过连接杆固定连
接；
[0017]所述纺织纤维摆动下料机构还包括驱动电机，通过所述驱动电机驱动所述弧形摆臂料管摆动下料；
[0018]所述弧形摆臂料管具有管腔，所述管腔内固定连接有若干个弧形分布的抵触辊。
[0019]优选地，位于端部位置所述进料斗是上固定连接有转轴，所述转轴转动连接所述机架；
[0020]所述驱动电机的输出轴固定装配在转轴上；
[0021]所述驱动电机为正反转电机。
[0022]优选地，所述进料斗上均开设有若干个导线槽口；
[0023]机架的横向截面形状为矩形；
[0024]所述机架的顶部右侧开设有矩形口，所述矩形口内装配连接有压线部件。
[0025]优选地，所述压线部件包括分别装配连接在矩形口前后两侧部位的端座，所述端座之间固定连接有若干个压线杆；
[0026]端座上固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在矩形口上。
[0027]优选地，所述弧形摆臂料管的管口部位固定连接有抵触板，所述抵触板固定连接在弧形摆臂料管的管口右侧。
[0028]优选地，所述机架的左右两侧均固定连接有若干个安装脚板，所述安装脚板上螺纹连接有紧固螺栓；
[0029]所述紧固螺栓螺纹连接在矩形悬框上。
[0030]本技术具有以下有益效果：
[0031]本技术公开一种滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置，通过设计线束收集组件；实现将下料的线束收集，具体采用矩形悬框、矩形悬框的左右两侧均朝下装配连接有立柱，同一侧部位所述立柱的底部固定连接有滑轨、线束收集组件包括滑动连接在滑轨之间的收集料框，所述线束收集组件还包括驱动所述收集料框往返运动的丝杠机构。实现丝杠驱动收集料框往返运动式收集线束，实现线束以S形走势下料。
[0032]采用上述装置部件设计不仅实现在滤料加工过程中，将纺丝线束A摇摆式下料，且方便将摆动下料的线束进行收集。
[0033]同时，上述装置部件设计操作方便，摆动下料效率高，无需操作人员干预操作，有效提高了滤料的加工生产效率。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0035]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0036]图2为本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0037]图3为本技术实施例中弧形摆臂料管的分散结构示意图；
[0038]图4为本技术实施例中丝杠机构的结构示意图；
[0039]图5为本技术实施例中线束从弧形摆臂料管穿过的结构示意图。
[0040]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0044]如图1
‑
5所示，一种滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置，包括机架1(机架1的横向截面形状为矩形)，所述机架1上开设有装配通孔，所述装配通孔内装配连接有纺织纤维摆动下料机构3。通过纺织纤维摆动下料机构3实现将加工产生的线束A摆动下料成规则线束。摆动下料后的线束，通过下述线束收集组件收集。
[0045]具体而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置，其特征在于，包括机架，所述机架上开设有装配通孔，所述装配通孔内装配连接有纺织纤维摆动下料机构；所述纺织纤维摆动下料机构用于摆动下料线束；所述滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置还包括设置在纺织纤维摆动下料机构下方的线束收集组件；所述线束收集组件包括固定装配在机架上的矩形悬框；所述矩形悬框的左右两侧均朝下装配连接有立柱，同一侧部位所述立柱的底部固定连接有滑轨；所述线束收集组件包括滑动连接在滑轨之间的收集料框，所述线束收集组件还包括驱动所述收集料框往返运动的丝杠机构；所述滑轨之间装配连接有若干个支托辊，所述支托辊支撑在收集料框的底部。2.根据权利要求1所述的滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置，其特征在于，所述滑轨相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有两个前后间隔设置的滑座体；所述滑座体之间固定连接有U形连杆，所述U形连杆固定连接在收集料框的侧壁上。3.根据权利要求2所述的滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置，其特征在于，所述丝杠机构包括螺纹连接在滑座体上的丝杠，所述丝杠的端部装配连接有丝杠电机。4.根据权利要求1所述的滤料纺织纤维束摆动式下料收集装置，其特征在于，所述纺织纤维摆动下料机构包括若干个转动连接在装配通孔内的弧形摆臂料管，所述弧形摆臂料管的顶部连通有进料斗，相邻所述进料斗之间通过连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周冠辰，徐辉，梁燕，张小华，江平，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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