一种可调式的硅胶带生产用涂布机制造技术

本实用新型专利技术属于硅胶带生产技术领域，尤其为一种可调式的硅胶带生产用涂布机，包括机体，机体的顶端安装有顶板，还包括二号涂布辊以及一号涂布辊，在顶板上安装有调节两个所述一号涂布辊间隔的调宽组件；所述二号涂布辊位于所述一号涂布辊的下方，且在机体上安装有调节所述二号涂布辊高度的高度调节组件；进料嘴对应一号涂布辊，出料嘴对应所述二号涂布辊；本实用新型专利技术的涂布机，设有调宽组件用于调节两个一号涂布辊的间隔，使得两个一号涂布辊的内侧空间适应不同厚度的硅胶带，适用范围广泛，能够满足不同厚度硅胶带的生产需求；设有高度调节组件用于调节二号涂布辊的高度，可因此适当调整硅胶带物料的松紧程度，进一步满足不同的生产需求。的生产需求。的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式的硅胶带生产用涂布机


[0001]本技术属于硅胶带生产
，具体涉及一种可调式的硅胶带生产用涂布机。

技术介绍

[0002]硅橡胶自粘带由耐高温可叠接胶带粘性无机硅橡胶制成，胶带上附有易剥离保护层，能在H级高温250℃(365
°
F)下使用，尤其适合于加包在电缆终端最外层，可耐电痕。
[0003]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布机也是硅胶带生产的必需设备。
[0004]传统的硅胶带生产涂布机在使用时，无法根据生产硅胶带的实际厚度对设备涂布辊进行调整，难以满足不同的生产需求。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可调式的硅胶带生产用涂布机，具有使用方便以及适用范围广泛的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式的硅胶带生产用涂布机，包括机体，所述机体的外侧面安装有对称分布的两个侧板，所述机体的顶端安装有顶板，还包括二号涂布辊以及两个间隔分布的一号涂布辊，在所述顶板上安装有调节两个所述一号涂布辊间隔的调宽组件；所述二号涂布辊位于所述一号涂布辊的下方，且在所述机体上安装有调节所述二号涂布辊高度的高度调节组件；在所述机体的一端开设有进料嘴、另一端开设有出料嘴；所述进料嘴对应一号涂布辊，所述出料嘴对应所述二号涂布辊。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调宽组件包括两对间隔分布的安装立板、双向螺纹柱和调节电机，所述一号涂布辊分别架设在同一对的两个所述安装立板之间，且在所述顶板上沿横向开设有供所述安装立板顶端贯穿的一号滑孔，且在同一对的两个所述安装立板伸出端之间连接有连接板，在所述顶板的顶面固定有两个对称分布的安装座，所述双向螺纹柱利用轴承支撑横向架设在两个所述安装座之间，且所述双向螺纹柱贯穿两个连接板并利用螺纹旋合方式与两个所述连接板相连，所述调节电机安装在所述安装座上并驱动所述双向螺纹柱旋转。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座之间还固定有两个对称分布的一号导向柱，且所述一号导向柱贯穿连接板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括呈“U”型的安装架，所述二号涂布辊架设在所述安装架内侧；所述高度调节组件包括浮动板、翻转支撑臂和气缸，在所述安装架上固定有拖动板，所述浮动板位于所述机体内，所述翻转支撑臂的一端与所述拖动板铰接、另一端与所述浮动板铰接，所述气缸安装在所述机体端面，且所述气缸的活塞杆贯穿所述机体端面后与所述浮动板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的内底面固定有三号导向柱，且
所述三号导向柱的顶端贯穿拖动板；在所述机体的内壁固定有四号导向柱，且所述四号导向柱的端部贯穿浮动板，且在所述四号导向柱端部固定有限位盘。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的端面固定有二号导向柱，在所述侧板上沿纵向开设有供所述二号导向柱贯穿的二号滑孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的涂布机，设有调宽组件用于调节两个一号涂布辊的间隔，使得两个一号涂布辊的内侧空间适应不同厚度的硅胶带，适用范围广泛，能够满足不同厚度硅胶带的生产需求；设有高度调节组件用于调节二号涂布辊的高度，可因此适当调整硅胶带物料的松紧程度，进一步满足不同的生产需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的高度调节组件放大结构示意图；
