本实用新型专利技术公开一种三辊机研磨装置，包括有机架主体，所述机架主体上部设有前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊，机架主体下部设有通过传动装置分别与所述前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊连接的驱动装置，前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊上方分别轴向设置有前研磨条、中研磨条及后研磨条，所述前研磨条、中研磨条及后研磨条底部分别与前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊表面贴合，所述机架主体上还设置有固定前研磨条、中研磨条及后研磨条的支撑板，所述机架主体上还设置有驱动支撑板轴向运动的驱动装置。本实用新型专利技术优化了常规三辊机的结构，对涂料研磨提出了更高效更充分的研磨装置，有效提高了涂料的研磨精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车涂料领域，具体涉及一种三辊机研磨装置。
技术介绍
汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料，汽车涂料的种类繁多。一般涂料不需用很复杂的工艺设备，较大的场地及大量的基建投资便可使用，可使用各种不同的施工方法进行刷、喷、浸、淋、刮、擦、漆涂以及电泳、静电、高压无空气涂装、流化床或静电粉末喷涂等。涂料生产过程中会遇到研磨工序，例如氨基烘干磁漆需要将甲醛、三聚氰胺进行羟化反应，反应达到一定的程度后加入丁醇进行醚化反应，进行分水到一定的程度时制成二聚氰胺甲醛树脂，将醇酸树脂、颜料进行拌合、研磨，达到所要求的指标时加入二聚氰胺甲醛树脂，用色浆调色，而后过滤制成成品。常用的涂料研磨机有：三辊研磨机，卧式研磨机，立式研磨机和篮式研磨机。这些涂料研磨机还用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料研磨制造。由泵输送液体原料进入密闭研磨缸内，再由主机推动介子研磨珠高速运转，使涂料原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等研磨功能，而达到原料要求的细度，研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外。
技术实现思路
有鉴于此，本技术公开一种三辊机研磨装置，可对涂料进行快速且高精度的研磨。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种三辊机研磨装置，包括有机架主体，所述机架主体上部设有前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊，机架主体下部设有驱动机构，该驱动机构通过传动装置分别与所述前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊连接，所述前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊上方分别轴向设置有前研磨条、中研磨条及后研磨条，所述前研磨条、中研磨条及后研磨条底部分别与前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊表面贴合，所述前研磨条、中研磨条及后研磨条分别设置有若干横向的导流槽，所述机架主体上还设置有固定前研磨条、中研磨条及后研磨条的支撑板，所述机架主体上还设置有驱动支撑板轴向运动的驱动装置。本技术工作原理如下：涂料附着在前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊表面，先通过前研磨辊与中研磨辊间隙的研磨，再通过中研磨辊与后研磨辊间隙的研磨来实现涂料的研磨。这样涂料附着在前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊表面仅受到横向的研磨，因此研磨并不充分。本技术在此基础上设置了前研磨条、中研磨条及后研磨条分别与前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊压合，再通过驱动装置驱动前研磨条、中研磨条及后研磨条进行轴向的运动。一方面，前研磨条、中研磨条及后研磨条加强了涂料横向研磨的次数，另一方面，轴向运动的前研磨条、中研磨条及后研磨条对涂料进行轴向的研磨，从而加强了研磨效果。设置若干横向的导流槽既可以使涂料顺利通过前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊表面，又可以在前研磨条、中研磨条及后研磨条轴向运动时对涂料起到搅拌作用。所述驱动装置可选用任一种现有技术实现，如气缸。进一步的，所述机架主体顶部设有研磨槽，所述前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊位于该研磨槽中，研磨槽前端设有出料口，所述机架主体的顶部还设有控制装置，该控制装置通过线路与电源连通。进一步的，所述控制装置顶端设有制动旋钮。进一步的，所述机架主体侧部还设有对前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊进行位置调整的调节轮。由于常用三辊研磨机的控制装置位于机架主体的侧面，操作者在研磨机运行时需要进行启动及停机操作时多有不便，在研磨机遇到故障需要立即停机时更是耽误时间，本技术公开的三辊研磨机将控制装置设置于机架主体的顶部，该控制装置位于研磨槽边缘处，可方便地对三辊研磨机进行操作。本技术的有益效果在于 ：本技术优化了常规三辊机的结构，对涂料研磨提出了更高效更充分的研磨装置，有效提高了涂料的研磨精度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的支撑板结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详细描述：实施例1本实施例提供一种三辊机研磨装置，如图1-图2所示，包括有机架主体1，该机架主体1 的上部设有前研磨辊21、中研磨辊22 及后研磨辊23，机架主体1 的下部设有驱动机构( 图中未标出)，该驱动机构通过传动装置分别与所述前研磨辊21、中研磨辊22 及后研磨辊23 连接，带动前研磨辊21、中研磨辊22 及后研磨辊23 转动。所述前研磨辊21、中研磨辊22及后研磨辊23上方分别轴向设置有前研磨条51、中研磨条52及后研磨条53，所述前研磨条51、中研磨条52及后研磨条53底部分别与前研磨辊21、中研磨辊22及后研磨辊23表面贴合，所述前研磨条51、中研磨条52及后研磨条53分别设置有若干横向的导流槽54，所述机架主体1上还设置有固定前研磨条51、中研磨条52及后研磨条53的支撑板5，所述机架主体1上还设置有驱动支撑板5轴向运动的驱动装置。所述机架主体1 的顶部设有研磨槽，所述前研磨辊21、中研磨辊22 及后研磨辊23 位于该研磨槽中，研磨槽的前端还设有出料口24，所述机架主体1 的顶部还设有控制装置3，该控制装置3 通过线路31 与电源连通。所述控制装置3 的顶端设有制动旋钮32 。所述机架主体1 的侧部还设有对前研磨辊21、中研磨辊22 及后研磨辊23 进行位置调整的调节轮4。以上为本技术的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三辊机研磨装置，包括有机架主体，所述机架主体上部设有前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊，机架主体下部设有驱动机构，该驱动机构通过传动装置分别与所述前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊连接，其特征在于:所述前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊上方分别轴向设置有前研磨条、中研磨条及后研磨条，所述前研磨条、中研磨条及后研磨条底部分别与前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊表面贴合，所述前研磨条、中研磨条及后研磨条分别设置有若干横向的导流槽，所述机架主体上还设置有固定前研磨条、中研磨条及后研磨条的支撑板，所述机架主体上还设置有驱动支撑板轴向运动的驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种三辊机研磨装置，包括有机架主体，所述机架主体上部设有前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊，机架主体下部设有驱动机构，该驱动机构通过传动装置分别与所述前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊连接，其特征在于:所述前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊上方分别轴向设置有前研磨条、中研磨条及后研磨条，所述前研磨条、中研磨条及后研磨条底部分别与前研磨辊、中研磨辊及后研磨辊表面贴合，所述前研磨条、中研磨条及后研磨条分别设置有若干横向的导流槽，所述机架主体上还设置有固定前研磨条、中研磨条及后研磨条的支撑板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周继贵，
申请(专利权)人：惠州市德恩思化学有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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