本发明专利技术涉及一种支护钢模板成型制作加工机械，包括置物进给机构、定位输送机构与钢板焊接台，所述置物进给机构右端固定安装有定位输送机构，定位输送机构右端固定安装有钢板焊接台。本发明专利技术通过置物进给机构、定位输送机构与钢板焊接台等机械的配合使用，使得工人在此加工过程中只需参与放置钢材即可，无需工人进行手工定位夹持与焊接，有效解决了焊接的角度难以对准，存在焊接偏移的情况,通过对机器的定位设置使得多个V型钢板之间的间距能够保持一致，实现连续的将多个V型钢板排布在一起，保证了后期焊接过程连续，提高了焊接效率的同时减少了人工失误造成的浪费，也节省了大量的人力，避免了高温焊接对工人身体健康造成的影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种支护钢模板成型制作加工机械
[0001]本专利技术涉及支护模板加工
，具体为一种支护钢模板成型制作加工机械。
技术介绍
[0002]支护钢模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板，主要根据具体施工环境要求，选择形状合适的钢模板，将多块钢模板进行组合拼装，拼装完成后往其搭建好的体系内部浇筑入混凝土，混凝土成型后，将所用到的钢模板一一拆除。
[0003]钢模板搭建成的结构体系能保证混凝土构件的形状、位置、尺寸的准确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，装拆方便，能多次周转使用，且接缝严密不漏浆。在不同的工程规模、结构形式以及施工工艺上，钢模板可以实施多种形式的拼装、滑模、整体吊装等形式的加工组合，能有效满足施工要求，且组合钢模板的接缝比较严密，刚度大，不会轻易发生变形，因此钢模板被广泛应用于支护结构体系中。
[0004]钢模板在投入建筑工程领域使用之前，需要进行钢板零部件的组合焊接，根据各施工环境的不同，要求使用的钢模板形状也各异，在常用的须有棱角的混凝土浇筑成型的施工环境中，W形钢板与V形钢板组合焊接成型的钢模板被广泛运用。对此特殊形状，现有生产技术多依靠人工进行夹持定位焊接，多个V型钢板焊接在一块W型钢板上，焊接的角度难以对准，存在焊接偏移，焊接后影响后期使用效果；多个V型钢板之间的间距无法保持一致，且目前焊接过程中不是连续的将多个V型钢板排布在一起，导致后期焊接过程不连续，焊接效率低下；人工进行定位夹持所造成的误差极大，影响产品合格率，由于是大件物品，一旦一处定位有偏差，就会使得整块钢模板作废，进而造成极大的成本浪费；同时，长时间的焊接工作环境对工人身体健康有很大影响，稍微防护不当，激光就会对眼睛造成伤害，焊接时产生的高温碎屑四溅也会对裸露出的身体部位造成烫伤。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种支护钢模板成型制作加工机械。
[0006]一种支护钢模板成型制作加工机械，包括置物进给机构、定位输送机构与钢板焊接台，所述置物进给机构右端固定安装有定位输送机构，定位输送机构右端固定安装有钢板焊接台。
[0007]优选技术方案一：所述置物进给机构包括L形定位架、分隔推送组件、定位滑台、定位挡板、限位弹簧、电动伸缩杆、定位导向管、伸缩弹簧与球体，L形定位架下端固定安装有分隔推送组件，L形定位架右端固定安装有定位滑台，定位滑台上滑动连接有定位挡板，定位挡板与L形定位架之间固定安装有限位弹簧，L形固定板右端且位于限位弹簧前后两侧对称固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆右端固定安装有定位导向管，定位滑台上端且位于定位挡板右侧开设有三个圆筒槽，三个圆筒槽内均固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧上端固定安装有球体。
