高效型除渣系统技术方案

技术编号:41307393 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:52
本申请涉及造纸的领域,尤其是一种高效型除渣系统,其包括高浓除渣器、低浓除渣器、出料管和补水管,高浓除渣器设有旋流腔,高浓除渣器的外壁设有进料口,高浓除渣器的上端设有出浆口,高浓除渣器的下端设有出渣口,进料口、出浆口和出渣口均连通于旋流腔,低浓除渣器设有除渣腔,低浓除渣器的外壁设有进渣口,低浓除渣器的上端设有出料口,低浓除渣器的下端设有排渣口,进渣口、出料口和排渣口均连通于除渣腔,出料管的一端连通于出渣口,出料管的另一端连通于进渣口,补水管连通于进渣口。纸浆进入旋流腔内,渣料从出渣口排出,渣料连通补水管补充的白水一同从进渣口进入除渣腔内,渣料从排渣口排出,二次除渣,提高纤维利用率和浆料除渣率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及造纸的领域,尤其是涉及一种高效型除渣系统


技术介绍

1、在造纸行业中,箱板纸纸张由面层、芯层和底层共三层经过复合辊复合后形成湿纸幅,面层、芯层和底层均是由长纤维、中纤维和短纤维按照不同比例混合而成。

2、在生产纸张的过程中,仍需要对混合后的浆料进行除渣以符合纸张生产的要求,但是,现有的造纸系统中将除渣后的浆料直接废弃掉,使得残存在渣浆中的纤维并不能更多的筛选出来,导致浆料的纤维含量降低,浆料的除渣率较低。


技术实现思路

1、为了提高浆料的除渣率,本申请提供一种高效型除渣系统。

2、本申请提供的一种高效型除渣系统采用如下的技术方案:

3、一种高效型除渣系统,包括高浓除渣器、低浓除渣器、出料管和补水管,所述高浓除渣器设有旋流腔,所述高浓除渣器的外壁设有进料口,所述高浓除渣器的上端设有出浆口,所述高浓除渣器的下端设有出渣口,所述进料口、出浆口和出渣口均连通于旋流腔,所述低浓除渣器设有除渣腔,所述低浓除渣器的外壁设有进渣口,所述低浓除渣器的上端设有出料口,所述低浓除渣器的下端设有排渣口,所述进渣口、出料口和排渣口均连通于除渣腔,所述出料管的一端连通于出渣口,所述出料管的另一端连通于进渣口,所述补水管连通于进渣口。

4、通过采用上述技术方案,纸浆从进料口进入旋流腔内,除渣后的浆料从出浆口排出,渣料里含有被带走的纤维,渣料从出渣口排出,渣料连通补水管补充的白水一同从进渣口进入除渣腔内二次除渣,除渣后的浆料从出料口排出,渣料从排渣口排出,二次除渣,提高纤维的利用率和浆料的除渣率。

5、优选的,高效型除渣系统还包括进料管和支管,所述支管的一端连通于进料管,所述支管的另一端连通于进料口,所述进料口的轴线与旋流腔的内壁相切。

6、通过采用上述技术方案,进料管将纸浆通过支管输送至进料口内,浆料沿着旋流腔的内壁旋转向下,实现将渣料与浆料分离,结构简单,便于除渣。

7、优选的,所述支管设有多个,多个所述支管沿进料管的长度方向间隔设置,所述高浓除渣器设有多个,所述支管与进料口一一对应设置。

8、通过采用上述技术方案,进料管通过支管同时向多个高浓除渣器供入浆料,提高除渣效率。

9、优选的,高效型除渣系统还包括出浆管、连接管和连通管,所述连接管的一端连通于出浆口,所述连接管的另一端连通于出浆管,所述连通管的一端连通于出料口,所述连通管的另一端连通于出浆管。

