一种高精度电阻焊定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度电阻焊定位工装，它包括电极，所述电极顶面设有金属定位块、绝缘定位块、弹簧机构；金属定位块一端设有缺口，另一端设有滑槽，滑槽远离缺口一端开有竖直的通孔，缺口内安装绝缘定位块；绝缘定位块上开有定位槽，定位槽开口从顶部向下逐渐缩小形成斜面，定位槽截面为十字形状；弹簧机构包括手柄，定位板，弹簧，滑块，定位板与金属定位块顶面固定，定位板上开有滑孔，手柄穿过滑孔的下端部固定有滑块，滑块靠近缺口一端固定有横向的弹簧，滑块与弹簧均置于滑槽内。本实用新型专利技术可以有效减少被焊件位置精度的影响因素，可有效提高产品质量，满足产品使用需求。满足产品使用需求。满足产品使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电阻焊定位工装


[0001]本技术涉及电阻焊定位工装
，具体涉及一种高精度电阻焊定位工装。

技术介绍

[0002]随着武器装备的迅猛发展，除了对配套产品电阻焊接强度有要求外，对被焊件焊接位置精度的要求也在不断提高，现有电阻焊定位工装大多通过定位槽进行定位，定位间隙和被焊件本身公差会影响产品最终位置精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种操作方便、定位精度高的电阻焊定位工装。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括电极，电极顶面设有金属定位块、绝缘定位块、弹簧机构；金属定位块一端设有缺口，另一端设有滑槽，滑槽远离缺口一端开有竖直的通孔，缺口内安装绝缘定位块；绝缘定位块上设有定位槽，定位槽开口从顶部向下逐渐缩小形成斜面，定位槽截面为十字形状；弹簧机构包括手柄，定位板，弹簧，滑块，定位板与金属定位块顶面固定，定位板上开有滑孔，手柄穿过滑孔的下端部固定有滑块，滑块靠近缺口一端固定有横向的弹簧，滑块与弹簧均置于滑槽内。电极顶面设为斜面，金属定位块安装在斜面下方，绝缘定位块安装在斜面上方。
[0005]使用本技术的有益效果是：本技术利用定位工装的斜面结构和弹簧结构，提高了焊接工作中被焊件在定位工装中的位置精度，进而提高了产品质量，满足了产品使用需求。
附图说明
[0006]图1是本技术结构示意图。
[0007]图2是金属定位块结构示意图。
[0008]图3是电极结构示意图。
[0009]图4是弹簧机构结构示意图。
[0010]图5是绝缘定位块结构示意图。
[0011]附图标记包括：
[0012]1‑
电极；1
‑1‑
容置槽；
[0013]2‑
金属定位块；2
‑1‑
缺口；2
‑2‑
滑道；2
‑3‑
滑槽；2
‑4‑
通孔；2
‑5‑
凹槽；
[0014]3‑
绝缘定位块；3
‑1‑
定位槽；
[0015]4‑
弹簧机构；4
‑1‑
手柄；4
‑2‑
滑孔；4
‑3‑
定位板；4
‑4‑
滑块；4
‑5‑
弹簧；4
‑6‑
限位块。
具体实施方式
[0016]为使本技术方案的目的和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
[0017]如图1
‑
图5所示，本技术公开了一种操作方便、定位精度高的高精度电阻焊定位工装，它包括电极1、金属定位块2、绝缘定位块3和弹簧机构4，电极1顶面设为斜面，金属定位块2安装在斜面下方，绝缘定位块3安装在斜面上方，电极1顶面设有用于存放被焊件凸出部位的容置槽1
‑
1。金属定位块2一端设有缺口2
‑
1，另一端设有滑槽2
‑
3，滑槽2
‑
3远离缺口2
‑
1一端开有竖直的通孔2
‑
4，缺口2
‑
1内安装绝缘定位块3；绝缘定位块3中心开有定位槽3
‑
1，定位槽3
‑
1开口从顶部向下逐渐缩小形成斜面，定位槽3
