本实用新型专利技术涉及电容器外壳加工领域，具体涉及一种油浸电力电容器外壳打磨装置，包括工作台，工作台上设置有打磨机构和定位机构；定位机构，其用于对电容器外壳进行固定，防止电容器外壳在打磨时发生偏移；打磨机构包括支撑部、控制部和打磨部；支撑部，其用于安装控制部；控制部，其用于控制打磨部的升降和旋转；打磨部，其用于对电容器外壳的外壁和内壁予以打磨。本实用新型专利技术通过加入定位机构和打磨机构，将电容器外壳利用定位机构吸紧定位后，控制打磨机构，带动内磨棒和外磨棒旋转，同时对电容器外壳的内壁和外壁进行打磨，提高了打磨效率，简化了操作。简化了操作。简化了操作。
【技术实现步骤摘要】
一种油浸电力电容器外壳打磨装置
[0001]本技术涉及电容器外壳加工
，具体涉及一种油浸电力电容器外壳打磨装置。
技术介绍
[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。电容器在生产过程中，需要对其壳体进行打磨。
[0003]公开号为CN212794432U的专利，公开了一种电容器加工用打磨装置，它包括连接板，连接板的一侧中间处设置有电机，电机的输出轴端部安装有转动杆，转动杆的圆周外壁套接有套管，转动杆的一端设置有安装筒，安装筒的圆周外壁开设有三个呈环形分布的插槽，每个插槽的内壁活动插接有调节杆，安装筒的外壁上设置有与插槽对应设置的凹形板，且调节杆位于凹形板的外部端设置有第一安装板，第一安装板远离安装筒的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的内部设置有第一打磨片，第二安装槽的内部安装有第二打磨片。
[0004]现有技术中的装置在打磨同一个电容器外壳时，通常只能对其一个面进行打磨，无法同时对其内壁和外壁进行打磨，导致打磨效率受到影响。为此，我们提出了一种油浸电力电容器外壳打磨装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油浸电力电容器外壳打磨装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油浸电力电容器外壳打磨装置，包括工作台，所述工作台上设置有打磨机构和定位机构；
[0009]所述定位机构，其用于对电容器外壳进行固定，防止电容器外壳在打磨时发生偏移；
[0010]所述打磨机构包括支撑部、控制部和打磨部；所述支撑部，其用于安装控制部；所述控制部，其用于控制打磨部的升降和旋转；所述打磨部，其用于对电容器外壳的外壁和内壁予以打磨；
[0011]所述打磨部包括套杆一和套杆二，所述套杆一内滑动连接有滑杆一，滑杆一远离套杆一的一端固定有用以对电容器外壳内壁打磨的内磨棒，且滑杆一和套杆一通过锁紧螺钉一锁定，所述套杆二内滑动连接有滑杆二，滑杆二远离套杆二的一端固定有用以对电容器外壳外壁打磨的外磨棒，且滑杆二和套杆二通过锁紧螺钉二锁定。
[0012]优选的，所述支撑部包括固定于工作台顶端一侧的支撑杆，支撑杆的顶端固定有连接杆。
[0013]优选的，所述控制部包括贯穿固定于连接杆一侧段的液压杆，液压杆的伸缩端固
定有连接架，连接架上安装有电机，电机的输出端固定有转轴。
[0014]优选的，所述套杆一与转轴的底端固定，所述套杆二固定于转轴外壁对应所述套杆一的上侧位置。
[0015]优选的，所述定位机构包括安装于工作台上的多个吸盘，多个吸盘的底端均连通安装有连接管，其中部分所述连接管的底端连通有同一个主通管，其余部分所述连接管的底端通过副通管与主通管连通；所述主通管的一端连通有一端不封闭的筒体，筒体内设置有活塞，活塞的一端固定有移动杆，移动杆的另一端连接有电动推杆。
[0016]优选的，所述筒体和电动推杆均与工作台的底端固定。
[0017]优选的，所述工作台的顶端对应吸盘的外侧位置设置有限位圈，以便于工作人员放置电容器外壳。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术实施例提供了一种油浸电力电容器外壳打磨装置，具备以下有益效果：
[0020]1、通过加入定位机构和打磨机构，将电容器外壳利用定位机构吸紧定位后，控制打磨机构，带动内磨棒和外磨棒旋转，同时对电容器外壳的内壁和外壁进行打磨，提高了打磨效率，简化了操作；
[0021]2、通过加入限位圈，工作人员可将待打磨的电容器外壳直接放在限位圈内，便于电容器外壳放置位置的确定。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A结构放大示意图；
[0024]图3为本技术吸盘结构示意图；
[0025]图4为本技术部分结构仰视图；
[0026]图5为本技术定位机构结构示意图。
[0027]图中：1
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工作台、2
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支撑杆、3
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连接杆、4
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液压杆、5
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连接架、6
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电机、7
‑ꢀ
转轴、8
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套杆一、9
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滑杆一、10
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锁紧螺钉一、11
