本申请涉及一种箱板纸防卷纸施胶装置，包括支撑架、端部转动设置于支撑架上的施胶辊和纸辊；所述纸辊与施胶辊的长度方向平行，所述纸辊和施胶辊相互靠近的辊面用于同时抵接纸面；还包括固定于支撑架上的两个侧挡板，两个所述侧挡板位于施胶辊长度方向的两侧；所述侧挡板一端靠近施胶辊的转轴，所述侧挡板远离施胶辊转轴的端部延伸至远离施胶辊的施胶面外侧；还包括两个正挡板，两个所述正挡板位于位于施胶辊的施胶面外侧，所述正挡板端部与侧挡板固定，所述正挡板与施胶辊的施胶面之间具有容纳胶液的间隙。通过设置侧挡板，侧挡板将施胶辊两端甩出的胶液挡住，减少在卷纸过程出现断纸和卷纸现象，降低产品不合格率，保证纸张的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种箱板纸防卷纸施胶装置
[0001]本申请涉箱板纸施胶工艺的领域，尤其是涉及一种箱板纸防卷纸施胶装置。
技术介绍
[0002]箱板纸施胶主要是改进表面强度，控制水和油墨的渗透，防止在印刷过程中掉毛掉粉。施胶工艺通常采用两辊施胶挤压，使纸张上粘附胶液，完成施胶过程。
[0003]当施胶辊转速较快时，胶液在施胶辊两侧容易造成甩胶现象，造成靠近施胶辊两端的纸面上粘附过量的胶液，在卷纸过程中容易出现断纸和卷纸现象，从而产生不合格纸，提高了产品不合格率，且影响纸的质量。
技术实现思路
[0004]为了降低纸张产品的不合格率，本申请提供一种箱板纸防卷纸施胶装置。
[0005]本申请提供的一种箱板纸防卷纸施胶装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种箱板纸防卷纸施胶装置，包括支撑架、端部转动设置于支撑架上的施胶辊和纸辊；所述纸辊与施胶辊的长度方向平行，所述纸辊和施胶辊相互靠近的辊面用于同时抵接纸面；还包括固定于支撑架上的两个侧挡板，两个所述侧挡板位于施胶辊长度方向的两侧；
[0007]所述侧挡板一端靠近施胶辊的转轴，所述侧挡板远离施胶辊转轴的端部延伸至远离施胶辊的施胶面外侧；
[0008]还包括两个正挡板，两个所述正挡板位于位于施胶辊的施胶面外侧，所述正挡板端部与侧挡板固定，所述正挡板与施胶辊的施胶面之间具有容纳胶液的间隙。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在施胶辊长度方向两侧设置侧挡板，使得胶液在施胶辊两侧出现甩胶现象时，侧挡板将甩出的胶液挡住，使靠近施胶辊两端的纸面上不易粘附过量的胶液，减少在卷纸过程出现断纸和卷纸现象，从而降低不合格纸的产生，降低产品不合格率，保证纸张的质量。
[0010]且通过设置正挡板，使得施胶辊转速过快造成施胶辊施胶面出现甩胶现象时，正挡板能将胶液挡住，使纸张中部胶液不易过量，从而使铺胶均匀，不易出现斑驳，使得纸面平整度高，保障纸张质量。
[0011]可选的，所述正挡板的长度方向与施胶辊的长度方向平行，所述正挡板宽度方向的两侧设置有正防护板，两个所述正防护板之间形成用于储存胶液的第一储存腔；所述侧挡板的两侧设置有两个侧防护板，两个所述侧防护板之间形成用于储存胶液的第二储存腔；所述侧防护板与正防护板相互靠近的端部连接。
[0012]通过采用上述技术方案，胶液甩至正挡板和侧挡板时，胶液二次溅起能被正防护板和侧防护板挡住，防止胶液二次乱溅。且第一储存腔和第二储存腔的设置，使得正挡板和侧挡板上能放置更多的胶液，从而减少正挡板和侧挡板的清理次数。
[0013]可选的，靠近所述施胶辊端面的侧防护板与施胶辊端面滑动接触，所述侧防护板
远离侧挡板的端面为导向面；朝靠近施胶辊端面的方向，所述导向面朝远离侧挡板的方向倾斜。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将侧防护板与施胶辊端面滑动接触，使得施胶辊端面上的胶液能被侧防护板刮入第二储存腔内，从而防止胶液从施胶辊端面滴落；通过设置导向面，使得刮除下的胶液容易进入第二储存腔内，使得胶液的刮除效果较好。
[0015]可选的，还包括两个收集装置，两个收集装置设置于施胶辊长度方向的两端；所述收集装置包括收集箱，所述收集箱设置于侧挡板靠近施胶辊转动轴的端部的下方，所述侧挡板延伸至施胶辊的施胶面外侧的端部的位置高度高于侧挡板靠近施胶辊转动轴的端部，所述收集箱用于收集从侧挡板上掉落的胶液。
[0016]通过采用上述技术方案，收集箱将侧挡板上掉落的胶液收集，使得胶液集中处理，且能进行回收利用，节能环保。
[0017]可选的，还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头、与喷头连接的连接管，所述连接管用于连接水源；所述喷头位于正挡板靠近施胶辊中部的一侧，所述喷头朝向第一储存腔。
[0018]通过采用上述技术方案，连接管用于连接水龙头，因为胶液具有一定粘稠度，流动性不佳，通过采用水冲的方式，使得第一储存腔和第二储存腔内的胶液方便被冲入收集箱内。
[0019]可选的，所述收集箱内设置有沉淀腔和回收水腔，所述沉淀腔和回收水腔之间通过设置板面为竖向的分隔板隔离，所述分隔板竖向的中部或顶部开设有连通口，所述收集装置还包括水泵，所述水泵连接回收水腔和连接管。
