一种具有防紊流机构的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防紊流机构的风机，其技术方案是：包括风机本体，风机本体出风口处固定连接有出风管道，出风管道内侧设有防止紊流机构，防止紊流机构包括活动导向板和旋转横轴，活动导向板位于出风管道内侧，活动导向板的数量设置为多个，多个活动导向板呈均匀阵列分布，活动导向板一端固定连接有限位横轴，出风管道内部一侧侧壁开设有限位卡槽，活动导向板远离限位横轴一端固定连接有活动横轴，一种具有防紊流机构的风机有益效果是：提升了该风机风能利用系数，具有极强的实用性，避免了现有的风机在长时间的使用下叶片会产生磨损，导致风机叶片在旋转时其前方的空气产生紊流，使得风机产生风能的能力大打折扣的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防紊流机构的风机


[0001]本技术涉及风机
，具体涉及一种具有防紊流机构的风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械，其主要用于气体压缩和气体输送机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等。
[0003]现有的风机在长时间的使用下，风机叶片会产生磨损，导致风机叶片在旋转时其前方的空气产生紊流，使得风机产生风能的能力大打折扣，使得风机的风能利用系数降低，实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术提供一种具有防紊流机构的风机，通过设置防止紊流机构来防止风机出风时发生紊流的情况，以解决现有的风机在长时间的使用下叶片会产生磨损，导致风机叶片在旋转时其前方的空气产生紊流，使得风机产生风能的能力大打折扣，使得风机风能利用系数降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防紊流机构的风机，包括风机本体，所述风机本体出风口处固定连接有出风管道，所述出风管道内侧设有防止紊流机构；
[0006]所述防止紊流机构包括活动导向板和旋转横轴，所述活动导向板位于出风管道内侧，所述活动导向板的数量设置为多个，多个所述活动导向板呈均匀阵列分布，所述活动导向板一端固定连接有限位横轴，所述出风管道内部一侧侧壁开设有限位卡槽，所述活动导向板远离限位横轴一端固定连接有活动横轴，所述出风管道另一侧内部开设有固定竖槽，所述旋转横轴位于固定竖槽内侧，所述旋转横轴外侧固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管与活动导向板的数量设置为相同，所述螺纹套管一侧设有环形齿轮，所述旋转横轴一端设有螺旋帽，所述旋转横轴一端贯穿出风管道一侧与螺旋帽固定连接，所述螺旋帽外侧设有防护组件。
[0007]优选的，所述防护组件包括防护盖体，所述防护盖体位于螺旋帽外侧，所述防护盖体一侧两端均设有限位凸块，所述限位凸块与出风管道固定连接，所述螺旋帽一侧设有磁性块。
[0008]优选的，两个所述限位凸块之间固定连接有固定横轴，所述固定横轴贯穿防护盖体一侧且与防护盖体活动套接。
[0009]优选的，所述磁性块与螺旋帽磁性连接，所述磁性块与防护盖体固定连接。
[0010]优选的，所述防护盖体两端均设有限位拉杆，所述限位拉杆与防护盖体固定连接。
[0011]优选的，所述风机本体底部固定连接有基座，所述基座四角均固定连接有连接块，
所述连接块顶部表面开设有螺纹孔。
[0012]优选的，所述限位卡槽与限位横轴的数量设置为相同，所述限位横轴与限位卡槽活动套接。
[0013]优选的，所述活动横轴远离活动导向板一端设有轴承，所述轴承与出风管道固定连接，所述活动横轴一端与轴承内壁固定连接，所述活动横轴通过轴承与出风管道活动连接。
[0014]优选的，所述螺纹套管与环形齿轮啮合连接，所述活动横轴贯穿出风管道一侧延伸至固定竖槽内侧与环形齿轮固定连接。