10、通过采用上述技术方案,将高浓除渣器和低浓除渣器得到的浆料汇合存储,便于后续使用。

11、优选的,高效型除渣系统还包括压力筛,所述压力筛包括本体和筛网,所述本体设有容纳腔,所述筛网固定连接于容纳腔的底壁,所述筛网将容纳腔分隔成材料腔和废料腔,所述材料腔远离筛网轴线,所述本体设有进口,所述进口连通于废料腔,所述出浆管连通于进口。

12、通过采用上述技术方案,出浆管将浆料全部从进口排入至废料腔内,经过筛网筛选,杂质会被过滤在筛网内周,有用的纸浆材料会通过筛网进入材料腔内,进一步除渣,提高除渣效率。

13、优选的,所述压力筛还包括转子,所述转子在废料腔内绕自身轴线转动,所述转子的外壁连接有叶片。

14、通过采用上述技术方案,转子旋转便于对纸浆材料进行筛分,提高除渣效率。

15、优选的,所述压力筛还包括驱动电机和转轴,所述废料腔的底壁设有通口,所述转轴同轴固定连接于转子的下端,所述转轴的外壁转动连接于通口的内壁,所述驱动电机的电机壳固定连接于本体的下端,所述驱动电机的电机轴同轴固定连接于转轴。

16、通过采用上述技术方案,驱动电机启动控制转轴转动,带动转子转动,实现除渣,驱动电机体积小质量轻,且有很强的过载能力,便于使用。

17、优选的,高效型除渣系统还包括阀门,所述阀门连接于排渣口的内壁,所述阀门用于控制排渣口的通断。

18、通过采用上述技术方案,阀门用于控制排渣口的通断,便于将低浓除渣器内堆积的渣料一次性排出。

19、优选的,高效型除渣系统还包括接料箱,所述接料箱的上端设有接料槽,所述接料槽用于承接排渣口排出的渣料。

20、通过采用上述技术方案,接料箱将渣料进行收集,便于后续处理,减少资源浪费。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.纸浆从进料口进入旋流腔内,除渣后的浆料从出浆口排出,渣料里含有被带走的纤维,渣料从出渣口排出,渣料连通补水管补充的白水一同从进渣口进入除渣腔内二次除渣,除渣后的浆料从出料口排出,渣料从排渣口排出,二次除渣,提高纤维的利用率和浆料的除渣率;

23、2.进料管通过支管同时向多个高浓除渣器供入浆料,提高除渣效率;

24、3.出浆管将浆料全部从进口排入至废料腔内,经过筛网筛选,杂质会被过滤在筛网内周,有用的纸浆材料会通过筛网进入材料腔内,进一步除渣,提高除渣效率。

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【技术保护点】

1.一种高效型除渣系统,其特征在于:包括高浓除渣器(4)、低浓除渣器(5)、出料管(83)和补水管(84),所述高浓除渣器(4)设有旋流腔(41),所述高浓除渣器(4)的外壁设有进料口(42),所述高浓除渣器(4)的上端设有出浆口(43),所述高浓除渣器(4)的下端设有出渣口(44),所述进料口(42)、出浆口(43)和出渣口(44)均连通于旋流腔(41),所述低浓除渣器(5)设有除渣腔(51),所述低浓除渣器(5)的外壁设有进渣口(52),所述低浓除渣器(5)的上端设有出料口(53),所述低浓除渣器(5)的下端设有排渣口(54),所述进渣口(52)、出料口(53)和排渣口(54)均连通于除渣腔(51),所述出料管(83)的一端连通于出渣口(44),所述出料管(83)的另一端连通于进渣口(52),所述补水管(84)连通于进渣口(52)。

2.根据权利要求1所述的高效型除渣系统,其特征在于:高效型除渣系统还包括进料管(82)和支管(81),所述支管(81)的一端连通于进料管(82),所述支管(81)的另一端连通于进料口(42),所述进料口(42)的轴线与旋流腔(41)的内壁相切。