[0008]优选技术方案二：所述定位输送机构包括工作台、链轮轴、配合链带、一号电机、导
向件与夹紧运输机，定位滑台右端固定安装有工作台，工作台左右对称转动连接有链轮轴，左右两侧的链轮轴通过配合链带传动连接，工作台前端通过电机座固定安装有一号电机，一号电机输出轴通过联轴器与左侧的链轮轴固定连接，工作台上且位于配合链带前后两侧均固定安装有导向件，工作台后端固定连接有夹紧运输装置。
[0009]优选技术方案三：所述钢板焊接台包括气垫导轨、滑行器与W形焊接台，工作台右端固定安装有气垫导轨，气垫导轨上以滑动配合的方式连接有滑行器，滑行器上端固定连接有W形焊接台。
[0010]优选技术方案四：所述分隔推送组件包括一号定位板、一号电动伸缩件、二号定位板、T形滑块、二号电动伸缩件与分隔板，L形定位架下端固定安装有一号定位板，一号定位板右端固定安装有一号电动伸缩件，一号电动伸缩件右端固定安装有二号定位板，二号定位板上端固定连接有T形滑块，T形滑块与L形固定板以滑动配合的方式连接，二号定位板下端固定安装有二号电动伸缩件，二号电动伸缩件下端固定安装有分隔板。
[0011]优选技术方案五：所述夹紧运输机包括连接件、机械手臂、定位长板件、双向螺纹杆、二号电动机、固定夹紧器、滑移夹紧器与挡位块，工作台后端固定安装有连接件，连接件后端固定连接有机械手臂，机械手臂下端固定连接有定位长板件，定位长板件中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆左右两侧开设有旋向相反的螺旋凹槽，定位长板件右端通过电机座固定安装有二号电机，二号电机输出轴通过联轴器与双向螺纹杆固定连接，定位长板件下端均匀固定安装有固定夹紧器，定位长板件上且位于固定夹紧器之间对称开设有方形凹槽，方形凹槽内以滑动配合的方式连接有滑移夹紧器，定位长板件下端且位于滑移夹紧器与固定夹紧器之间均固定安装有挡位块，远离机械手臂的挡位块与相邻的固定夹紧器之间的距离小于靠近机械手臂的挡位块与相邻的固定夹紧器之间的距离，双向螺纹杆左右两侧均以螺纹连接的方式与滑移夹紧器相连接。
[0012]优选技术方案六：所述固定夹紧器包括人字形固定架、方形固定块、半圆组件、圆柱杆、爪夹、连接弹簧、异性电磁柱与夹紧块，定位长板件下端均匀固定安装有人字形固定架，人字形固定架下端前后对称固定连接有方形固定块，方形固定块内开设有扇形凹槽，方形固定块下端前后对称固定安装有半圆组件，半圆组件之间转动连接有圆柱杆，圆柱杆上左右对称铰接有爪夹，左右对称的爪夹上侧相对端面固定连接有连接弹簧，左右对称的爪夹下侧相对端面均固定安装有异性电磁柱，左右相对的异性电磁柱通电后的磁性相反，左右对称的爪夹下侧相对端面且位于异性电磁柱上侧均固定安装有夹紧块，所述滑移夹紧器的结构与人字形固定架的结构相同，仅滑移夹紧器的长度大于固定夹紧器的长度。
[0013]优选技术方案七：所述定位导向管中部开设有润滑油槽，定位导向管外端面均匀滚动连接有滚珠，定位导向管左侧上端开设有注油通孔，注油通孔内以螺纹连接的方式连接有橡胶塞，滚珠的直径大于定位导向管的壁厚。
[0014]优选技术方案八：所述配合链带的截面形状配合V形钢板设置呈V形，配合链带表面固定安装有橡胶带，橡胶带表面粗糙。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术提供的一种支护钢模板成型制作加工机械，通过置物进给机构、定位输送机构与钢板焊接台等机械的配合使用，使得工人在此加工过程中只需参与放置钢材即可，无需工人进行手工定位夹持与焊接，有效解决了焊接的角度难以对准，存在焊接偏移的情况,通过对机器的定位设置使得多个V型钢板之间的间距能够
保持一致，实现连续的将多个V型钢板排布在一起，保证了后期焊接过程连续，提高了焊接效率的同时减少了人工失误造成的浪费，也节省了大量的人力，避免了高温焊接对工人身体健康造成的影响。
