低氮燃烧物的低排放锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了低氮燃烧物的低排放锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧固定连接有控制箱，所述锅炉本体底部对称固定连接有固定架，所述锅炉本体顶部内侧固定连接有反应箱，所述反应箱顶部设有顶盖，所述锅炉本体表面中间位置处设有密封盖，所述密封盖表面中间位置处固定连接有进气管，所述密封盖表面位于进气管一侧固定连接有把手，所述锅炉本体表面位于密封盖一侧固定连接有卡扣，所述锅炉本体表面位于底侧位置处设有进水口，所述锅炉本体表面位于进水口一侧设有出水口，所述锅炉本体内部设有燃烧室。本实用新型专利技术通过反应箱、若干管道的设计便于对燃烧时产生的氮氧化物进行化学反应处理。化学反应处理。化学反应处理。

【技术实现步骤摘要】
低氮燃烧物的低排放锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，尤其涉及低氮燃烧物的低排放锅炉。

技术介绍

[0002]随着国家对环保的日益重视，燃烧物排放控制越来越严格。目前，锅炉的脱硝方式主要采用低氮燃烧技术结合选择性催化还原脱硝技术（SCR）或选择性非催化还原脱硝技术(SNCR)。选择性非催化还原脱硝技术(SNCR)无需使用催化剂，对锅炉本体改动少、成本低，但由于锅炉中还原剂与NO混合均匀性差，反应时间短，脱硝效率仅为30～40％。
[0003]但现有的锅炉在使用时，容易产生大量氮氧化物，给环境带来污染，并且锅炉在燃烧时会产生大量的热量，会存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低氮燃烧物的低排放锅炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：低氮燃烧物的低排放锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧固定连接有控制箱，所述锅炉本体底部对称固定连接有固定架，所述锅炉本体顶部内侧固定连接有反应箱，所述反应箱顶部设有顶盖，所述锅炉本体表面中间位置处设有密封盖，所述密封盖表面中间位置处固定连接有进气管，所述密封盖表面位于进气管一侧固定连接有把手，所述锅炉本体表面位于密封盖一侧固定连接有卡扣，所述锅炉本体表面位于底侧位置处设有进水口，所述锅炉本体表面位于进水口一侧设有出水口，所述锅炉本体内部设有燃烧室，所述锅炉本体内部位于燃烧室外侧固定连接冷却箱，所述冷却箱内部固定连接有温度传感器。
[0006]所述控制箱表面固定连接有显示器，所述控制箱表面位于显示器底侧设有若干按键。
[0007]所述顶盖表面对称固定连接有把手，所述顶盖底部固定连接有密封皮圈。
[0008]所述密封盖通过合页与锅炉本体保持活动连接，且所述密封盖通过卡扣与锅炉本体保持固定。
[0009]所述进水口与出水口末端均延伸至冷却箱内部，所述进气管末端延伸至燃烧室内部。
[0010]所述反应箱底部固定连接有若干管道，若干所述管道末端延伸至燃烧室内部。
[0011]所述锅炉本体、固定架、密封盖以及燃烧室均由不锈钢制成。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、与现有技术相比，低氮燃烧物的低排放锅炉通过反应箱、若干管道的设计便于对燃烧时产生的氮氧化物进行化学反应处理。
[0014]2、与现有技术相比，低氮燃烧物的低排放锅炉通过冷却箱、进水口以及出水口的设计，便于降低锅炉燃烧时产生热量。
[0015]3、与现有技术相比，低氮燃烧物的低排放锅炉通过反应箱顶部的顶盖以及密封皮圈的设计，便于对反应箱内部添加化学反应试剂，便于对氮氧化物进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术低氮燃烧物的低排放锅炉的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术低氮燃烧物的低排放锅炉的侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术低氮燃烧物的低排放锅炉的正视结构示意图。
[0019]图4为本技术低氮燃烧物的低排放锅炉的顶部结构示意图。
[0020]图5为本技术低氮燃烧物的低排放锅炉的内部结构示意图。
[0021]其中：1、锅炉本体；2、控制箱；3、显示器；4、按键；5、固定架；6、反应箱；7、顶盖；8、把手；9、密封盖；10、进水口；11、出水口；12、合页；13、进气管；14、卡扣；15、燃烧室；16、管道；17、温度传感器；18、冷却箱；19、密封皮圈。
具体实施方式
[0022]参照图1
‑
5，本技术涉及低氮燃烧物的低排放锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1一侧固定连接有控制箱2，控制箱2表面固定连接有显示器3，控制箱2表面位于显示器3底侧设有若干按键4，锅炉本体1底部对称固定连接有固定架5，方便锅炉本体1的平稳放置，锅炉本体1顶部内侧固定连接有反应箱6，反应箱6底部固定连接有若干管道16，若干管道16内部均固定连接有挡网，防止化学反应试剂掉入燃烧室15内部，若干管道16末端延伸至燃烧室15内部反应箱6顶部设有顶盖7，顶盖7表面对称固定连接有把手8，顶盖7底部固定连接有密封皮圈19，便于保持反应箱6内部的密封性。
[0023]锅炉本体1表面中间位置处设有密封盖9，密封盖9通过合页12与锅炉本体1保持活动连接，密封盖9表面中间位置处固定连接有进气管13，便于燃烧室15的燃烧，密封盖9表面位于进气管13一侧固定连接有把手8，锅炉本体1表面位于密封盖9一侧固定连接有卡扣14，且密封盖9通过卡扣14与锅炉本体1保持固定，锅炉本体1表面位于底侧位置处设有进水口10，锅炉本体1表面位于进水口10一侧设有出水口11，进水口10与出水口11末端均延伸至冷却箱18内部，便于降低燃烧室15燃烧时产生的热量，进气管13末端延伸至燃烧室15内部，锅炉本体1内部设有燃烧室15，锅炉本体1内部位于燃烧室15外侧固定连接冷却箱18，冷却箱18内部固定连接有温度传感器17，便于检测冷却箱18的温度。
[0024]使用时将煤粉放置在燃烧室15内部，将化学反应试剂放入反应箱6内部，将水源通过进水口10注入冷却箱18内部再通过出水口11排出，再将助燃气体通过进气管13注入燃烧室15内部，燃烧时通过冷却箱18对燃烧室15进行降温处理，并且燃烧产生的气体通过若干管道16进入反应箱6内部，通过与化学试剂反应对氮氧化物气体进行处理。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低氮燃烧物的低排放锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）一侧固定连接有控制箱（2），所述锅炉本体（1）底部对称固定连接有固定架（5），所述锅炉本体（1）顶部内侧固定连接有反应箱（6），所述反应箱（6）顶部设有顶盖（7），所述锅炉本体（1）表面中间位置处设有密封盖（9），所述密封盖（9）表面中间位置处固定连接有进气管（13），所述密封盖（9）表面位于进气管（13）一侧固定连接有把手（8），所述锅炉本体（1）表面位于密封盖（9）一侧固定连接有卡扣（14），所述锅炉本体（1）表面位于底侧位置处设有进水口（10），所述锅炉本体（1）表面位于进水口（10）一侧设有出水口（11），所述锅炉本体（1）内部设有燃烧室（15），所述锅炉本体（1）内部位于燃烧室（15）外侧固定连接冷却箱（18），所述冷却箱（18）内部固定连接有温度传感器（17）。2.根据权利要求1所述的低氮燃烧物的低排放锅炉，其特征在于：所述控制箱（2）表面固定连接有显示器（3），所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明旭，
申请(专利权)人：中科华诺深冷储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：