[0020]通过采用上述技术方案，当水将胶液冲入收集箱内时，先进入沉淀腔内，胶水密度比水大，可沉在底部，含胶量较低的清水通过连通口进入回收水腔内，水泵驱动回收水腔内水通过连接管从喷头喷出，从而将第一储存腔和第二储存腔内的胶液再次冲洗，使得水资源能回收利用，节约能源，绿色环保。
[0021]可选的，所述连通口处设置有过滤网，所述过滤网为100
‑
200目。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，使得当冲水时，沉淀池内溅起水花，较为浓稠的胶液不易通过连通口进入回收水腔。选择100
‑
200目的目数较大的过滤网，使得水和胶液的分离效果较好。
[0023]可选的，所述收集箱外壁上开设有换网口，所述换网口与连通口连通，所述过滤网滑动设置于换网口内。
[0024]通过采用上述技术方案，当过滤网堵塞时，可直接通过换网口将过滤网滑出后进行更换，使过滤网更换方便。
[0025]可选的，两个所述正挡板相互靠近的端部连接，所述支撑架上设置有刮板，所述刮板的长度方向与施胶辊的长度方向平行，所述刮板位于第一储存腔的上方，所述第一储存腔用于储存刮板刮下的胶液。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置刮板，刮板将多余胶液刮除，使得施胶辊上的胶量适当，且同时刮板还能将施胶辊上的胶液刮平，使纸面铺胶更加均匀，从而提高纸张的质量。将刮板设置于第一储存腔的上方，使得第一储存腔不仅能收集施胶辊甩出的胶液，还能收集刮板刮下的胶液，使得胶液收集方便，且无需另设收集盒用于收集刮板刮下的胶液，节
约装置的生产成本，且节约装置的占用空间。
[0027]可选的，所述支撑架上转动设置有安装轴，所述刮板设置有至少两个，至少两个所述刮板可拆卸固定于安装轴的周向侧壁上，所述安装轴上设置有用于限位安装轴转动的限位件；其中一个刮板刮接施胶辊时，另一个刮板远离施胶辊。
[0028]通过采用上述技术方案，当正在工作的刮板松动或损坏时，将限位件取下，将安装轴转动，使得远离施胶辊的刮板朝向施胶辊并进行胶液的刮涂，实现刮板的快速跟换，从而不易妨碍生产。此时工作人员具有充足的时间对损坏或松动的刮板进行维修。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]通过设置侧挡板，侧挡板将施胶辊两端甩出的胶液挡住，减少在卷纸过程出现断纸和卷纸现象，降低产品不合格率，保证纸张的质量；
[0031]正防护板和侧防护板能防止胶液乱溅，且使得正挡板和侧挡板上能放置更多的胶液，从而减少清理次数；
[0032]通过设置收集装置和喷淋装置，使得水资源和胶液均能回收利用，节约水资源，从而节能环保；
[0033]通过设置安装轴、至少本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱板纸防卷纸施胶装置，包括支撑架(1)、端部转动设置于支撑架(1)上的施胶辊(2)和纸辊(3)；所述纸辊(3)与施胶辊(2)的长度方向平行，所述纸辊(3)和施胶辊(2)相互靠近的辊面用于同时抵接纸面；其特征在于：还包括固定于支撑架(1)上的两个侧挡板(4)，两个所述侧挡板(4)位于施胶辊(2)长度方向的两侧；所述侧挡板(4)一端靠近施胶辊(2)的转轴，所述侧挡板(4)远离施胶辊(2)转轴的端部延伸至远离施胶辊(2)的施胶面外侧；还包括两个正挡板(5)，两个所述正挡板(5)位于位于施胶辊(2)的施胶面外侧，所述正挡板(5)端部与侧挡板(4)固定，所述正挡板(5)与施胶辊(2)的施胶面之间具有容纳胶液的间隙。2.根据权利要求1所述的一种箱板纸防卷纸施胶装置，其特征在于：所述正挡板(5)的长度方向与施胶辊(2)的长度方向平行，所述正挡板(5)宽度方向的两侧设置有正防护板(51)，两个所述正防护板(51)之间形成用于储存胶液的第一储存腔(52)；所述侧挡板(4)的两侧设置有两个侧防护板(41)，两个所述侧防护板(41)之间形成用于储存胶液的第二储存腔(42)；所述侧防护板(41)与正防护板(51)相互靠近的端部连接。3.根据权利要求2所述的一种箱板纸防卷纸施胶装置，其特征在于：靠近所述施胶辊(2)端面的侧防护板(41)与施胶辊(2)端面滑动接触，所述侧防护板(41)远离侧挡板(4)的端面为导向面(411)；朝靠近施胶辊(2)端面的方向，所述导向面(411)朝远离侧挡板(4)的方向倾斜。4.根据权利要求3所述的一种箱板纸防卷纸施胶装置，其特征在于：还包括两个收集装置(7)，两个收集装置(7)设置于施胶辊(2)长度方向的两端；所述收集装置(7)包括收集箱(71)，所述收集箱(71)设置于侧挡板(4)靠近施胶辊(2)转动轴的端部的下方，所述侧挡板(4)延伸至施胶辊(2)的施胶面外侧的端部的位置高度高于侧挡板(4)靠近施胶辊(2)转动轴的端部，所述收集箱(71)用于收集从侧挡板(4)上掉落的胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：林启群，
申请(专利权)人：台州森林造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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