一种振动式落砂机制造技术

技术编号:34703417 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-27 16:42
本实用新型专利技术公开了一种振动式落砂机,包括底座,所述底座的顶部设置有落砂机本体,所述落砂机本体底部的中心处固定安装有连接杆,所述底座的内部开设有两个第三滑块,所述第三滑块的内部设置有移动柱,所述移动柱的顶部固定安装有定位杆架,所述底座的内部且位于通槽的两侧均开设有第三滑槽,所述移动柱的内部开设有螺纹槽,所述底座的内部且位于通槽的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有电机。本实用新型专利技术通过设置底座对定位杆架进行安装,通过设置落砂机本体对连接杆和卡杆架进行安装,通过设置通槽对移动柱进行容纳,通过设置移动柱对定位杆架进行移动,通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位。槽对第三滑块进行限位。槽对第三滑块进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种振动式落砂机


[0001]本技术涉及落砂机
,具体为一种振动式落砂机。

技术介绍

[0002]落砂机,利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备,落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类,以机械的惯性落砂机应用较为广泛,铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一,落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后,将铸型破碎,使铸型与砂箱分离,铸件与型砂分离,近年来,落砂设备虽然有了一定的发展,但它的机械化程度远远落后于造型机械化的发展,因此,如何进一步提高落砂清理的机械化与自动化程度是一项很迫切的任务,目前使用的落砂机无法对振动的幅度进行调节,从而降低了振动式落砂机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种振动式落砂机,具备方便调节的优点,解决了目前使用的落砂机无法对振动的幅度进行调节,从而降低了振动式落砂机的实用性。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动式落砂机,包括底座,所述底座的顶部设置有落砂机本体,所述落砂机本体底部的中心处固定安装有连接杆,所述底座的内部开设有两个第三滑块,所述第三滑块的内部设置有移动柱,所述移动柱的顶部固定安装有定位杆架,所述底座的内部且位于通槽的两侧均开设有第三滑槽,所述移动柱的内部开设有螺纹槽,所述底座的内部且位于通槽的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有电机,所述定位杆架相对靠近的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相对靠近的一侧固定安装有卡杆架,所述定位杆架的内腔固定安装有第一弹簧。
[0005]优选的,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块相对靠近的一侧与移动柱的两侧固定连接。
[0006]优选的,所述螺纹槽的内部转动连接有螺纹杆,所述电机的输出轴与螺纹杆的底部固定连接。
[0007]优选的,所述连接杆的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。
[0008]优选的,所述第一滑块相对远离的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆的底部与底座的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述卡杆架的顶部与落砂机本体的底部固定连接,所述第一弹簧的底部与卡杆架的内腔固定连接。
[0010]优选的,所述落砂机本体底部中心处的两侧均固定安装有第二弹簧,且第二弹簧的底部与底座的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置底座对定位杆架进行安装,通过设置落砂机本体对连接杆和卡杆架进行安装,通过设置通槽对移动柱进行容纳,通过设置移动柱对定位杆架进行移动,通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位,防止第三滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置安装槽对电机进行安装,通过设置电机对螺纹杆进行驱动,同时解决了目前使用的落砂机无法对振动的幅度进行调节,从而降低了振动式落砂机的实用性。