[0015]优选的，所述旋转横轴远离螺旋帽一端设有轴承，所述轴承与出风管道固定连接，所述旋转横轴与轴承内壁固定连接，所述旋转横轴通过轴承与出风管道活动连接。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]本技术通过设置防止紊流机构来防止风机出风时发生紊流的情况，通过防止紊流机构可以活动的活动导向板来对风机出风进行导流，而防止发生风力紊流的情况，该具有防紊流机构的风机结构合理简单，操作便捷，提升了该风机风能利用系数，具有极强的实用性，避免了现有的风机在长时间的使用下叶片会产生磨损，导致风机叶片在旋转时其前方的空气产生紊流，使得风机产生风能的能力大打折扣的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供防止紊流机构的结构爆炸示意图；
[0022]图3为本技术提供的正面剖视图；
[0023]图4为本技术提供的俯视剖视图；
[0024]图5为本技术提供的图3中A部结构放大图。
[0025]图中：1、风机本体；2、出风管道；3、活动导向板；4、旋转横轴；5、限位横轴；6、活动横轴；7、限位卡槽；8、固定竖槽；9、螺纹套管；10、螺旋帽；11、环形齿轮；12、限位凸块；13、防护盖体；14、磁性块；15、固定横轴；16、限位拉杆；17、基座；18、连接块；19、螺纹孔。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种具有防紊流机构的风机，包括风机本体1，风机本体1出风口处固定连接有出风管道2，出风管道2内侧设有防止紊流机构；
[0028]防止紊流机构包括活动导向板3和旋转横轴4，活动导向板3位于出风管道2内侧，活动导向板3的数量设置为多个，多个活动导向板3呈均匀阵列分布，活动导向板3一端固定连接有限位横轴5，出风管道2内部一侧侧壁开设有限位卡槽7，限位卡槽7与限位横轴5的数量设置为相同，限位横轴5与限位卡槽7活动套接，活动导向板3远离限位横轴5一端固定连接有活动横轴6，出风管道2另一侧内部开设有固定竖槽8，旋转横轴4位于固定竖槽8内侧，旋转横轴4外侧固定连接有螺纹套管10，螺纹套管10与活动导向板3的数量设置为相同，螺纹套管10一侧设有环形齿轮12，旋转横轴4一端设有螺旋帽11，旋转横轴4一端贯穿出风管道2一侧与螺旋帽11固定连接，螺旋帽11外侧设有防护组件；
[0029]本实施方案中，活动导向板3位于出风管道2内侧，通过可以活动的活动导向板3来对风机出风进行导流，而防止发生风力紊流的情况。
[0030]其中，为了通过防护组件对螺旋帽11进行防护的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防紊流机构的风机，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)出风口处固定连接有出风管道(2)，所述出风管道(2)内侧设有防止紊流机构；所述防止紊流机构包括活动导向板(3)和旋转横轴(4)，所述活动导向板(3)位于出风管道(2)内侧，所述活动导向板(3)的数量设置为多个，多个所述活动导向板(3)呈均匀阵列分布，所述活动导向板(3)一端固定连接有限位横轴(5)，所述出风管道(2)内部一侧侧壁开设有限位卡槽(7)，所述活动导向板(3)远离限位横轴(5)一端固定连接有活动横轴(6)，所述出风管道(2)另一侧内部开设有固定竖槽(8)，所述旋转横轴(4)位于固定竖槽(8)内侧，所述旋转横轴(4)外侧固定连接有螺纹套管(10)，所述螺纹套管(10)与活动导向板(3)的数量设置为相同，所述螺纹套管(10)一侧设有环形齿轮(12)，所述旋转横轴(4)一端设有螺旋帽(11)，所述旋转横轴(4)一端贯穿出风管道(2)一侧与螺旋帽(11)固定连接，所述螺旋帽(11)外侧设有防护组件。2.根据权利要求1所述的一种具有防紊流机构的风机，其特征在于：所述防护组件包括防护盖体(13)，所述防护盖体(13)位于螺旋帽(11)外侧，所述防护盖体(13)一侧两端均设有限位凸块(12)，所述限位凸块(12)与出风管道(2)固定连接，所述螺旋帽(11)一侧设有磁性块(14)。3.根据权利要求2所述的一种具有防紊流机构的风机，其特征在于：两个所述限位凸块(12)之间固定连接有固定横轴(15)，所述固定横轴(15)贯穿防护盖体(13)一侧且与防护盖体(13)活动套接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：重庆通用风机有限公司，
类型：新型
国别省市：