一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉，包括锅炉、喷淋室、沉降室、沉降夹板、沉降斗、集灰箱，锅炉上方设置有喷淋室，喷淋室旁固定连接沉降室，锅炉一侧固定连接进气管，另一侧固定连接出烟气管的一端，出烟气管的另一端进入喷淋室中，喷淋室另一端固定连接沉降管的一端，沉降管的另一端固定在沉降室的一侧，沉降室的另一侧固定连接净化气出口的一端，沉降室下端设置有夹紧机构夹持沉降斗的上端，沉降斗下端设置有倾倒机构，倾倒机构下设置有集灰箱；本实用新型专利技术设置有夹紧机构使沉降室下端的沉降斗可以方便的安装拆卸，设置有倾倒机构，避免灰尘堆积过多导致的沉降效果变差，影响净化气的质量，从而避免了对环境的污染。从而避免了对环境的污染。从而避免了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉


[0001]本技术涉及锅炉领域，具体为一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。锅炉脱硝是指为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的硝化物污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，脱硝是指燃烧烟气中去除氨氧化物的过程，锅炉脱硝大部分采用燃烧过程脱硝。目前带沉降室的锅炉沉降室大多为一体化结构，不能拆卸，沉降室中灰尘堆积，清理不便，从而导致净化气不合格，对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉，包括锅炉、喷淋室、沉降室、沉降夹板、沉降斗、集灰箱，所述锅炉上方设置有喷淋室，喷淋室旁固定连接沉降室，所述锅炉一侧固定连接进气管，另一侧固定连接出烟气管的一端，出烟气管的另一端进入喷淋室中，喷淋室另一端固定连接沉降管的一端，沉降管的另一端固定在沉降室的一侧，沉降室的另一侧固定连接净化气出口的一端，所述沉降室下端设置有夹紧机构夹持沉降斗的上端，所述沉降斗下端设置有倾倒机构，倾倒机构下设置有集灰箱，集灰箱卡接在喷淋室上，所述喷淋室中设置有多个喷淋头；
[0005]所述夹紧机构包括沉降夹板、电动推杆，所述沉降夹板螺纹连接两个丝杆的一端，丝杆的另一端穿过丝杆支座与摆动片的一端固定连接，摆动片的另一端铰接推杆支座的一端，推杆支座的另一端固定在电动推杆上，两个所述推杆支座分别固定在电动推杆的两端，所述丝杆支座固定在夹紧台上，夹紧台设置在沉降室下端，所述沉降夹板夹紧沉降斗的上端；
[0006]所述倾倒机构包括滚轮、滚轮凹槽、刮板，所述滚轮转动连接沉降斗的下端，滚轮上对称设置有滚轮凹槽，滚轮凹槽滑动连接刮板的一端，刮板的另一端固定在滚珠丝杠滑块上，滚珠丝杠滑块螺纹连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠转动连接集灰箱，所述滚珠丝杠长于滚轮，滚轮的一端固定连接滚轮电机，滚珠丝杠的一端固定连接滚珠丝杠电机。
[0007]优选的，所述出烟气管进入喷淋室的一端设置有孔，以便烟气均匀分散。
[0008]优选的，所述集灰箱上设置有挂钩，挂钩插进插槽中，所述插槽固定在喷淋室上。
[0009]优选的，所述沉降夹板上设置有夹紧块，夹紧块卡接夹紧槽，所述夹紧槽设置在沉
降斗上。
[0010]优选的，所述滚珠丝杠和滚轮错位设置，避免灰尘落在滚珠丝杠上。
[0011]优选的，所述刮板与滚轮相接触的一端为弧形，以便与滚轮凹槽配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有夹紧机构使沉降室下端的沉降斗可以方便的安装拆卸，以便对沉降斗进行彻底的清理，避免了灰尘清理的不便；本技术还设置有倾倒机构，通过滚轮转动能及时的将沉降斗中的灰尘移出，避免灰尘堆积过多导致的沉降效果变差，影响净化气的质量，从而避免了对环境的污染。
附图说明
[0013]图1为本技术的主要结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹紧机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术的沉降夹板夹紧沉降斗的结构示意图；
[0016]图4为本技术的集灰箱卡接喷淋室的结构示意图；