[0016]图中：1、机体；2、侧板；3、顶板；4、安装立板；5、一号涂布辊；6、安装架；7、二号涂布辊；8、进料嘴；9、出料嘴；10、一号滑孔；11、连接板；12、安装座；13、双向螺纹柱；14、调节电机；15、一号导向柱；16、二号导向柱；17、二号滑孔；18、高度调节组件；19、浮动板；20、翻转支撑臂；21、拖动板；22、气缸；23、三号导向柱；24、四号导向柱；25、限位盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图2，本技术提供以下技术方案：一种可调式的硅胶带生产用涂布机，包括机体1，机体1的外侧面安装有对称分布的两个侧板2，机体1的顶端安装有顶板3，还包括二号涂布辊7以及两个间隔分布的一号涂布辊5，在顶板3上安装有调节两个一号涂布辊5间隔的调宽组件；二号涂布辊7位于一号涂布辊5的下方，且在机体1上安装有调节二号涂布辊7高度的高度调节组件18；在机体1的一端开设有进料嘴8、另一端开设有出料嘴9；进料嘴8对应一号涂布辊5，出料嘴9对应二号涂布辊7，在生产加工时，待涂布的硅胶带物料从进料嘴8引入机体1内，之后从一号涂布辊5的上方引入两个一号涂布辊5的内侧空间，并将硅胶带向下引至二号涂布辊7的位置，从二号涂布辊7的下方绕过，最后从出料嘴9引出，分别利用一号涂布辊5和二号涂布辊7对硅胶带进行涂布，此外，针对实际的加工需要，可利用调宽组件调节两个一号涂布辊5的间隔，使两个一号涂布辊5的内侧空间适应不同厚度的硅胶带，还可利用高度调节组件18调节二号涂布辊7的高度，期间可改变硅胶带的松紧程度。
[0019]具体的，根据附图1所示，本实施例中，调宽组件包括两对间隔分布的安装立板4、双向螺纹柱13和调节电机14，一号涂布辊5分别架设在同一对的两个安装立板4之间，且在顶板3上沿横向开设有供安装立板4顶端贯穿的一号滑孔10，且在同一对的两个安装立板4伸出端之间连接有连接板11，在顶板3的顶面固定有两个对称分布的安装座12，双向螺纹柱
13利用轴承支撑横向架设在两个安装座12之间，且双向螺纹柱13贯穿两个连接板11并利用螺纹旋合方式与两个连接板11相连，调节电机14安装在安装座12上并驱动双向螺纹柱13旋转，启动调节电机14，利用调节电机14驱动双向螺纹柱13旋转，在螺纹旋合作用下，连接板11会带动两对安装立板4向内侧靠拢或者向外侧远离，安装立板4带动一号涂布辊5移动，两个一号涂布辊5的间隔改变。
[0020]具体的，根据附图1所示，本实施例中，安装座12之间还固定有两个对称分布的一号导向柱15，且一号导向柱15贯穿连接板11，连接板11沿着一号导向柱15移动，移动更加平稳。
[0021]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括呈“U”型的安装架6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式的硅胶带生产用涂布机，包括机体(1)，所述机体(1)的外侧面安装有对称分布的两个侧板(2)，所述机体(1)的顶端安装有顶板(3)，其特征在于：还包括二号涂布辊(7)以及两个间隔分布的一号涂布辊(5)，在所述顶板(3)上安装有调节两个所述一号涂布辊(5)间隔的调宽组件；所述二号涂布辊(7)位于所述一号涂布辊(5)的下方，且在所述机体(1)上安装有调节所述二号涂布辊(7)高度的高度调节组件(18)；在所述机体(1)的一端开设有进料嘴(8)、另一端开设有出料嘴(9)；所述进料嘴(8)对应一号涂布辊(5)，所述出料嘴(9)对应所述二号涂布辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调式的硅胶带生产用涂布机，其特征在于：所述调宽组件包括两对间隔分布的安装立板(4)、双向螺纹柱(13)和调节电机(14)，所述一号涂布辊(5)分别架设在同一对的两个所述安装立板(4)之间，且在所述顶板(3)上沿横向开设有供所述安装立板(4)顶端贯穿的一号滑孔(10)，且在同一对的两个所述安装立板(4)伸出端之间连接有连接板(11)，在所述顶板(3)的顶面固定有两个对称分布的安装座(12)，所述双向螺纹柱(13)利用轴承支撑横向架设在两个所述安装座(12)之间，且所述双向螺纹柱(13)贯穿两个连接板(11)并利用螺纹旋合方式与两个所述连接板(11)相连，所述调节电机(14)安装在所述安装座(12)上并驱动所述双向螺纹柱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：况金龙，王国栋，况江华，
申请(专利权)人：江西邦富新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：