一种机电安装故障检修装置制造方法及图纸

技术编号:34697719 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-27 16:33
本实用新型专利技术提供一种机电安装故障检修装置,包括故障检修本体,所述故障检修本体右端固定连接收纳盒,所述收纳盒右端后侧通过铰链转动连接盖板,所述盖板前侧安装竖向布置的手柄圆杆,所述手柄圆杆通过多个弹性卡座与盖板之间可拆卸连接,所述手柄圆杆下端活动安装相对布置的两个弧形探伤头且两个弧形探伤头呈圆形状态布置,所述盖板前端下侧固定连接用于托举两个弧形探伤头的支撑板,该设计先将弧形探伤头以及手柄圆杆等部件便捷安装到盖板前端面上,并将盖板关闭,使弧形探伤头以及手柄圆杆等部件放置到盖板与收纳盒形成的密封空间内,达到对弧形探伤头以及手柄圆杆等部件的密封收纳的目的,提升使用寿命,安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装故障检修装置


[0001]本技术是一种机电安装故障检修装置,属于故障检修


技术介绍

[0002]机电是结合应用机械技术和电子技术于一体的技术,随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术,应用范围愈来愈广,在机电安装中,需要装配上照明,消防,强电弱电,给水排水等设备,其中给水排水设备中的管道易发生泄漏等现象,会造成故障现象发生,这就要利用故障检修装置对给水排水设备中的管道进行探伤作业,方便后续修补作业。
[0003]现有技术中机电安装故障检修装置一般利用外露的探伤头结构对给水排水设备中的管道进行探伤,在不使用时,探伤头结构一般采用挂钩机构进行悬挂放置,并且探伤头结构暴露在外,致使受到损坏的概率大,会影响使用寿命,安全性差,因此需要设计一种机电安装故障检修装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种机电安装故障检修装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术达到对弧形探伤头以及手柄圆杆等部件的密封收纳的目的,提升使用寿命,安全性高。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种机电安装故障检修装置,包括故障检修本体,所述故障检修本体右端固定连接收纳盒,所述收纳盒右端后侧通过铰链转动连接盖板,所述盖板前侧安装竖向布置的手柄圆杆,所述盖板前端等距固定连接多个用于夹持手柄圆杆的弹性卡座,所述手柄圆杆通过多个弹性卡座与盖板之间可拆卸连接,所述手柄圆杆下端活动安装相对布置的两个弧形探伤头且两个弧形探伤头呈圆形状态布置,所述盖板前端下侧固定连接用于托举两个弧形探伤头的支撑板。
[0006]进一步地,所述支撑板上端固定连接第一保护件且第一保护件上端设置两个弧形探伤头。
[0007]进一步地,所述保护件上端中部位置开设用于对两个弧形探伤头定位安装的弧形凹槽。
[0008]进一步地,所述手柄圆杆下端固定连接安装板,所述安装板左右两端均通过铰链转动连接弧形探伤头。
[0009]进一步地,所述手柄圆杆外端固定连接直筒且直筒的开口朝上布置,所述直筒内部对称活动设置两个弧形板且弧形板延伸出直筒上侧,所述弧形板下端与直筒内部底端之间等距安装弹性件且弹性件处在手柄圆杆外侧,两个所述弧形板对称滑动连接在手柄圆杆左右两端,所述弧形板背离手柄圆杆一端上侧固定连接横向布置的固定板且固定板处在直筒上侧,所述固定板背离弧形板一端固定连接竖向布置的拉板,所述拉板下端与弧形探伤
头上部外端通过活动铰链转动连接。
[0010]进一步地,所述固定板下端等距开设多个弧形槽且弧形槽内壁上粘接第二保护件。
[0011]进一步地,所述直筒下端等距设置呈圆形布置的多个加强件且多个加强件固定在手柄圆杆外端。
[0012]本技术的有益效果:本技术的一种机电安装故障检修装置。
[0013]1、先将弧形探伤头以及手柄圆杆等部件安装到盖板前端面上,并将盖板关闭,使弧形探伤头以及手柄圆杆等部件放置到盖板与收纳盒形成的密封空间内,达到对弧形探伤头以及手柄圆杆等部件的密封收纳的目的,提升使用寿命,安全性高。
[0014]2、先利用多个弹性卡座,并利用橡胶垫以及支撑板,对两个弧形探伤头以及手柄圆杆进行托举,避免发生脱落现象,达到对两个弧形探伤头以及手柄圆杆的便捷拆装的目的,便于使用。
[0015]3、同步拉动两个固定板,利用拉板,驱动两个弧形探伤头绕着铰链进行向外转动,并将两个弧形探伤头放置到机电安装中给水排水管道相对两侧外,并在弹簧作用下,使两个弧形探伤头转回原位,使两个弧形探伤头套装到管道外侧,从而利用两个弧形探伤头对管道进行探伤作业,便于使用,提升工作效率,此外拉动一个固定板,从而使相应一侧的弧形探伤头向外移动,进而达到让开管道上的部件的目的,保证探伤的正常作业,使用效率高。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术一种机电安装故障检修装置的结构示意图;
[0018]图2为图1中A部放大图;
[0019]图3为本技术一种机电安装故障检修装置中支撑板的剖视图;
[0020]图4为本技术一种机电安装故障检修装置中手柄圆杆的剖视图。
[0021]图中:1

