一种液压冲孔机制造技术

本实用新型专利技术适用于液压冲孔机技术领域，提供了一种液压冲孔机，包括底板、推料机构、冲孔机构和降温机构；所述推料机构设置于所述底板上表面的后侧，所述冲孔机构设置于所述底板的上方，所述降温机构设置于所述底板上方的后侧；所述底板的上表面竖向固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有放置台，所述放置台上开设有通口。该液压冲孔机，通过第一液压油缸伸长带动冲孔头下降与工件接触后，对工件进行冲孔，冲孔完成后，通过第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹套带动抵触板移动，即可推动工件移动指定距离，再由第一液压油缸伸长即可再次通过冲孔头对工件的不同位置进行冲孔操作，操作简单快速，且提高冲孔加工后的工件质量。工件质量。工件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液压冲孔机


[0001]本技术属于液压冲孔机
，尤其涉及一种液压冲孔机。

技术介绍

[0002]液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管采用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,装拆方便,本机具专门用于角铁,扁铁,铜,铝排等金属板材的打孔,特别适用于电力,建筑等行业在野外工地作业。适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。
[0003]现有的模板加工生产的过程中，需要对模板的表面进行液压冲孔加工，但现有技术中，需要对模板进行不同长度的位置进行冲孔，进而需要人工手动推动模板进行移动，无法精准掌控模板的移动距离，进而容易降低模板的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种液压冲孔机，旨在解决对模板进行不同长度的位置进行冲孔，无法精准掌控模板的移动距离，进而容易降低模板加工质量的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种液压冲孔机，包括底板、推料机构、冲孔机构和降温机构；
[0006]所述推料机构设置于所述底板上表面的后侧，所述冲孔机构设置于所述底板的上方，所述降温机构设置于所述底板上方的后侧；
[0007]所述底板的上表面竖向固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有放置台，所述放置台上开设有通口；
[0008]所述推料机构包括支撑杆，所述支撑杆竖向固定连接于所述底板上表面的后侧，所述支撑杆的顶端纵向固定连接有容纳箱，所述容纳箱的内腔沿所述容纳箱的长度方向可转动地设置有螺纹杆，所述容纳箱的背面固定连接有驱动所述螺纹杆转动的第一电机；
[0009]所述螺纹杆的表面螺纹连接有与所述容纳箱内壁滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的前侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的前端可活动地延伸至所述容纳箱的外部，所述连接杆的前端固定连接有抵触板。
[0010]优选的，所述冲孔机构包括竖板，所述竖板竖向固定连接于所述底板上表面的前侧，所述竖板的顶部横向固定连接有横板，所述横板的上表面竖向固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸的底端可活动地延伸至所述横板的下方，所述第一液压油缸的底端固定连接有冲孔头。
[0011]优选的，所述横板的上表面竖向固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸的底端可活动地延伸至所述横板的下方，所述第二液压油缸的底端固定连接有切刀。
[0012]优选的，所述降温机构包括固定箱，所述固定箱固定连接于所述横板的后侧面，所述固定箱的内腔固定连接有风机，所述风机的进风口连通有进气管，所述进气管的另一端延伸至所述固定箱的外部，所述固定箱的表面连通有喷嘴。
[0013]优选的，所述底板的上表面放置有顶部敞口的收集桶，所述收集桶位于所述通口的下方。
[0014]优选的，所述底板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘位于所述放置台的正面。
[0015]优选的，所述容纳箱的表面开设有供所述连接杆活动的开口。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种液压冲孔机，通过人工将工件放置于放置台的上表面后，将工件的一端与抵触板抵触后，即可通过第一液压油缸伸长带动冲孔头下降与工件接触后，对工件进行冲孔，冲孔完成后，通过第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹套带动抵触板移动，即可推动工件移动指定距离，再由第一液压油缸伸长即可再次通过冲孔头对工件的不同位置进行冲孔操作，操作简单快速，且提高冲孔加工后的工件质量，再通过设置有的降温机构，便于对持续工作的冲孔头进行降温，提高装置连续工作时的稳定性，延长冲孔头的使用寿命，并通过设置有的第二液压油缸与切刀便于根据使用需求对工件进行切断操作，并通过转动杆驱动转盘转动，对切断后的工件进行输送，便于人工进行取料。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术中第一电机与容纳箱的结构示意图；