[0016]2、本专利技术设置的置物进给机构，通过定位导向管的结构设计，使得V形钢板在其表面滑动时带动定位导向管上的滚珠转动将润滑油带到两者接触表面，从而减小了V形钢板与定位导向管接触面的摩擦力，让V形钢板能够顺利地沿着定位导向管的路径滑动。
[0017]3、本专利技术设置的定位输送机构，通过挡位块的固定位置设置，使得双向螺纹杆在转动带动左右两侧的滑移夹紧器进行相向运动或反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支护钢模板成型制作加工机械，包括置物进给机构(1)、定位输送机构(2)与钢板焊接台(3)，其特征在于：所述置物进给机构(1)右端固定安装有定位输送机构(2)，定位输送机构(2)右端固定安装有钢板焊接台(3)，其中：所述置物进给机构(1)包括L形定位架(11)、分隔推送组件(12)、定位滑台(13)、定位挡板(14)、限位弹簧(15)、电动伸缩杆(16)、定位导向管(17)、伸缩弹簧(18)与球体(19)，L形定位架(11)下端固定安装有分隔推送组件(12)，L形定位架(11)的竖直段右侧壁固定安装有定位滑台(13)，定位滑台(13)上滑动连接有定位挡板(14)，定位挡板(14)与L形定位架(11)之间固定安装有限位弹簧(15)，L形固定板的竖直段右侧壁且位于限位弹簧(15)前后两侧对称固定安装有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)右端固定安装有定位导向管(17)，定位滑台(13)上端且位于定位挡板(14)右侧开设有三个圆筒槽，三个圆筒槽内均固定连接有伸缩弹簧(18)，伸缩弹簧(18)上端固定安装有球体(19)；所述定位输送机构(2)包括工作台(21)、链轮轴(22)、配合链带(23)、一号电机(24)、一号电机(25)与夹紧运输机(26)，定位滑台(13)右端固定安装有工作台(21)，工作台(21)左右对称转动连接有链轮轴(22)，左右两侧的链轮轴(22)通过配合链带(23)传动连接，工作台(21)前端通过电机座固定安装有一号电机(24)，一号电机(24)输出轴通过联轴器与左侧的链轮轴(22)固定连接，工作台(21)上且位于配合链带(23)前后两侧均固定安装有一号电机(25)，工作台(21)后端固定连接有夹紧运输机(26)。2.根据权利要求1所述的一种支护钢模板成型制作加工机械，其特征在于：所述钢板焊接台(3)包括气垫导轨(31)、滑行器(32)与W形焊接台(33)，工作台(21)右端固定安装有气垫导轨(31)，气垫导轨(31)上以滑动配合的方式连接有滑行器(32)，滑行器(32)上端固定连接有W形焊接台(33)。3.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述分隔推送组件(12)包括一号定位板(121)、一号电动伸缩件(122)、二号定位板(123)、T形滑块(124)、二号电动伸缩件(125)与分隔板(126)，L形定位架(11)下端固定安装有一号定位板(121)，一号定位板(121)右端固定安装有一号电动伸缩件(122)，一号电动伸缩件(122)右端固定安装有二号定位板(123)，二号定位板(123)上端固定连接有T形滑块(124)，T形滑块(124)与L形定位架(11)以滑动配合的方式连接，二号定位板(123)下端固定安装有二号电动伸缩件(125)，二号电动伸缩件(125)下端固定安装有分隔板(126)。4.根据权利要求1所述的一种支护钢模板成型制作加工机械，其特征在于：所述夹紧运输机(26)包括连接件(261)、机械手臂(262)、定位长板件(263)、双向螺纹杆(264)、二号电机(265)、固定夹紧器...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪鹏，
申请(专利权)人：张雪鹏，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。