[0013]2、本技术通过设置第三滑块对移动柱进行限位,防止移动柱在移动的过程中发生晃动,通过设置螺纹杆对移动柱进行移动,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块对连接杆进行限位,防止连接杆在移动的过程中发生晃动,通过设置第一弹簧对卡杆架和落砂机本体进行缓冲。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例外部结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例内部结构示意图;
[0016]图3为图2中A处的局部放大图。
[0017]图中:1、落砂机本体;2、底座;3、定位杆架;4、卡杆架;5、第一弹簧;6、连接杆;7、第一滑块;8、固定杆;9、第二滑槽;10、第二滑块;11、第一滑槽;12、通槽;13、第三滑块;14、移动柱;15、电机;16、安装槽;17、螺纹杆;18、螺纹槽;19、第三滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种振动式落砂机,包括底座2,底座2的顶部设置有落砂机本体1,落砂机本体1底部的中心处固定安装有连接杆6,底座2的内部开设有两个第三滑块13,第三滑块13的内部设置有移动柱14,移动柱14的顶部固定安装有定位杆架3,底座2的内部且位于通槽12的两侧均开设有第三滑槽19,移动柱14的内部开设有螺纹槽18,底座2的内部且位于通槽12的底部开设有安装槽16,安装槽16的内部固定安装有电机15,定位杆架3相对靠近的一侧开设有第二滑槽9,第二滑槽9的内部滑动连接有第二滑块10,第二滑块10相对靠近的一侧固定安装有卡杆架4,定位杆架3的内腔固定安装有第一弹簧5,通过设置底座2对定位杆架3进行安装,通过设置落砂机本体1对连接杆6和卡杆架4进行安装,通过设置通槽12对移动柱14进行容纳,通过设置移动柱14对定位杆架3进行移动,通过设置第三滑槽19对第三滑块13进行限位,防止第三滑块13在移动的过程中发生晃动,通过设置安装槽16对电机15进行安装,通过设置电机15对螺纹杆17进行驱动,第三滑槽19的内部滑动连接有第三滑块13,第三滑块13相对靠近的一侧与移动柱14的两侧固定连接,通过设置第三滑块13对移动柱14进行限位,防止移动柱14在移动的过程中发生晃动,螺纹槽18的内部转动连接有螺纹杆17,电机15的输出轴与螺纹杆17的底部固定连接,通过设置螺纹杆17对移动柱14进行移动,连接杆6的两侧均开设有第一滑槽11,第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块7,通过设置第一滑槽11对第一滑块7进行限位,防止第一滑块7在移动的过程中发生晃动,通过设
置第一滑块7对连接杆6进行限位,防止连接杆6在移动的过程中发生晃动,第一滑块7相对远离的一侧固定安装有固定杆8,固定杆8的底部与底座2的顶部固定连接,卡杆架4的顶部与落砂机本体1的底部固定连接,第一弹簧5的底部与卡杆架4的内腔固定连接,通过设置第一弹簧5对卡杆架4和落砂机本体1进行缓冲,落砂机本体1底部中心处的两侧均固定安装有第二弹簧,且第二弹簧的底部与底座2的顶部固定连接。
[0020]使用时,对落砂机本体1的振动幅度进行调节时打开电机15,通过电机15带动螺纹杆17转动,从而使得移动柱14带动第三滑块13和定位杆架3向上移动,当定位杆架3向上移动时,第一弹簧5被拉伸,从而缩短了落砂机本体1的振动幅度。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动式落砂机,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶部设置有落砂机本体(1),所述落砂机本体(1)底部的中心处固定安装有连接杆(6),所述底座(2)的内部开设有两个第三滑块(13),所述第三滑块(13)的内部设置有移动柱(14),所述移动柱(14)的顶部固定安装有定位杆架(3),所述底座(2)的内部且位于通槽(12)的两侧均开设有第三滑槽(19),所述移动柱(14)的内部开设有螺纹槽(18),所述底座(2)的内部且位于通槽(12)的底部开设有安装槽(16),所述安装槽(16)的内部固定安装有电机(15),所述定位杆架(3)相对靠近的一侧开设有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)的内部滑动连接有第二滑块(10),所述第二滑块(10)相对靠近的一侧固定安装有卡杆架(4),所述定位杆架(3)的内腔固定安装有第一弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种振动式落砂机,其特征在于:所述第三滑槽(19)的内部滑动连接有第三滑块(13),所述第三滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:高立宏汪可宇李涛陈广平
申请(专利权)人:辽宁沈车铸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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