3.根据权利要求2所述的高效型除渣系统,其特征在于:所述支管(81)设有多个,多个所述支管(81)沿进料管(82)的长度方向间隔设置,所述高浓除渣器(4)设有多个,所述支管(81)与进料口(42)一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的高效型除渣系统,其特征在于:高效型除渣系统还包括出浆管(86)、连接管(85)和连通管(87),所述连接管(85)的一端连通于出浆口(43),所述连接管(85)的另一端连通于出浆管(86),所述连通管(87)的一端连通于出料口(53),所述连通管(87)的另一端连通于出浆管(86)。

5.根据权利要求4所述的高效型除渣系统,其特征在于:高效型除渣系统还包括压力筛(9),所述压力筛(9)包括本体(91)和筛网(93),所述本体(91)设有容纳腔(913),所述筛网(93)固定连接于容纳腔(913)的底壁,所述筛网(93)将容纳腔(913)分隔成材料腔(9131)和废料腔(9132),所述材料腔(9131)远离筛网(93)轴线,所述本体(91)设有进口(9121),所述进口(9121)连通于废料腔(9132),所述出浆管(86)连通于进口(9121)。

6.根据权利要求5所述的高效型除渣系统,其特征在于:所述压力筛(9)还包括转子(96),所述转子(96)在废料腔(9132)内绕自身轴线转动,所述转子(96)的外壁连接有叶片(961)。

7.根据权利要求6所述的高效型除渣系统,其特征在于:所述压力筛(9)还包括驱动电机(94)和转轴(95),所述废料腔(9132)的底壁设有通口(9112),所述转轴(95)同轴固定连接于转子(96)的下端,所述转轴(95)的外壁转动连接于通口(9112)的内壁,所述驱动电机(94)的电机壳固定连接于本体(91)的下端,所述驱动电机(94)的电机轴同轴固定连接于转轴(95)。

8.根据权利要求1所述的高效型除渣系统,其特征在于:高效型除渣系统还包括阀门(6),所述阀门(6)连接于排渣口(54)的内壁,所述阀门(6)用于控制排渣口(54)的通断。

9.根据权利要求8所述的高效型除渣系统,其特征在于:高效型除渣系统还包括接料箱(7),所述接料箱(7)的上端设有接料槽(71),所述接料槽(71)用于承接排渣口(54)排出的渣料。

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【技术特征摘要】

1.一种高效型除渣系统,其特征在于:包括高浓除渣器(4)、低浓除渣器(5)、出料管(83)和补水管(84),所述高浓除渣器(4)设有旋流腔(41),所述高浓除渣器(4)的外壁设有进料口(42),所述高浓除渣器(4)的上端设有出浆口(43),所述高浓除渣器(4)的下端设有出渣口(44),所述进料口(42)、出浆口(43)和出渣口(44)均连通于旋流腔(41),所述低浓除渣器(5)设有除渣腔(51),所述低浓除渣器(5)的外壁设有进渣口(52),所述低浓除渣器(5)的上端设有出料口(53),所述低浓除渣器(5)的下端设有排渣口(54),所述进渣口(52)、出料口(53)和排渣口(54)均连通于除渣腔(51),所述出料管(83)的一端连通于出渣口(44),所述出料管(83)的另一端连通于进渣口(52),所述补水管(84)连通于进渣口(52)。

2.根据权利要求1所述的高效型除渣系统,其特征在于:高效型除渣系统还包括进料管(82)和支管(81),所述支管(81)的一端连通于进料管(82),所述支管(81)的另一端连通于进料口(42),所述进料口(42)的轴线与旋流腔(41)的内壁相切。

3.根据权利要求2所述的高效型除渣系统,其特征在于:所述支管(81)设有多个,多个所述支管(81)沿进料管(82)的长度方向间隔设置,所述高浓除渣器(4)设有多个,所述支管(81)与进料口(42)一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的高效型除渣系统,其特征在于:高效型除渣系统还包括出浆管(86)、连接管(85)和连通管(87),所述连接管(85)的一端连通于出浆口(43),所述连接管(85)的另一端连通于出浆管(86),所述连通管(87)的一端连通于出料口(53),...

【专利技术属性】
技术研发人员:林启群
申请(专利权)人:台州森林造纸有限公司
类型:新型
国别省市:

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