一种拉链加工用拉头刻字装置制造方法及图纸

技术编号:34700062 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-27 16:36
本实用新型专利技术公开了一种拉链加工用拉头刻字装置,包括装置本体,装置本体的顶部内壁固定安装有刻字头,刻字头的下方设置有与装置本体内壁滑动连接的活动板,活动板的顶部一侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶端固定连接有固定台,将拉头放置在放置槽内,第二电机的输出轴转动带动第二齿轮转动进而带动螺纹块移动,螺纹块移动带动活动杆转动进而带动横板向上移动,横板向上移动带动竖杆向上移动进而带动固定台向上移动便于调节拉头与刻字头之间的距离,刻字头对拉头进行刻字,第一电机的输出轴转动带动第一螺纹杆转动进而带动竖板移动,竖板移动带动推杆移动进而带动推块移动使得拉头从放置槽内推出,省时省力,使用效果佳。使用效果佳。使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链加工用拉头刻字装置


[0001]本技术涉及拉链加工设备
,具体是一种拉链加工用拉头刻字装置。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋 、帐篷等。拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
[0003]针对现有技术进行改进,现有技术中,现有的拉链加工用拉头刻字装置中拉头在刻字完成后,通常需要人工从放置槽内将其取下,费时费力,降低了工作效率,使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉链加工用拉头刻字装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种拉链加工用拉头刻字装置,包括装置本体,所述装置本体的顶部内壁固定安装有刻字头,所述刻字头的下方设置有与装置本体内壁滑动连接的活动板,所述活动板的顶部一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有固定台,所述固定台的一侧内部开设有安装槽,所述安装槽内设置有推料机构,所述固定台的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内壁固定连接有第一铰接块,所述第一铰接块内铰接有挡板,所述支撑柱的一侧设置有与活动板顶部固定连接的收集箱,所述活动板的底部固定连接有对称分布的竖杆,所述竖杆的底端固定连接有与装置本体内壁滑动连接的横板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述推料机构包括第一电机,所述第一电机与安装槽的内壁固定安装,所述第一电机的输出轴固定连接有与安装槽内壁转动连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有与安装槽内壁滑动连接的竖板,所述竖板的一侧固定连接有推杆,所述推杆远离竖板的一端固定连接有推块,所述推块贯穿于安装槽并延伸至放置槽内。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述安装槽的内壁开设有对称分布的第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与竖板固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述活动板的下方设置有与装置本体内壁转动连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两侧外螺纹开设方向相反,所述第二螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有第二铰接块,所述第二铰接块内铰接有活动杆,所述活动杆远离第二铰接块的一端铰接有第三铰接块,所述第三铰接块与横板的底部一侧固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述装置本体的底部内壁固定连接有安装座,
所述安装座的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁与第二螺纹杆的一端外壁固定套接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述装置本体的两侧内壁均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与横板固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本实用使用时,将拉头放置在放置槽内,启动第二电机,第二电机的输出轴转动带动第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第二螺纹杆转动进而带动螺纹块移动使得两组螺纹块相互远离,螺纹块移动带动第二铰接块移动进而带动活动杆转动,活动杆转动推动第三铰接块向上移动进而带动横板向上移动,横板向上移动使得第二滑块在第二滑槽的内壁滑动进而带动竖杆向上移动,竖杆向上移动带动活动板向上移动进而带动支撑柱向上移动,支撑柱向上移动带动固定台向上移动进而便于调节拉头与刻字头之间的距离,使得刻字头对放置槽内的拉头进行刻字,刻字完成后,启动第一电机,第一电机的输出轴转动带动第一螺纹杆转动进而带动竖板移动使得第一滑块在第一滑槽的内壁滑动,竖板移动带动推杆移动进而带动推块移动使得推块推动放置槽内的拉头,拉头移动的同时推动挡板转动从而使得拉头从放置槽内推出,使得拉头落在收集箱内,便于对拉头进行收集,省时省力,提高了工作效率,使用效果佳。
