一种铝合金门窗拼装胎架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗拼装胎架，包括胎架装置本体，胎架装置本体包括底板一和升降台面，底板一的下方至少设有4个万向轮，升降台面包括升降杆和工作台面，升降杆包括固定杆和升降杆，升降杆插入在固定杆的内部，且固定杆和升降杆上均设有相互对应的通孔螺纹，并通过梅花螺栓将固定杆和升降杆进行固定，升降杆设有四个，且四个升降杆之间设有放置架，放置架包括放置横板一、放置横板二和竖向支撑杆一，放置横板一、放置横板二和竖向支撑杆一上均设有柔性部件，固定杆的侧壁上设有倾斜的挡板。本实用新型专利技术通过设置可升降的工作台面和挡料装置，使得能根据铝合金门窗的特点来进行选择，提高了铝合金门窗拼装速度。提高了铝合金门窗拼装速度。提高了铝合金门窗拼装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗拼装胎架


[0001]本技术属于建筑材料加工
，具体涉及一种铝合金门窗拼装胎架。

技术介绍

[0002]铝框架是门窗常用的框架，在现有技术中，铝框架门窗拼装时一般都将框架放置在地面上进行拼接，然后在对应连接件孔的位置上钻孔，再用螺钉固定连接。操作起来费时费力，安装工人工作强度较大，从而导致安装速度慢、效率低。
[0003]现有的铝合金门窗拼装胎架通过设置固定的工作台面来进行铝合金门窗拼装，从而来实现门窗的安装，该种装置结构比较单一，对于不同规格的铝合金制造存在着缺点，严重影响了铝合金门窗的拼装速度。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种铝合金门窗拼装胎架，通过设置可升降的工作台面和挡料装置，使得能根据铝合金门窗的特点来进行选择，提高了铝合金门窗拼装速度。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种铝合金门窗拼装胎架，其包括胎架装置本体，所述胎架装置本体包括底板一和升降台面，所述底板一的下方至少设有4个万向轮，所述升降台面包括升降杆和工作台面，所述升降杆包括固定杆和升降杆，所述升降杆插入在固定杆的内部，且固定杆和升降杆上均设有相互对应的通孔螺纹，并通过梅花螺栓将固定杆和升降杆进行固定，所述升降杆设有四个，且四个所述升降杆之间设有放置架，所述放置架包括放置横板一、放置横板二和竖向支撑杆一，所述放置横板一、放置横板二和竖向支撑杆一上均设有柔性部件，所述固定杆的侧壁上设有倾斜的挡板，所述工作台面上设有挡料装置，且内部嵌入伸缩板一和伸缩板二，所述伸缩板一和伸缩板二的底部均设有两个可转动伸缩的支撑杆二，且伸缩杆二的位于四个所述升降杆的正上方，所述工作台面的底部设有工具放置箱。
[0007]在本技术的铝合金门窗拼装胎架中，所述工具放置箱开口处设有可自由转动的塑料挡板，所述塑料挡板为透明材料制作而成，所述塑料挡板上设有拉手，所述塑料挡板为凹凸设置的结构。
[0008]在本技术的铝合金门窗拼装胎架中，所述挡料装置至少设有12个，所述挡料装置包括设置在工作台面上的凹槽，以及与凹槽相互配合的转动调节装置，所述转动调节装置包括T形转动架、转动板一和转动板二。
[0009]在本技术的铝合金门窗拼装胎架中，所述转动板一和转动板二的一端均活动铰接在T形转动架上，所述T形转动架的顶面与工作台面处于同一直线上，所述T形转动架固定在凹槽的中部。
[0010]在本技术的铝合金门窗拼装胎架中，所述转动板一和转动板二的顶面上均设有拉扣和支撑凹槽，所述支撑凹槽的侧壁上设有若干凸块，所述转动板一和转动板二的底部均设有可转动的伸缩杆三，所述可转动的伸缩杆三上设有通孔一，所述通孔一上设有可
活动的插销。
[0011]在本技术的铝合金门窗拼装胎架中，所述伸缩板一和伸缩板二的端部上设有可推拉的挡板一，两个所述挡板一均设有拉槽，所述支撑杆二包括可转动的固定轴以及伸缩杆，所述伸缩杆的端部上设有通孔二，所述通孔二的直径小于通孔螺纹的直径。
[0012]实施本技术的这种铝合金门窗拼装胎架，具有以下有益效果：本案设置可升降的工作台面以及底板一，并将工作台面上设置伸缩板一和伸缩板二，每块伸缩板二的下方设有两个伸缩杆二，保证了能够根据铝合金门窗来进行调节伸缩板一和伸缩板二的长度，也可以通过控制挡料机构对铝合金门窗安装时利于支撑，使得更加便于安装，这就解决了传统的铝合金拼接胎架结构比较单一的问题，能为使用者提供了更加便利的安装环境，这样人为控制铝合金安装的全过程，装置操作非常简便，非常适合现代铝合金的安装使用。
附图说明
[0013]图1为本技术铝合金门窗拼装胎架的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0015]图3为图1中B处的局部放大示意图；
