本实用新型专利技术公开了一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置，包括若干个分散器，相邻的所述两个分散器顶端与底端连接，所述分散器底端设有进料口，所述进料口顶端设有进料内腔，所述进料内腔侧壁设有若干分散孔，所述进料内腔顶部设有挡板，所述挡板顶部设有出料内腔，所述进料内腔、挡板及出料内腔与分散器外壁之间设有分散外腔，所述出料内腔顶部与相连的所述分散器底部进料孔连接。该实用新型专利技术通过多个分散器的使用，能够得到更加均匀的物料，有效的提高次氯酸反应的稳定性和次氯酸消毒液的稳定性，产品稳定性可以达到54℃环境放置14天，有效氯含量仅下降1.7%，次氯酸消毒液产品有效氯含量控制精确，大大提升产品质量。大大提升产品质量。大大提升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置
[0001]本技术涉及一种消毒液的制备
，具体来说，涉及一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提升，人们对于生活环境的洁净要求也是越来越高，安全的日常生活环境可以有效避免有害病菌的传播，减少对健康的危害，消毒产品是一种有效清洁，杀菌的产品，次氯酸消毒液作为一种新型的安全、高效消毒剂被研发而出，次氯酸消毒液大多以电解法制得，在制备过程中需要极大的电能来支持反应的发生，极度消耗电能，且反应程度可控性低，生产出来的次氯酸含量不精确，消毒能力下降；目前市场中出现一种化学制备次氯酸的新兴方法，但是也缺乏可以准确控制有效氯含量、生成稳定的次氯酸的制备装置，随着社会的关注热度也快速升高，如何生产出有效含量精准、稳定、高效的次氯酸消毒液是亟待所需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置，能够克服现有技术的上述不足。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置，包括若干个分散器，相邻的所述两个分散器顶端与底端连接，所述分散器底端设有进料口，所述进料口顶端设有进料内腔，所述进料内腔侧壁设有分散孔，所述进料内腔顶部设有挡板，所述挡板顶部设有出料内腔，所述出料内腔侧壁上设有分散孔，所述进料内腔、挡板及出料内腔的侧壁与分散器外壁之间设有分散外腔，所述出料内腔顶部与相连的所述分散器底部进料口连接。
[0006]更进一步的，相邻的两个所述进料口轴心在同一条直线上。
[0007]更进一步的，所述进料口直径为20mm
‑
30mm的圆形螺纹口。
[0008]更进一步的，所述分散孔为直径小于5mm的圆形孔。
[0009]更进一步的，所述进料内腔与出料内腔垂直高度一致，所述进料内腔内径与出料内腔内径宽度一致。
[0010]更进一步的，所述进料内腔与出料内腔侧壁上均设有若干个大小相同的分散孔。
[0011]本技术的有益效果：通过多个分散器的使用，能够得到更加均匀的物料，有效的提高次氯酸反应的稳定性和次氯酸消毒液的稳定性，产品稳定性可以达到54℃环境放置14天，有效氯含量仅下降1.7%，次氯酸消毒液产品有效氯含量控制精确，大大提升产品质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例所述的一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置的立体剖视图。
[0014]图中：1、进料口，2、进料内腔，3、分散孔，4、分散外腔，5、出料内腔，6、挡板，7、分散器外壁，8、分散器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图 1 所示，根据本技术实施例所述的一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置，包括若干个分散器（8），相邻的所述两个分散器（8）顶端与底端连接，所述分散器（8）底端设有进料口（1），所述进料口（1）顶端设有进料内腔（2），所述进料内腔（2）侧壁设有分散孔（3），所述进料内腔（2）顶部设有挡板（6），所述挡板（6）顶部设有出料内腔（5），所述出料内腔（5）侧壁上设有分散孔（3），所述进料内腔（2）、挡板（6）及出料内腔（5）的侧壁与分散器外壁（7）之间设有分散外腔（4），所述出料内腔（5）顶部与相连的所述分散器（8）底部进料口（1）连接。
[0017]在具体实施例中，相邻的两个所述进料口（1）轴心在同一条直线上。
[0018]在具体实施例中，所述进料口（1）直径为25mm左右时的装置最为稳定。
[0019]在具体实施例中，所述进料内腔（2）侧壁设有分散孔（3），与出料内腔（5）侧壁上设有的分散孔（3）大小、数量一致。
[0020]在具体实施例中，所述进料内腔（2）与出料内腔（5）垂直高度一致，所述进料内腔（2）内径与出料内腔（5）内径宽度一致。
[0021]在具体实施例中，所述挡板6固定连接在进料内腔（2）与出料内腔（5）之间。
[0022]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0023]在具体使用时，根据本技术所述的生成的次氯酸进行处理的多级分散器，待处理物料通过分散器底端物料口（1）进入第（1）级进料内腔（2），然后通过多个分散孔（3）分散进入第（1）级分散外腔（4），在第（1）级分散外腔混合后通过分散孔（3）进入第（1）级出料内腔（5），继而通过物料孔（1）进入第2级进料内腔（2），进行第2级的分散，依次进行多次分散和混合；
[0024]为了对一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置的稳定性方面的效果进行对比，在使用相同的制备次氯酸消毒液装置的情况下，仅把多级分散装置替换为常规的搅拌混合装置，设定制备相同有效氯含量，制备次氯酸消毒液。对使用常规搅拌混合装置制备得到的次氯酸消毒液，进行54℃环境放置14天稳定性试验，结果为有效氯含量下降16.9%；
[0025]由此对比例可以看出，使用多级分散装置制备的从次氯酸消毒液的稳定性远好于
常规搅拌混合装置，可以得到稳定性高的次氯酸消毒液产品。
[0026]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过多个分散器的使用，能够得到更加均匀的物料，有效的提高次氯酸反应的稳定性和次氯酸消毒液的稳定性，产品稳定性可以达到54℃环境放置14天，有效氯含量仅下降1.7%，次氯酸消毒液产品有效氯含量控制精确，大大提升产品质量。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置，其特征在于，包括若干个分散器（8），相邻的所述两个分散器（8）顶端与底端连接，所述分散器（8）底端设有进料口（1），所述进料口（1）顶端设有进料内腔（2），所述进料内腔（2）侧壁设有分散孔（3），所述进料内腔（2）顶部设有挡板（6），所述挡板（6）顶部设有出料内腔（5），所述出料内腔（5）侧壁上设有分散孔（3），所述进料内腔（2）、挡板（6）及出料内腔（5）的侧壁与分散器外壁（7）之间设有分散外腔（4），所述出料内腔（5）顶部与相连的所述分散器（8）底部进料口（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种制备次氯酸消毒液的多级分散装置，其特征在于，相邻的两个所述进料口（1）轴心...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，张旭东，张宏亮，杨淑琴，郭秀茹，
申请(专利权)人：北京贝丽莱斯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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