本实用新型专利技术公开了一种电力电容器生产用打孔装置，包括工作台，所述工作台上固定有支撑台，所述支撑台上固定有支撑架，支撑架上设有沉槽，所述支撑台一侧对称设有两个与工作台固定连接的导轨，两个所述导轨之间转动连接有转动轴，所述转动轴一端连接有驱动电机，驱动电机通过电机座固定在导轨上，转动轴上对称固定有两个齿轮，两个所述齿轮与对应侧的导轨之间分别设有上打孔组件和下打孔组件，所述转动轴与支撑架之间设有刮擦装置。本实用新型专利技术通过各个部件之间的相互协作，实现了电容器盖板上两个通孔的同时钻通，同时在钻通孔后的复位过程中，实现对盖板上碎屑的清理，操作方便，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电容器生产用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，具体为一种电力电容器生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]电容器由两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器两端的导体通常称为盖板，盖板上需要打双孔，并焊接引脚，方便安装在电路板上。
[0003]对电容器盖板的打孔通常是使用立式钻机分两次对其进行打孔，由于电容器较小，钻机无法一次完成打两个孔，同时打孔过程中，会产生一些碎屑，需要后续单独清理，导致生产节拍较慢，影响生产进度，为此，我们提出一种电力电容器生产用打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电力电容器生产用盖板迅速打孔并清理碎屑的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力电容器生产用打孔装置，包括工作台，所述工作台上固定有支撑台，所述支撑台上固定有支撑架，支撑架上设有沉槽，所述支撑台一侧对称设有两个与工作台固定连接的导轨，两个所述导轨之间转动连接有转动轴，所述转动轴一端连接有驱动电机，驱动电机通过电机座固定在导轨上，转动轴上对称固定有两个齿轮，两个所述齿轮与对应侧的导轨之间分别设有上打孔组件和下打孔组件，所述转动轴与支撑架之间设有刮擦装置，所述上打孔组件包括与对应齿轮啮合的第一齿条，所述第一齿条上固定有第一悬臂，第一悬臂与对应的导轨滑动连接，所述第一悬臂末端固定有第一电钻，所述下打孔组件包括与对应齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条上固定有第二悬臂，第二悬臂与对应的导轨滑动连接，所述第二悬臂末端固定有第二电钻。
[0006]优选的，所述刮擦装置包括与转动轴固定连接的第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二连杆，所述第二连杆转动连接有刮擦框，所述刮擦框两侧设有L型压板，L型压板与支撑架固定连接。
[0007]优选的，所述支撑架上对称设有卡块，所述卡块与支撑架转动连接。
[0008]优选的，所述第一电钻与第二电钻交错分布。
[0009]优选的，所述支撑架靠近支撑台的一端开设有落料槽。
[0010]优选的，两个所述导轨之间固定有连接板，连接板与工作台固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过驱动电机带动转动轴转动，带动上打孔组件和下打孔组件相对运动，实现对盖板上的两个通孔同时钻通，效率高，操作方便；
[0013]2.本技术通过刮擦装置对盖板钻孔后，表面的碎屑进行刮除，无需后续单独清理，提高工作效率。
[0014]本技术通过各个部件之间的相互协作，实现了电容器盖板上两个通孔的同时
钻通，同时在钻通孔后的复位过程中，实现了对盖板上碎屑的清理，操作方便，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电力电容器生产用打孔装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电力电容器生产用打孔装置中上打孔组件和下打孔组件相对位置结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电力电容器生产用打孔装置支撑架结构示意图；
[0018]图4为图2中A区域放大图；
[0019]图5为图2中B区域放大图。
