一种真空脱气超声电镀装置制造方法及图纸

技术编号:34701999 阅读:5 留言:0更新日期:2022-08-27 16:39
本实用新型专利技术涉及电镀领域,尤指一种真空脱气超声电镀装置,包括支座,所述支座的顶部固定连接有真空电镀釜本体,所述真空电镀釜本体的正面活动连接有密封门,所述真空电镀釜本体的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内底壁固定连接有限位杆。本实用新型专利技术通过设置的电机、转动盘和存放框,可以通过电机的转动,使得转动盘转动,并且通过限位杆与限位槽卡接,使得转动盘带动存放框转动,进而当零件体积较小,数量较多时,不会出现零件物零件之间的接触面得不到良好的电镀的情况,进而提高了电镀效果,从而提高了电镀合格率,进而促进了真空电镀技术的发展。进而促进了真空电镀技术的发展。进而促进了真空电镀技术的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种真空脱气超声电镀装置


[0001]本技术涉及电镀
,尤指一种真空脱气超声电镀装置。

技术介绍

[0002]真空脱气超声电镀也就是在真空的状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层,进而使被电镀的零件具有耐腐蚀性、防生锈性能的优点,进而真空托起超声电镀装置在市场上得到了认可和重视。
[0003]而目前市场上现有大多的真空脱气电镀装置在电镀时零件为静止状态,进而当零件体积较小,数量较多时,容易出现零件物零件之间的接触面得不到良好的电镀的情况,进而降低了电镀效果,从而降低了电镀合格率,进而遏制了真空电镀技术的发展。
[0004]为此我们亟需提供一种真空脱气超声电镀装置。