[0017]图5为本技术的倾倒机构的剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术的倾倒机构的右视结构示意图。
[0019]图中：1、锅炉，2、进气管，3、出烟气管，4、喷淋室，5、喷淋头，6、沉降室，7、沉降夹板，8、沉降斗，9、净化气出口，10、集灰箱，11、夹紧台，12、丝杆支座，13、摆动片，14、推杆支座，15、电动推杆，16、丝杆，17、夹紧块，18、夹紧槽，19、插槽，20、挂钩，21、滚轮，22、滚轮凹槽，23、刮板，24、滚珠丝杠滑块，25、滚珠丝杠，26、滚珠丝杠电机，27、滚轮电机，28、沉降管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉，包括锅炉1、喷淋室4、沉降室6、沉降夹板7、沉降斗8、集灰箱10，锅炉1上方设置有喷淋室4，喷淋室4旁固定连接沉降室6，锅炉1一侧固定连接进气管2，另一侧固定连接出烟气管3的一端，出烟气管3的另一端进入喷淋室4中，出烟气管3进入喷淋室4的一端设置有孔，以便烟气均匀分散，喷淋室4另一端固定连接沉降管28的一端，沉降管28的另一端固定在沉降室6的一侧，沉降室6的另一侧固定连接净化气出口9的一端，沉降室6下端设置有夹紧机构夹持沉降斗8的上端，沉降斗8下端设置有倾倒机构，倾倒机构下设置有集灰箱10，集灰箱10卡接在喷淋室4上，集灰箱10上设置有挂钩20，挂钩20插进插槽19中，插槽19固定在喷淋室4上，喷淋室4中设置有多个喷淋头5，锅炉1中产生的烟气通过出烟气管3进入喷淋室4喷淋后经沉降管28进入沉降室6中沉降，最后经净化气出口9排出；
[0022]夹紧机构包括沉降夹板7、电动推杆15，沉降夹板7螺纹连接两个丝杆16的一端，丝杆16的另一端穿过丝杆支座12与摆动片13的一端固定连接，摆动片13的另一端铰接推杆支座14的一端，推杆支座14的另一端固定在电动推杆15上，两个推杆支座14分别固定在电动推杆15的两端，丝杆支座12固定在夹紧台11上，夹紧台11设置在沉降室6下端，沉降夹板7夹
紧沉降斗8的上端，沉降夹板7上设置有夹紧块17，夹紧块17卡接夹紧槽18，夹紧槽18设置在沉降斗8上，当需要取下沉降斗8的时候，启动电动推杆15，电动推杆15带动推杆支座14移动，推杆支座14带动摆动片13转动，摆动片13带动丝杆16转动，丝杆16转动使沉降夹板7远离沉降斗8，沉降夹板7带动夹紧块17移动，当夹紧块17完全离开夹紧槽18的时候，即可取下沉降斗8，对沉降斗8内进行清理，当需要夹紧沉降斗8的时候，使电动推杆15反向运动，电动推杆15带动推杆支座14移动，推杆支座14带动摆动片13转动，摆动片13带动丝杆16转动，丝杆16转动使沉降夹板7靠近沉降斗8，沉降夹板7带动夹紧块17移动，当夹紧块17完全进入夹紧槽18的时候，沉降夹板7即夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉，包括锅炉(1)、喷淋室(4)、沉降室(6)、沉降夹板(7)、沉降斗(8)、集灰箱(10)，其特征在于：所述锅炉(1)上方设置有喷淋室(4)，喷淋室(4)旁固定连接沉降室(6)，所述锅炉(1)一侧固定连接进气管(2)，另一侧固定连接出烟气管(3)的一端，出烟气管(3)的另一端进入喷淋室(4)中，喷淋室(4)另一端固定连接沉降管(28)的一端，沉降管(28)的另一端固定在沉降室(6)的一侧，沉降室(6)的另一侧固定连接净化气出口(9)的一端，所述沉降室(6)下端设置有两组夹紧机构夹持沉降斗(8)的上端，所述沉降斗(8)下端设置有倾倒机构，倾倒机构下设置有集灰箱(10)，集灰箱(10)卡接在喷淋室(4)上，所述喷淋室(4)中设置有多个喷淋头(5)；所述夹紧机构包括沉降夹板(7)、电动推杆(15)，所述沉降夹板(7)螺纹连接两个丝杆(16)的一端，丝杆(16)的另一端穿过丝杆支座(12)与摆动片(13)的一端固定连接，摆动片(13)的另一端铰接推杆支座(14)的一端，推杆支座(14)的另一端固定在电动推杆(15)上，两个所述推杆支座(14)分别固定在电动推杆(15)的两端，所述丝杆支座(12)固定在夹紧台(11)上，夹紧台(11)设置在沉降室(6)下端，所述沉降夹板(7)夹紧沉降斗(8)的上端；所述倾倒机构包括滚轮(21)、滚轮凹槽(22)、刮板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：辽宁熙源电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：