故障检修本体、2

收纳盒、3

支撑板、4

弧形探伤头、5

手柄圆杆、6

弹性卡座、7

盖板、31

橡胶垫、32

弧形凹槽、41

拉板、42

直筒、43

弧形板、44

固定板、45

弹簧、51

安装板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种机电安装故障检修装置,包括故障检修本体1,故障检修本体1右端固定连接收纳盒2,通过收纳盒2,一方面为盖板7提供安装载体,另一方面为弧形探伤头4以及手柄圆杆5等部件提供收纳空间,收纳盒2右端后侧通过铰链转动连接盖板7,通过盖板7,一方面能对收纳盒2的开口进行封堵,另一方面为支撑板3以及弹性卡座6提供安装载体。
[0024]具体地,先将弧形探伤头4以及手柄圆杆5等部件安装到盖板7前端面上,然后对盖
板7进行转动,从而使盖板7与收纳盒2右端贴合连接,此时弧形探伤头4以及手柄圆杆5等部件处在盖板7与收纳盒2形成的密封空间内,达到对弧形探伤头4以及手柄圆杆5等部件的密封收纳的目的,提升使用寿命,安全性高。
[0025]如图1、图2和图3所示,盖板7前侧安装竖向布置的手柄圆杆5,通过手柄圆杆5,能对两个弧形探伤头4进行操作,盖板7前端等距固定连接多个用于夹持手柄圆杆5的弹性卡座6,通过弹性卡座6,实现盖板7与手柄圆杆5之间便捷拆装,手柄圆杆5通过多个弹性卡座6与盖板7之间可拆卸连接,手柄圆杆5下端固定连接安装板51,通过安装板51,为弧形探伤头4提供安装载体,安装板51左右两端均通过铰链转动连接弧形探伤头4且两个弧形探伤头4呈圆形状态布置,两个弧形探伤头4配合使用,实现对机电安装中给水排水管道的探伤作业,盖板7前端下侧固定连接用于托举两个弧形探伤头4的支撑板3,通过支撑板3,能对两个弧形探伤头4进行托举,有效避免发生脱落现象,支撑板3上端固定连接第一保护件且第一保护件上端设置两个弧形探伤头4,通过第一保护件,可对弧形探伤头4进行保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电安装故障检修装置,包括故障检修本体(1),其特征在于:所述故障检修本体(1)右端固定连接收纳盒(2),所述收纳盒(2)右端后侧通过铰链转动连接盖板(7),所述盖板(7)前侧安装竖向布置的手柄圆杆(5),所述盖板(7)前端等距固定连接多个用于夹持手柄圆杆(5)的弹性卡座(6),所述手柄圆杆(5)通过多个弹性卡座(6)与盖板(7)之间可拆卸连接,所述手柄圆杆(5)下端活动安装相对布置的两个弧形探伤头(4)且两个弧形探伤头(4)呈圆形状态布置,所述盖板(7)前端下侧固定连接用于托举两个弧形探伤头(4)的支撑板(3)。2.根据权利要求1所述的一种机电安装故障检修装置,其特征在于:所述支撑板(3)上端固定连接第一保护件且第一保护件上端设置两个弧形探伤头(4)。3.根据权利要求2所述的一种机电安装故障检修装置,其特征在于:所述保护件上端中部位置开设用于对两个弧形探伤头(4)定位安装的弧形凹槽(32)。4.根据权利要求1所述的一种机电安装故障检修装置,其特征在于:所述手柄圆杆(5)下端固定连接安装板(51),所述安装板(51)左右两端均通过铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玮刘雪梅曹士强郑玉宝
申请(专利权)人:山东诺环建工有限公司
类型:新型
国别省市:

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