附图说明
[0014]图1为一种拉链加工用拉头刻字装置结构示意图;
[0015]图2为一种拉链加工用拉头刻字装置中图1的A处放大图;
[0016]图3为一种拉链加工用拉头刻字装置中图1的B处放大图。
[0017]图中:1、装置本体,2、刻字头,3、活动板,4、支撑柱,5、固定台,6、安装槽,7、推料机构,8、第一电机,9、第一螺纹杆,10、竖板,11、推杆,12、推块,13、第一滑槽,14、第一滑块,15、第一铰接块,16、挡板,17、收集箱,18、竖杆,19、横板,20、安装座,21、第二电机,22、第一齿轮,23、第二齿轮,24、第二螺纹杆,25、螺纹块,26、第二铰接块,27、活动杆,28、第三铰接块,29、第二滑槽,30、第二滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种拉链加工用拉头刻字装置,包括装置本体1,装置本体1的顶部内壁固定安装有刻字头2,刻字头2的下方设置有与装置本体1内壁滑动连接的活动板3,活动板3的顶部一侧固定连接有支撑柱4,支撑柱4的顶端固定连接有固定台5,固定台5的一侧内部开设有安装槽6,安装槽6内设置有推料机构7,固定台5的顶部开设有放置槽,放置槽的内壁固定连接有第一铰接块15,第一铰接块15内铰接有挡板16,支撑柱4的一侧设置有与活动板3顶部固定连接的收集箱17,活动板3的底部固定连接有对称分
布的竖杆18,竖杆18的底端固定连接有与装置本体1内壁滑动连接的横板19,推料机构7便于将放置槽内的拉头推出,省时省力;
[0020]参照图2,本申请中,推料机构7包括第一电机8,第一电机8与安装槽6的内壁固定安装,第一电机8的输出轴固定连接有与安装槽6内壁转动连接的第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的外壁螺纹连接有与安装槽6内壁滑动连接的竖板10,竖板10的一侧固定连接有推杆11,推杆11远离竖板10的一端固定连接有推块12,推块12贯穿于安装槽6并延伸至放置槽内,第一螺纹杆9便于带动推块12移动,便于将拉头推入收集箱17内;
[0021]参照图2,本申请中,安装槽6的内壁开设有对称分布的第一滑槽13,第一滑槽13的内壁滑动连接有第一滑块14,第一滑块14与竖板10固定连接,第一滑槽13便于竖板10的移动,对竖板10起到导向作用;
[0022]参照图1和图3,本申请中,活动板3的下方设置有与装置本体1内壁转动连接的第二螺纹杆24,第二螺纹杆24的两侧外螺纹开设方向相反,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链加工用拉头刻字装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶部内壁固定安装有刻字头(2),所述刻字头(2)的下方设置有与装置本体(1)内壁滑动连接的活动板(3),所述活动板(3)的顶部一侧固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端固定连接有固定台(5),所述固定台(5)的一侧内部开设有安装槽(6),所述安装槽(6)内设置有推料机构(7),所述固定台(5)的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内壁固定连接有第一铰接块(15),所述第一铰接块(15)内铰接有挡板(16),所述支撑柱(4)的一侧设置有与活动板(3)顶部固定连接的收集箱(17),所述活动板(3)的底部固定连接有对称分布的竖杆(18),所述竖杆(18)的底端固定连接有与装置本体(1)内壁滑动连接的横板(19)。2.根据权利要求1所述的一种拉链加工用拉头刻字装置,其特征在于:所述推料机构(7)包括第一电机(8),所述第一电机(8)与安装槽(6)的内壁固定安装,所述第一电机(8)的输出轴固定连接有与安装槽(6)内壁转动连接的第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的外壁螺纹连接有与安装槽(6)内壁滑动连接的竖板(10),所述竖板(10)的一侧固定连接有推杆(11),所述推杆(11)远离竖板(10)的一端固定连接有推块(12),所述推块(12)贯穿于安装槽(6)并延伸至放置槽内。3.根据权利要求2所述的一种拉链加工用拉头刻字装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞清钟平朱学勉周世清叶植川
申请(专利权)人:晋江川三甲五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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