一种T形接头焊接工装及焊接变形控制方法技术

本发明专利技术涉及一种T形接头焊接工装及焊接变形控制方法，针对纵向横向垂直交叉的多根长桁、隔框的蒙皮筋条结构的焊接变形控制，所设计焊接工装包括工装底座、支撑件以及真空吸盘，所述工装底座上对应筋条位置设置有一个或多个所述支撑件，所述真空吸盘从下方穿过工装底座上的中空部分设置在所述支撑件两侧。通过一种T形接头焊接工装并结合一种T形接头焊接变形控制方法，在焊接时，所述蒙皮由所述支撑件进行支撑，通过所述真空吸盘吸附所述蒙皮，使蒙皮与工装型面贴形，并施加下拉力，再进行T形接头焊接，焊接完成后，将所述真空吸盘进行卸载，减小产生的角变形量，保证了零件的形状尺寸。尺寸。尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种T形接头焊接工装及焊接变形控制方法


[0001]本专利技术涉及焊接领域，特别是涉及一种T形接头焊接工装及焊接变形控制方法。

技术介绍

[0002]现代航空航天、轨道交通、船舶等广泛采用带筋壁板制造技术，带筋壁板通常是由蒙皮1与筋条2焊接构成的，焊接处为T形接头结构，如图1所示，由于蒙皮1很薄，T形接头焊接时会产生角变形，即使采用激光焊接方法，仍然不能避免角变形的产生。即焊后筋条2两侧的蒙皮1向上弯，使筋条2与蒙皮1之间的角度小于焊前的初始角度。这种变形一旦产生，后续阶段很难消除，即使采用长时间的焊后热处理，仍然不能有效地将其完全消除，这种变形对产品的外观及性能都有较大的损害。
[0003]现有技术是将蒙皮1与工装型面贴形(即工装的型面就是零件的理论型面)，并将蒙皮1四周压紧在工装型面上，再利用压梁将筋条2压紧在蒙皮1上，然后进行焊接。焊前蒙皮1与工装型面不论贴形有多好，焊后将零件从工装上卸下后，都会产生角变形。由于这种蒙皮1和筋条2结构多数为复杂的空间三维薄壁结构，展开尺寸达数米，而厚度却是mm级，蒙皮1刚度小，零件形状尺寸难以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T形接头焊接工装，其特征在于：包括工装底座、支撑座、支撑件、下拉机构以及真空吸盘，所述工装底座上通过所述支撑座设置有所述支撑件；所述支撑件包括纵向支撑件和横向支撑件，所述纵向支撑件对应筋条的长桁纵向设置，所述横向支撑件对应所述筋条的隔框横向设置，所述支撑件为蒙皮提供支撑；所述工装底座上设置有中空结构，所述真空吸盘穿过所述中空结构设置在所述支撑件两侧，并吸附所述蒙皮，将所述蒙皮固定在所述支撑件形成的工装型面上，所述真空吸盘的底部穿过所述中空结构与位于所述工装底座下方的所述下拉机构连接，焊接过程中通过所述真空吸盘对所述蒙皮产生下拉力。2.根据权利要求1所述的一种T形接头焊接工装，其特征在于：所述支撑件包括支撑面和支撑脚，所述支撑面设置在所述支撑脚的顶部，所述支撑面与蒙皮抵接，所述支撑脚与所述支撑座连接，所述支撑座用于嵌设安装所述支撑脚，所述支撑面两侧棱边倒圆角。3.一种T形接头焊接变形控制方法，其特征在于：包括步骤：焊接长桁时，将长桁支撑件安装在工装底座上；将蒙皮设置在长桁支撑件上；将长桁设置在所述蒙皮上；通过真空吸盘吸住长桁两侧蒙皮并下拉；将所述蒙皮和长桁进行焊接；将长桁支撑件全部缷下；将隔框支撑件安装在工装底座上；将蒙皮设置在隔框支撑件上；将隔框设置在所述蒙皮上；通过所述真...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学东，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：