一种包装桶自动码垛机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装桶自动码垛机构，属于包装容器生产设备技术领域。包括机架和至少三块固定在上的安装板，各安装板周向均匀设置，各安装板之间形成一码垛通道，安装板上转动连接有两个链轮，两个链轮之间牵引有一链条，链条的链节上固定设置有一限位块，链轮通过一转轴与安装板相连，链轮与转轴之间通过一单向轴承相连，转轴固定在安装板上。本实用新型专利技术具有结构简单、码垛效率高等优点。码垛效率高等优点。码垛效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种包装桶自动码垛机构


[0001]本技术属于包装容器生产设备
，涉及一种包装桶自动码垛机构。

技术介绍

[0002]涂料包装桶呈锥形，人工码垛将包装桶逐一堆叠呈柱状，然后包覆保护膜以便于搬运，人工码垛不仅效率低下，而且因为包装桶人工下线时也容易造成包装桶的磨损，如果能够在线自动码垛，将大幅提高生产效率和生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种包装桶自动码垛机构，本技术所要解决的技术问题是如何实现自动码垛。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种包装桶自动码垛机构，其特征在于，包括机架和至少三块固定在上的安装板，各安装板周向均匀设置，各安装板之间形成一码垛通道，安装板上转动连接有两个链轮，两个链轮之间牵引有一链条，所述链条的链节上固定设置有一限位块，所述链轮通过一转轴与安装板相连，所述链轮与转轴之间通过一单向轴承相连，所述转轴固定在安装板上。
[0005]进一步的，所述安装板有四块。
[0006]进一步的，所述码垛通道的下方设置有一纵向推料机构。
[0007]纵向推料结构包括一气缸和孤独在气缸的推杆上的托盘，气缸的推杆收缩时，托盘位于输送线下方，当气缸的推杆伸出时能够将运行至托盘上的包装桶顶起，使包装桶进入码垛通道，包装桶的大径端的凸出外缘与限位块作用，对大部分包装桶而言，即便其开口处没有外凸的凸筋，其桶外壁面也存在环槽，限位块也可以与环槽配合，以实现对包装桶的限位，由于转轴与链轮之间通过单向轴承连接，可使包装桶仅能够上行而不能下行，从而可以将各包装桶逐一的堆叠呈柱体状，待码垛至一定数量后，从码垛通道的上方取出堆叠的各包装桶，实现高效率自动码垛。
附图说明
[0008]图1是本码垛机构的结构示意图。
[0009]图中，1、安装板；2、链轮；3、链条；4、限位块。
具体实施方式
[0010]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0011]如图1所示，包装桶自动码垛机构包括机架和至少三块固定在上的安装板1，各安装板1周向均匀设置，各安装板1之间形成一码垛通道，安装板1上转动连接有两个链轮2，两个链轮2之间牵引有一链条3，链条3的链节上固定设置有一限位块4，链轮2通过一转轴与安
装板1相连，链轮2与转轴之间通过一单向轴承相连，转轴固定在安装板1上。
[0012]安装板1最好是四块，码垛通道的下方设置有一纵向推料机构。
[0013]纵向推料结构包括一气缸和孤独在气缸的推杆上的托盘，气缸的推杆收缩时，托盘位于输送线下方，当气缸的推杆伸出时能够将运行至托盘上的包装桶顶起，使包装桶进入码垛通道，包装桶的大径端的凸出外缘与限位块4作用，对大部分包装桶而言，即便其开口处没有外凸的凸筋，其桶外壁面也存在环槽，限位块4也可以与环槽配合，以实现对包装桶的限位，由于转轴与链轮2之间通过单向轴承连接，可使包装桶仅能够上行而不能下行，从而可以将各包装桶逐一的堆叠呈柱体状，待码垛至一定数量后，从码垛通道的上方取出堆叠的各包装桶，实现高效率自动码垛，限位块4可以是胶质材料，可有效的避免对包装桶的划伤。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装桶自动码垛机构，其特征在于，包括机架和至少三块固定在上的安装板(1)，各安装板(1)周向均匀设置，各安装板(1)之间形成一码垛通道，安装板(1)上转动连接有两个链轮(2)，两个链轮(2)之间牵引有一链条(3)，所述链条(3)的链节上固定设置有一限位块(4)，所述链轮(2)通过一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华加，陈盘水，
申请(专利权)人：华源包装咸宁有限公司，
类型：新型
国别省市：