[0020]图3为本技术中横板与第一液压油缸的结构示意图；
[0021]图4为本技术中第二电机与转盘的结构示意图。
[0022]图中：1、底板，2、竖板，3、横板，4、第一液压油缸，5、冲孔头，6、支撑腿，7、放置台，8、通口，9、收集桶，10、支撑杆，11、容纳箱，12、第一电机，13、螺纹杆，14、螺纹套，15、连接杆，16、抵触板，17、固定箱，18、风机，19、进气管，20、喷嘴，21、第二液压油缸，22、切刀，23、第二电机，24、转动杆，25、转盘。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液压冲孔机，包括底板1、推料机构、冲孔机构和降温机构；
[0025]推料机构设置于底板1上表面的后侧，冲孔机构设置于底板1的上方，降温机构设置于底板1上方的后侧；
[0026]底板1的上表面竖向固定连接有若干个支撑腿6，支撑腿6的顶端固定连接有放置台7，放置台7上开设有通口8；
[0027]人工可将工件放置于放置台7的上表面进行加工操作。
[0028]推料机构包括支撑杆10，支撑杆10竖向固定连接于底板1上表面的后侧，支撑杆10的顶端纵向固定连接有容纳箱11，容纳箱11的内腔沿容纳箱11的长度方向可转动地设置有
螺纹杆13，容纳箱11的背面固定连接有驱动螺纹杆13转动的第一电机12；
[0029]螺纹杆13的另一端可转动地延伸至容纳箱11的外部与第一电机12的输出轴固定连接。
[0030]螺纹杆13的表面螺纹连接有与容纳箱11内壁滑动连接的螺纹套14，螺纹套14的前侧面固定连接有连接杆15，连接杆15的前端可活动地延伸至容纳箱11的外部，连接杆15的前端固定连接有抵触板16。
[0031]第一电机12转动即可带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13的转动即可带动螺纹套14进行位置移动，利用连接杆15的连接进而带动抵触板16进行移动。
[0032]进一步的，冲孔机构包括竖板2，竖板2竖向固定连接于底板1上表面的前侧，竖板2的顶部横向固定连接有横板3，横板3的上表面竖向固定连接有第一液压油缸4，第一液压油缸4的底端可活动地延伸至横板3的下方，第一液压油缸4的底端固定连接有冲孔头5。
[0033]在本实施方式中，人工将工件放置于放置台7的上表面后，将工件的一端与抵触板16抵触后，即可通过第一液压油缸4伸长带动冲孔头5下降与工件的另一端接触后，对工件进行冲孔。
[0034]一次冲孔完成后，通过第一电机12带动螺纹杆13转动，通过螺纹套14带动抵触板16移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压冲孔机，其特征在于：包括底板(1)、推料机构、冲孔机构和降温机构；所述推料机构设置于所述底板(1)上表面的后侧，所述冲孔机构设置于所述底板(1)的上方，所述降温机构设置于所述底板(1)上方的后侧；所述底板(1)的上表面竖向固定连接有若干个支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的顶端固定连接有放置台(7)，所述放置台(7)上开设有通口(8)；所述推料机构包括支撑杆(10)，所述支撑杆(10)竖向固定连接于所述底板(1)上表面的后侧，所述支撑杆(10)的顶端纵向固定连接有容纳箱(11)，所述容纳箱(11)的内腔沿所述容纳箱(11)的长度方向可转动地设置有螺纹杆(13)，所述容纳箱(11)的背面固定连接有驱动所述螺纹杆(13)转动的第一电机(12)；所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有与所述容纳箱(11)内壁滑动连接的螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的前侧面固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的前端可活动地延伸至所述容纳箱(11)的外部，所述连接杆(15)的前端固定连接有抵触板(16)。2.如权利要求1所述的一种液压冲孔机，其特征在于：所述冲孔机构包括竖板(2)，所述竖板(2)竖向固定连接于所述底板(1)上表面的前侧，所述竖板(2)的顶部横向固定连接有横板(3)，所述横板(3)的上表面竖向固定连接有第一液压油缸(4)，所述第一液压油缸(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向剑文，邓翔彪，邓勇华，
申请(专利权)人：江西煜胜昌钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：