技术实现思路

[0005]为解决当零件体积较小,数量较多时,容易出现零件物零件之间的接触面得不到良好的电镀的的问题,因此,本技术的目的在于提供一种真空脱气超声电镀装置。
[0006]本技术提供的一种真空脱气超声电镀装置,包括支座,所述支座的顶部固定连接有真空电镀釜本体,所述真空电镀釜本体的正面活动连接有密封门,所述真空电镀釜本体的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内底壁固定连接有限位杆。
[0007]所述卡槽的内部活动连接有卡板,所述卡板的底部开设有限位槽,所述卡板的顶部固定连接有存放框,所述真空电镀釜本体的内顶壁固定连接有固定管,所述固定管的内底壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁固定连接有搅拌杆。
[0008]优选的,所述真空电镀釜本体的正面固定连接有合页,且真空电镀釜本体通过合页与密封门活动连接,进而可以打开或关闭密封门。
[0009]优选的,所述密封门的正面固定连接有把手,且把手的外壁固定连接有橡胶垫,进而更方便使用者利用把手打开密封门。
[0010]优选的,所述真空电镀釜本体的内侧壁开设有滑道,且滑道的内壁与转动盘的外壁滑动连接,进而转动盘可以通过滑道进行转动。
[0011]优选的,所述限位杆的顶部延伸至限位槽的内部,且限位杆的外壁与限位槽的内壁活动连接,进而转动盘转动时可带动卡板和存放框进行转动。
[0012]优选的,所述存放框为“网格”状存放框,且存放框的外壁与真空电镀釜本体的内壁不接触,进而存放框可带动其内部的零件一同转动。
[0013]优选的,所述搅拌杆为“倾斜”状搅拌杆,且搅拌杆的外壁与存放框的内壁不接触,进而搅拌杆不会对存放框造成损坏。
[0014]优选的,所述螺纹杆的底部贯穿螺纹槽并延伸至固定管的外部,且螺纹杆的底部
延伸至存放框的内部,进而存放框转动时搅拌杆对零件进行搅拌。
[0015]工作原理:本技术操作使用时,真空电镀釜本体开始电镀工作时,启动电机,电机的输出端通过联轴器带动转动盘转动,由于限位杆位于限位槽的内部,进而限位杆带动卡板和存放框转动,由于搅拌杆位于存放框的内部,进而实现对存放框内部的零件进行搅拌,不会出现电镀不均匀的情况。
[0016]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0017](1)、本技术通过设置的电机、转动盘和存放框,可以通过电机的转动,使得转动盘转动,并且通过限位杆与限位槽卡接,使得转动盘带动存放框转动,进而当零件体积较小,数量较多时,不会出现零件物零件之间的接触面得不到良好的电镀的情况,进而提高了电镀效果,从而提高了电镀合格率,进而促进了真空电镀技术的发展。
[0018](2)、本技术通过设置的固定管、螺纹槽和螺纹杆,使得当需要将存放框取出时,转动螺纹杆,进而螺纹杆可以慢慢的移动至固定管的内部,进而搅拌杆便移动至存放框的外部,不会阻碍到拿取存放框,进而该装置满足了工作需求,给该装置起到了极大的辅助作用,进而提高了该装置的实用性,进而值得推广。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术真空电镀釜本体的正剖图;
[0021]图3为本技术图2中A处结构的放大图;
[0022]图4为本技术转动盘的正剖图;
[0023]图5为本技术固定管的正剖图。
[0024]图中:1、支座;2、真空电镀釜本体;3、把手;4、电机;5、转动盘;6、滑道;7、卡槽;8、限位杆;9、卡板;10、限位槽;11、存放框;12、固定管;13、螺纹槽;14、螺纹杆;15、搅拌杆;16、密封门。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的真空脱气超声电镀装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种真空脱气超声电镀装置,包括支座1,支座1的顶部固定连接有真空电镀釜本体2,真空电镀釜本体2为现有装置,在此不做过多解释,真空电镀釜本体2的正面活动连接有密封门16,真空电镀釜本体2的内底壁固定连接有电机4,电机4的输出端通过联轴器固定连接有转动盘5,转动盘5的顶部开设有卡槽7,卡槽7的内底壁固定连接有限位杆8。
[0028]卡槽7的内部活动连接有卡板9,卡板9的底部开设有限位槽10,卡板9的顶部固定连接有存放框11,真空电镀釜本体2的内顶壁固定连接有固定管12,固定管12的内底壁开设有螺纹槽13,螺纹槽13的内壁螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的外壁固定连接有搅拌杆15,通过设置的电机4、转动盘5和存放框11,可以通过电机4的转动,使得转动盘5转动,并且通过限位杆8与限位槽10卡接,使得转动盘5带动存放框11转动,进而当零件体积较小,数量较
多时,不会出现零件物零件之间的接触面得不到良好的电镀的情况,进而提高了电镀效果,从而提高了电镀合格率,进而促进了真空电镀技术的发展,通过设置的固定管12、螺纹槽13和螺纹杆14,使得当需要将存放框11取出时,转动螺纹杆14,进而螺纹杆14可以慢慢的移动至固定管12的内部,进而搅拌杆15便移动至存放框11的外部,不会阻碍到拿取存放框11,进而该装置满足了工作需求,给该装置起到了极大的辅助作用,进而提高了该装置的实用性,进而值得推广。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上,本技术所提供的真空脱气超声电镀装置的较佳实施例如图1至图5所示:真空电镀釜本体2的正面固定连接有合页,且真空电镀釜本体2通过合页与密封门16活动连接,进而可以打开或关闭密封门16。
[0031]本实施例中,密封门16的正面固定连接有把手3,且把手3的外壁固定连接有橡胶垫,进而更方便使用者利用把手3打开密封门16。
[0032]本实施例中,真空电镀釜本体2的内侧壁开设有滑道6,且滑道6的内壁与转动盘5的外壁滑动连接,进而转动盘5可以通过滑道6进行转动。
[0033]本实施例中,限位杆8的顶部延伸至限位槽10的内部,且本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空脱气超声电镀装置,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的顶部固定连接有真空电镀釜本体(2),所述真空电镀釜本体(2)的正面活动连接有密封门(16),所述真空电镀釜本体(2)的内底壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转动盘(5),所述转动盘(5)的顶部开设有卡槽(7),所述卡槽(7)的内底壁固定连接有限位杆(8);所述卡槽(7)的内部活动连接有卡板(9),所述卡板(9)的底部开设有限位槽(10),所述卡板(9)的顶部固定连接有存放框(11),所述真空电镀釜本体(2)的内顶壁固定连接有固定管(12),所述固定管(12)的内底壁开设有螺纹槽(13),所述螺纹槽(13)的内壁螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外壁固定连接有搅拌杆(15)。2.如权利要求1所述的一种真空脱气超声电镀装置,其特征在于:所述真空电镀釜本体(2)的正面固定连接有合页,且真空电镀釜本体(2)通过合页与密封门(16)活动连接。3.如权利要求1所述的一种真空脱气超声电镀装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林芯花
申请(专利权)人:沈阳硕科科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1