‑
1截面为十字形状；弹簧机构4包括手柄4
‑
1，定位板4
‑
3，弹簧4
‑
5，滑块4
‑
4，定位板4
‑
3与金属定位块2顶面固定，定位板4
‑
3上开有滑孔4
‑
2，手柄4
‑
1穿过滑孔4
‑
2的下端部固定有滑块4
‑
4，滑块4
‑
4靠近缺口2
‑
1一端固定有横向的弹簧4
‑
5，滑块4
‑
4与弹簧4
‑
5均置于滑槽2
‑
3内；滑块4
‑
4有较高的光度，滑块4
‑
4与金属定位块2接触处涂覆少量润滑脂，焊接前扳动手柄4
‑
1使滑块4
‑
4在滑槽2
‑
3中水平滑动；将被焊件的弯角从金属定位块2下方放入通孔2
‑
4中，具体是放入滑块4
‑
4远离缺口2
‑
1一端与通孔2
‑
4内壁的缝隙中，此时松开手柄4
‑
1，滑块4
‑
4远离缺口2
‑
1一端在弹簧4
‑
5的作用下向通孔2
‑
4内壁靠近将被焊件弯角夹紧，降低了原有弯角定位间隙和弯角厚度尺寸公差对小轴位置尺寸的影响，提升了定位工装的精度。
[0018]优选地，金属定位块为2矩形，缺口2
‑
1为方形，对应的绝缘定位块3为方形。
[0019]优选地，金属定位块的缺口2
‑
1侧壁上设有便于绝缘定位块3安装的滑道2
‑
2。
[0020]优选地，金属定位块2底面设有凹槽2
‑
5，使金属定位块2及绝缘定位块3均与电极1之间存在间隙。
[0021]优选地，滑块4
‑
4远离缺口2
‑
1一端下方设有限位块4
‑
6，限位块4
‑
6在通孔2
‑
4内活动，来限制滑块4
‑
4的水平活动范围。
[0022]优选地，滑孔4
‑
2为条形，可满足手柄4
‑
1在一定空间内活动。
[0023]优选地，弹簧4
‑
5数量为2个。
[0024]现有焊接过程中一部分电流I2通过定位工装导通，点焊机工作过程中总电流I0＝I1+I2,I1为流经小轴的电流，I1减小后小轴和被焊件焊接强度不够，若增大I0则小轴和电极接触处会被电极焊伤，产生凹坑且整个小轴变形严重，难以满足产品需求。本技术将焊接工装进行分体结构设计，工装中与小轴接触的部分采用环氧树脂材料，则总电流I0＝I1，I2为0，绝缘定位块与金属定位块过盈配合，重新进行焊接试验后对被焊件进行破坏性拉力试验，被焊件间熔合效果良好，焊接强度满足要求，被焊件质量合格。本技术可根据实际使用需求选用不同形状的滑块固定被焊件，具有通用性，例如应用于军用或民用机载设备内。
[0025]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本
技术实现思路
的思想，在具体实施方式及应用范围上可以做出许多变化，只要这些变化未脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度电阻焊定位工装，它包括电极，其特征在于：所述电极顶面设有金属定位块、绝缘定位块、弹簧机构；金属定位块一端设有缺口，另一端设有滑槽，滑槽远离缺口一端开有竖直的通孔，缺口内安装绝缘定位块；绝缘定位块上设有定位槽，定位槽开口从顶部向下逐渐缩小形成斜面，定位槽截面为十字形状；弹簧机构包括手柄，定位板，弹簧，滑块，定位板与金属定位块顶面固定，定位板上开有滑孔，手柄穿过滑孔的下端部固定有滑块，滑块靠近缺口一端固定有横向的弹簧，滑块与弹簧均置于滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种高精度电阻焊定位工装，其特征在于：所述电极顶面设为斜面，金属定位块安装在斜面下方，绝缘定位块安装在斜面上方。3.根据权利要求1或2所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：金洪旭，刘钟华，高成刚，袁月，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：