一种抓棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抓棉机，具体涉及纺织机械技术领域，包括支撑架，所述支撑架的表面滑动套接有抓棉装置，所述抓棉装置的下表面开设有抓棉槽，所述抓棉槽两侧的内壁均转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有抓棉辊，所述支撑架的顶部与底部分别固定安装有固定架和固定底座，所述固定架的下表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端与抓棉装置固定连接。本实用新型专利技术通过液压伸缩杆控制抓棉装置在支撑架上升降，从而抓棉装置内的抓棉辊能够准确的贴近材料进行抓棉操作；利用限位杆限制抓棉装置上的限位槽仅在限位杆上滑动，从而避免通过液压伸缩杆控制抓棉装置升降抓棉操作时发生偏移，从而提高抓棉的准确性。从而提高抓棉的准确性。从而提高抓棉的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种抓棉机


[0001]本技术涉及纺织机械
，更具体地说，本技术涉及一种抓棉机。

技术介绍

[0002]抓棉机，又称抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车（或棉包台）回转式：小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片（或锯片）打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包（40~80包）混棉；安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。
[0003]但是在实际使用时，由于很多抓棉机调节抓棉的高度容易出现误差，从而导致实际抓棉的效果不佳，因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种抓棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抓棉机，包括支撑架，所述支撑架的表面滑动套接有抓棉装置，所述抓棉装置的下表面开设有抓棉槽，所述抓棉槽两侧的内壁均转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有抓棉辊，所述抓棉装置的右部设置有驱动机构，所述抓棉装置的顶部固定安装有集棉箱，且所述集棉箱的左侧与抓棉槽之间通过吸棉管固定连接，所述支撑架的顶部与底部分别固定安装有固定架和固定底座，所述固定架的下表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端与抓棉装置固定连接，所述固定架和固定底座与抓棉装置之间设置有限位机构。
[0006]为了能够利用驱动电机提供转动轴转动的动力，并且利用传动皮带传动遇到超额阻力时打滑的特点对驱动电机输出轴进行保护，从而能够有效保护驱动电机并延长其使用寿命，所述驱动机构包括开设在抓棉装置右端内部的传动槽，所述传动槽的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定套接有一号皮带辊，所述转动轴穿设于传动槽的表面固定套接有二号皮带辊，所述一号皮带辊通过传动皮带与二号皮带辊传动连接。
[0007]为了能够利用限位杆限制抓棉装置上的限位槽仅在限位杆上滑动，从而避免通过液压伸缩杆控制抓棉装置升降抓棉操作时发生偏移，从而提高抓棉装置内抓棉辊抓棉高度的准确性，所述限位机构包括固定安装在固定架和固定底座之间的限位杆，所述抓棉装置左端的顶部与底部开设有贯穿的限位槽，所述限位杆穿设于限位槽的内部。
[0008]为了能够使抓棉装置在支撑架表面升降移动时利用滚轮减少受到的摩擦力，从而有助于保持整体结构的稳定性，所述抓棉装置的内部开设有升降滑槽，所述支撑架穿设于升降滑槽的内部，所述升降滑槽的内壁开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁通过转轴转动连
接有滚轮，且所述滚轮穿设出滚动槽与支撑架的表面接触。
[0009]为了能够利用抓手使得抓取棉质材料更便利，所述抓棉辊的表面固定安装有抓手。
[0010]为了能够在抓手抓棉后脱棉更便利，所述抓手的形状呈针状。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、与现有技术相比，通过设置液压伸缩杆，使得液压伸缩杆控制抓棉装置在支撑架上升降时能够较为稳定和准确，从而有助于抓棉装置中的抓棉辊进行抓棉操作；通过设置传动皮带，能够利用驱动电机通过皮带传动提供转动轴转动的动力，并且利用传动皮带传动遇到超额阻力时打滑的特点对驱动电机输出轴进行保护，从而能够有效保护驱动电机并延长其使用寿命；通过设置限位杆和限位槽，能够利用限位杆限制抓棉装置上的限位槽仅在限位杆上滑动，从而避免通过液压伸缩杆控制抓棉装置升降抓棉操作时发生偏移，因此提高抓棉的准确性。
