一种高粘度稳定调漆釜制造技术

本实用新型专利技术涉及调漆釜技术领域，尤其是一种高粘度稳定调漆釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖的下端面开设有圆槽，且圆槽的内部转动连接有转盘，所述转盘的下端面固定连接有左挤压板，该高粘度稳定调漆釜通过左挤压板的正转和右挤压板反转在釜体将油漆进行挤压并使之通过左喷孔和右喷孔进行混合喷出，从左喷孔和右喷孔喷出的油漆在喷出后进行交融混合，每次都对全部油漆进行了挤压喷射混合，混合效率更高，能对釜体内壁上的油漆进行混合，混合更均匀全面，而且左挤压板和右挤压板的转速较慢，不会引起振动，使用更稳定。使用更稳定。使用更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度稳定调漆釜


[0001]本技术涉及调漆釜
，尤其涉及一种高粘度稳定调漆釜。

技术介绍

[0002]许多油漆都是调制出来的，在使用时需要根据需要混合主要粘接剂和多种助剂配置，以得到所需要的油漆。在调制油漆的时候就需要用到调漆釜对各种配料进行混合搅拌。一般调漆釜在使用一般搅拌装置对油漆进行搅拌时会由于搅拌速度过高和油漆粘度较高造成调漆釜振动，影响油漆的正常调配。为此，我们提出了一种高粘度稳定调漆釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在会由于搅拌速度过高和油漆粘度较高造成调漆釜振动的缺点，而提出的一种高粘度稳定调漆釜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种高粘度稳定调漆釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖的下端面开设有圆槽，且圆槽的内部转动连接有转盘，所述转盘的下端面固定连接有左挤压板，所述转盘的外壁滑动连接釜体，所述左挤压板的前端面开设有左喷孔，所述转盘的上端面固定连接有转轴，所述转轴的上端贯穿釜盖并固定连接驱动装置，所述釜体的底部开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有长轴，所述长轴的下端固定连接有减速电机，所述长轴的外壁固定连接有右挤压板，所述右挤压板的前端面开设有右喷孔，所述右挤压板的外壁滑动连接釜体，所述釜盖的外壁固定连接有升降装置。
[0006]优选的，所述驱动装置包括蜗轮、蜗杆、安装座和电机，所述转轴的外壁固定连接有蜗轮，所述釜盖的上端面通过安装座转动连接有蜗杆，所述釜盖的上端面固设电机，所述电机的输出轴固定连接蜗杆，所述蜗杆啮合蜗轮。
[0007]优选的，所述升降装置包括液压缸，所述釜体的底部固设有立柱，所述立柱的下端固定连接有底座，所述底座的上端面固定连接减速电机和液压缸，所述液压缸的上端通过连接板固定连接釜盖。
[0008]本技术提出的一种高粘度稳定调漆釜，有益效果在于：该高粘度稳定调漆釜通过左挤压板的正转和右挤压板反转在釜体将油漆进行挤压并使之通过左喷孔和右喷孔进行混合喷出，从左喷孔和右喷孔喷出的油漆在喷出后进行交融混合，每次都对全部油漆进行了挤压喷射混合，混合效率更高，能对釜体内壁上的油漆进行混合，混合更均匀全面，而且左挤压板和右挤压板的转速较慢，不会引起振动，使用更稳定。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种高粘度稳定调漆釜的剖切结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种高粘度稳定调漆釜的结构示意图。
[0011]图中：1、釜体；2、左挤压板；3、左喷孔；4、转盘；5、釜盖；6、转轴；7、蜗轮；8、蜗杆；9、安装座；10、连接板；11、右挤压板；12、右喷孔；13、液压缸；14、底座；15、立柱；16、减速电机；17、长轴；18、电机。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参照图1
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2，一种高粘度稳定调漆釜，包括釜体1和釜盖5，釜盖5的下端面开设有圆槽，且圆槽的内部转动连接有转盘4，转盘4的下端面固定连接有左挤压板2，转盘4的外壁滑动连接釜体1，左挤压板2的前端面开设有左喷孔3，转盘4的上端面固定连接有转轴6，转轴6的上端贯穿釜盖5并固定连接驱动装置，釜体1的底部开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有长轴17，长轴17的下端固定连接有减速电机16，长轴17的外壁固定连接有右挤压板11，右挤压板11的前端面开设有右喷孔12，右挤压板11的外壁滑动连接釜体1，釜盖5的外壁固定连接有升降装置。
[0014]驱动装置包括蜗轮7、蜗杆8、安装座9和电机18，转轴6的外壁固定连接有蜗轮7，釜盖5的上端面通过安装座9转动连接有蜗杆8，釜盖5的上端面固设电机18，电机18的输出轴固定连接蜗杆8，蜗杆8啮合蜗轮7。
[0015]升降装置包括液压缸13，釜体1的底部固设有立柱15，立柱15的下端固定连接有底座14，底座14的上端面固定连接减速电机16和液压缸13，液压缸13的上端通过连接板10固定连接釜盖5。
[0016]工作原理：电机18通过蜗轮7、蜗杆8、转轴6、转盘4带动左挤压板2正转，减速电机16通过长轴17带动右挤压板11反转，通过左挤压板2的正转和右挤压板11反转在釜体1将油漆进行挤压并使之通过左喷孔3和右喷孔12进行混合喷出，从左喷孔3和右喷孔12喷出的油漆在喷出后进行交融混合；混合后通过液压缸13带动连接板10和釜盖5上升，打开釜盖5更加方便。
[0017]该高粘度稳定调漆釜通过左挤压板2的正转和右挤压板11反转在釜体1将油漆进行挤压并使之通过左喷孔3和右喷孔12进行混合喷出，从左喷孔3和右喷孔12喷出的油漆在喷出后进行交融混合，每次都对全部油漆进行了挤压喷射混合，混合效率更高，能对釜体1内壁上的油漆进行混合，混合更均匀全面，而且左挤压板2和右挤压板11的转速较慢，不会引起振动，使用更稳定。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度稳定调漆釜，包括釜体（1）和釜盖（5），其特征在于，所述釜盖（5）的下端面开设有圆槽，且圆槽的内部转动连接有转盘（4），所述转盘（4）的下端面固定连接有左挤压板（2），所述转盘（4）的外壁滑动连接釜体（1），所述左挤压板（2）的前端面开设有左喷孔（3），所述转盘（4）的上端面固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的上端贯穿釜盖（5）并固定连接驱动装置，所述釜体（1）的底部开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有长轴（17），所述长轴（17）的下端固定连接有减速电机（16），所述长轴（17）的外壁固定连接有右挤压板（11），所述右挤压板（11）的前端面开设有右喷孔（12），所述右挤压板（11）的外壁滑动连接釜体（1），所述釜盖（5）的外壁固定连接有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继贵，
申请(专利权)人：惠州市德恩思化学有限公司，
类型：新型
国别省市：