[0020]图中：1、工作台；11、支撑台；12、支撑架；121、沉槽；122、落料槽；13、齿轮；14、导轨；15、转动轴；16、驱动电机；17、连接板；2、上打孔组件；21、第一齿条；22、第一悬臂；23、第一电钻；3、下打孔组件；31、第二齿条；32、第二悬臂；33、第二电钻；4、刮擦装置；41、第一连杆；42、第二连杆；43、刮擦框；44、L型压板；5、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种电力电容器生产用打孔装置，包括工作台1，所述工作台1上固定有支撑台11，所述支撑台11上固定有支撑架12，支撑架12上设有沉槽121，沉槽121用于放置电容器的盖板，所述支撑台11一侧对称设有两个与工作台1固定连接的导轨14，两个所述导轨14之间转动连接有转动轴15，所述转动轴15一端连接有驱动电机16，驱动电机16通过电机座固定在导轨14上，转动轴15上对称固定有两个齿轮13，两个所述齿轮13与对应侧的导轨14之间分别设有上打孔组件2和下打孔组件3，所述转动轴15与支撑架12之间设有刮擦装置4，所述上打孔组件2包括与对应齿轮13啮合的第一齿条21，所述第一齿条21上固定有第一悬臂22，第一悬臂22与对应的导轨14滑动连接，所述第一悬臂22末端固定有第一电钻23，所述下打孔组件3包括与对应齿轮13啮合的第二齿条31，所述第二齿条31上固定有第二悬臂32，第二悬臂32与对应的导轨14滑动连接，所述第二悬臂32末端固定有第二电钻33。
[0024]其中，支撑架12上对称设有卡块5，所述卡块5与支撑架12转动连接。
[0025]另外，第一电钻23与第二电钻33交错分布，可实现盖板上两个通孔的同时钻通，方便快捷。
[0026]为便于将盖板上刮除的碎屑清理掉，支撑架12靠近支撑台11的一端开设有落料槽122，方便碎屑从落料槽122中落下。
[0027]两个所述导轨14之间固定有连接板17，连接板17与工作台1固定连接，增强稳定性。
[0028]本方案中，钻孔前，先将电容器盖板放置到支撑架12上的沉槽121中，并转动卡块5将盖板压紧在支撑架12上。
[0029]本方案中，电容器盖板钻双孔的过程，启动驱动电机16正转、第一电钻23和第二电钻33，驱动电机16带动转动轴15转动，进而带动相应的齿轮13转动，通过两个齿轮13的转动，带动相应的第一齿条21或第二齿条31移动，进而带动第一悬臂22和第二悬臂32相互靠近，带动第二电钻33和第一电钻23对放置在支撑架12上盖板进行钻孔，驱动电机16反转带动第二电钻33和第一电钻23复位。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图2
‑
图5，本实施例是对实施例一的进一步说明，其中，所述刮擦装置4包括与转动轴15固定连接的第一连杆41，所述第一连杆41转动连接有第二连杆42，所述第二连杆42转动连接有刮擦框43，所述刮擦框43两侧设有L型压板44，L型压板44与支撑架12固定连接。
[0032]本方案中，刮擦装置4的工作原理：驱动电机16转动带动转动轴15转动，进而带动第一连杆41转动，进而带动第二连杆42，使得刮擦框4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电容器生产用打孔装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定有支撑台(11)，所述支撑台(11)上固定有支撑架(12)，支撑架(12)上设有沉槽(121)，所述支撑台(11)一侧对称设有两个与工作台(1)固定连接的导轨(14)，两个所述导轨(14)之间转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)一端连接有驱动电机(16)，驱动电机(16)通过电机座固定在导轨(14)上，转动轴(15)上对称固定有两个齿轮(13)，两个所述齿轮(13)与对应侧的导轨(14)之间分别设有上打孔组件(2)和下打孔组件(3)，所述转动轴(15)与支撑架(12)之间设有刮擦装置(4)；所述上打孔组件(2)包括与对应齿轮(13)啮合的第一齿条(21)，所述第一齿条(21)上固定有第一悬臂(22)，第一悬臂(22)与对应的导轨(14)滑动连接，所述第一悬臂(22)末端固定有第一电钻(23)；所述下打孔组件(3)包括与对应齿轮(13)啮合的第二齿条(31)，所述第二齿条(31)上固定有第二悬臂(32)，第二悬臂(32)与对应的导...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦进才，孔令群，方美丽，方占霞，
申请(专利权)人：安徽强达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。