[0016]图4为图1中C处的局部放大示意图；
[0017]图5为图1中D处的局部放大示意图；
[0018]图6为图1中E处的局部放大示意图。
[0019]图中：胎架装置本体1、底板一2、升降台面3、万向轮4、升降杆5、工作台面6、固定杆7、升降杆8、通孔螺纹9、梅花螺栓10、放置架11、放置横板一12、放置横板二13、竖向支撑杆一14、柔性部件15、挡板16、挡料装置17、伸缩板一18、伸缩板二19、伸缩杆二20、工具放置箱21、塑料挡板22、拉手23、凹槽24、T形转动架25、转动板一26、转动板二27、拉扣28、支撑凹槽29、凸块30、伸缩杆三31、挡板一32、拉槽33、通孔二34。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至图6所示的本技术的这种铝合金门窗拼装胎架，其包括胎架装置本体1，胎架装置本体1包括底板一2和升降台面3，底板一2的下方至少设有4个万向轮4，升降台面3包括升降杆5和工作台面6，升降杆5和工作台面6之间的相互配合保证了不同身高人群的需要，升降杆5包括固定杆7和升降杆8，升降杆8插入在固定杆7的内部，且固定杆7和升降杆8上均设有相互对应的通孔螺纹9，并通过梅花螺栓10将固定杆7和升降杆8进行固定，升降杆8设有四个，且四个升降杆8之间设有放置架11，放置架11包括放置横板一12、放置横板二13和竖向支撑杆一14，放置横板一12、放置横板二13和竖向支撑杆一14的相互配合有效的保证了不同铝合金型材的便捷放置，放置横板一12、放置横板二13和竖向支撑杆一14上均设有柔性部件15，固定杆7的侧壁上设有倾斜的挡板16，工作台面6上设有挡料装置17，且内部嵌入伸缩板一18和伸缩板二19，伸缩板一18和伸缩板二19的底部均设有两个可转动伸缩的支撑杆二20，且伸缩杆二20的位于四个升降杆8的正上方，挡板16的设置保证了支撑杆二20能够稳定的进行放置，工作台面6的底部设有工具放置箱21。
[0022]工具放置箱21开口处设有可自由转动的塑料挡板22，塑料挡板22为透明材料制作而成，使得更加的便于观察，塑料挡板22上设有拉手23，塑料挡板22为凹凸设置的结构。
[0023]挡料装置17至少设有12个，挡料装置17包括设置在工作台面6上的凹槽24，以及与凹槽24相互配合的转动调节装置，转动调节装置包括T形转动架25、转动板一26和转动板二27，T形转动架25、转动板一26和转动板二27之间的相互配合保证了能根据铝合金门窗的具体结构来进行调节放置。
[0024]转动板一26和转动板二27的一端均活动铰接在T形转动架25上，T形转动架25的顶面与工作台面6处于同一直线上，T形转动架25固定在凹槽24的中部。
[0025]转动板一26和转动板二27的顶面上均设有拉扣28和支撑凹槽29，支撑凹槽29的侧壁上设有若干凸块30，且凸块上设有放置凹槽，转动板一26和转动板二27的底部均设有可转动的伸缩杆三31，可转动的伸缩杆三31上设有通孔一，通孔一上设有可活动的插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗拼装胎架，包括胎架装置本体，其特征在于，所述胎架装置本体包括底板一和升降台面，所述底板一的下方至少设有4个万向轮，所述升降台面包括升降杆和工作台面，所述升降杆包括固定杆和升降杆，所述升降杆插入在固定杆的内部，且固定杆和升降杆上均设有相互对应的通孔螺纹，并通过梅花螺栓将固定杆和升降杆进行固定，所述升降杆设有四个，且四个所述升降杆之间设有放置架，所述放置架包括放置横板一、放置横板二和竖向支撑杆一，所述放置横板一、放置横板二和竖向支撑杆一上均设有柔性部件，所述固定杆的侧壁上设有倾斜的挡板，所述工作台面上设有挡料装置，且内部嵌入伸缩板一和伸缩板二，所述伸缩板一和伸缩板二的底部均设有两个可转动伸缩的支撑杆二，且伸缩杆二的位于四个所述升降杆的正上方，所述工作台面的底部设有工具放置箱。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗拼装胎架，其特征在于，所述工具放置箱开口处设有可自由转动的塑料挡板，所述塑料挡板为透明材料制作而成，所述塑料挡板上设有拉手，所述塑料挡板为凹凸设置的结构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡优，梁永坚，梁永秀，韦同武，
申请(专利权)人：江西省新东阳门窗幕墙装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：