[0013]2、与现有技术相比，通过设置滚轮和滚动槽，能够使抓棉装置在支撑架表面升降移动时利用滚轮减少受到的摩擦力，从而有助于保持整体结构的稳定性；通过设置抓手，能够利用抓手使得抓取棉质材料更便利，并且利用针状的抓手使得抓手抓棉后脱棉更便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术抓棉装置剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术抓棉辊结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、支撑架；2、抓棉装置；3、抓棉槽；4、转动轴；5、抓棉辊；6、集棉箱；7、吸棉管；8、固定架；9、固定底座；10、液压伸缩杆；11、传动槽；12、驱动电机；13、传动轴；14、一号皮带辊；15、二号皮带辊；16、传动皮带；17、限位杆；18、限位槽；19、升降滑槽；20、滚动槽；21、滚轮；22、抓手。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图1、附图2和附图3所示的一种抓棉机，包括支撑架1，支撑架1的表面滑动套接有抓棉装置2，抓棉装置2的下表面开设有抓棉槽3，抓棉槽3两侧的内壁均转动连接有转动轴4，转动轴4的表面固定套接有抓棉辊5，抓棉装置2的右部设置有驱动机构，抓棉装置2的顶部固定安装有集棉箱6，且集棉箱6的左侧与抓棉槽3之间通过吸棉管7固定连接，支撑架1的顶部与底部分别固定安装有固定架8和固定底座9，固定架8的下表面固定安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的底端与抓棉装置2固定连接，固定架8和固定底座9与抓棉装置2之间设置有限位机构。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，驱动机构包括开设在抓棉装置2右端内部的传动槽11，传动槽11的内壁固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定
连接有传动轴13，传动轴13的表面固定套接有一号皮带辊14，转动轴4穿设于传动槽11的表面固定套接有二号皮带辊15，一号皮带辊14通过传动皮带16与二号皮带辊15传动连接，以便于利用驱动电机12通过皮带传动提供转动轴4转动的动力，并且利用传动皮带16传动遇到超额阻力时打滑的特点对驱动电机12输出轴进行保护，从而能够有效保护驱动电机12并延长其使用寿命。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，限位机构包括固定安装在固定架8和固定底座9之间的限位杆17，抓棉装置2左端的顶部与底部开设有贯穿的限位槽18，限位杆17穿设于限位槽18的内部，以便于能够利用限位杆17限制抓棉装置2上的限位槽18仅在限位杆17上滑动，从而避免通过液压伸缩杆10控制抓棉装置2升降抓棉操作时发生偏移，因此提高抓棉的准确性。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，抓棉装置2的内部开设有升降滑槽19，支撑架1穿设于升降滑槽19的内部，升降滑槽19的内壁开设有滚动槽20，滚动槽20的内壁通过转轴转动连接有滚轮21，且滚轮21穿设出滚动槽20与支撑架1的表面接触，以便于能够使抓棉装置2在支撑架1表面升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抓棉机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的表面滑动套接有抓棉装置（2），所述抓棉装置（2）的下表面开设有抓棉槽（3），所述抓棉槽（3）两侧的内壁均转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的表面固定套接有抓棉辊（5），所述抓棉装置（2）的右部设置有驱动机构，所述抓棉装置（2）的顶部固定安装有集棉箱（6），且所述集棉箱（6）的左侧与抓棉槽（3）之间通过吸棉管（7）固定连接，所述支撑架（1）的顶部与底部分别固定安装有固定架（8）和固定底座（9），所述固定架（8）的下表面固定安装有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的底端与抓棉装置（2）固定连接，所述固定架（8）和固定底座（9）与抓棉装置（2）之间设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种抓棉机，其特征在于：所述驱动机构包括开设在抓棉装置（2）右端内部的传动槽（11），所述传动槽（11）的内壁固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴固定连接有传动轴（13），所述传动轴（13）的表面固定套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪缪，李丕吞，
申请(专利权)人：苍南宝盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：