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套杆二、12
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滑杆二、13a
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内磨棒、13b
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外磨棒、14
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锁紧螺钉二、15
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限位圈、16
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吸盘、17
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主通管、18
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副通管、19
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连接管、20
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筒体、21
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活塞、22
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移动杆、23
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电动推杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1
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5和实施例对本技术进一步说明：
[0029]实施例
[0030]如图所示1
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5，一种油浸电力电容器外壳打磨装置，包括工作台1，工作台1 的底端安装有支撑腿，工作台1上设置有打磨机构和定位机构；定位机构，其用于对电容器外壳进行固定，防止电容器外壳在打磨时发生偏移；打磨机构包括支撑部、控制部和打磨部；支撑部，其用于安装控制部；控制部，其用于控制打磨部的升降和旋转；打磨部，其用于对电容器外壳的外壁和内壁予以打磨；
[0031]打磨部包括套杆一8和套杆二11，套杆一8内滑动连接有滑杆一9，滑杆一 9远离套
杆一8的一端固定有用以对电容器外壳内壁打磨的内磨棒13a，且滑杆一9和套杆一8通过锁紧螺钉一10锁定，套杆二11内滑动连接有滑杆二12，滑杆二12远离套杆二11的一端固定有用以对电容器外壳外壁打磨的外磨棒13b，且滑杆二12和套杆二11通过锁紧螺钉二14锁定。
[0032]具体的，套杆一8、套杆二11、滑杆一9和滑杆二12均为矩形杆。
[0033]上述而言，将电容器外壳放在工作台1顶端对应定位机构的位置，控制定位机构对电容器外壳予以固定限位，防止其偏移，控制部带动打磨部下移，其中，内磨棒13a伸入电容器外壳内，外磨棒13b位于电容器外壳的外侧；向外拉动滑杆一9，带动内磨棒13a外移与电容器外壳内壁抵接，并拧紧锁紧螺钉一10，向内拉动滑杆二12，带动外磨棒13b内移与电容器外壳外壁抵接，并拧紧锁紧螺钉二14；控制部带动内磨棒13a和外磨棒13b旋转，即可同时对电容器外壳的内壁和外壁进行打磨，提高了打磨效率，简化了操作。
[0034]本实施例中，支撑部包括固定于工作台1顶端一侧的支撑杆2，支撑杆2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油浸电力电容器外壳打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有打磨机构和定位机构；所述定位机构，其用于对电容器外壳进行固定，防止电容器外壳在打磨时发生偏移；所述打磨机构包括支撑部、控制部和打磨部；所述支撑部，其用于安装控制部；所述控制部，其用于控制打磨部的升降和旋转；所述打磨部，其用于对电容器外壳的外壁和内壁予以打磨；所述打磨部包括套杆一(8)和套杆二(11)，所述套杆一(8)内滑动连接有滑杆一(9)，滑杆一(9)远离套杆一(8)的一端固定有用以对电容器外壳内壁打磨的内磨棒(13a)，且滑杆一(9)和套杆一(8)通过锁紧螺钉一(10)锁定，所述套杆二(11)内滑动连接有滑杆二(12)，滑杆二(12)远离套杆二(11)的一端固定有用以对电容器外壳外壁打磨的外磨棒(13b)，且滑杆二(12)和套杆二(11)通过锁紧螺钉二(14)锁定。2.如权利要求1所述的一种油浸电力电容器外壳打磨装置，其特征在于：所述支撑部包括固定于工作台(1)顶端一侧的支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶端固定有连接杆(3)。3.如权利要求2所述的一种油浸电力电容器外壳打磨装置，其特征在于：所述控制部包括贯穿固定于连接杆(3)一侧段的液压杆(4)，液压杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦进才，孔令群，方美丽，方占霞，
申请(专利权)人：安徽强达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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