一种混凝土垫层平板振捣器制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土垫层平板振捣器，包括底板，所述底板的上端面中间位置设置有振捣器主体，所述底板的下端面设置有十字形的安装架，所述安装架的左右两侧均对称设置有两个定位板，所述底板的下端面设置有四个摩擦垫板，所述摩擦垫板的一侧设置有与定位板相配合的插槽，所述插槽与定位板相插接，所述安装架的四个凸起面均设置有限位挡板，所述限位挡板通过锁紧螺栓与安装架相连接，且限位挡板的一侧端面与摩擦垫板的侧面贴合,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：将与混凝土垫层接触的底部模块化，避免了在底部磨损后需要整体更换，减少了维护成本，同时降低了建筑主体工程施工的成本。主体工程施工的成本。主体工程施工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土垫层平板振捣器


[0001]本技术是一种混凝土垫层平板振捣器，属于振捣


技术介绍

[0002]振捣是指对浇筑的混凝土进行振动捣实，以提高混凝土强度，保证混凝土构件的质量,在建筑主体工程施工中，通常利用混凝土铺设垫层，为了提高混凝土的强度，需要使用振捣器对混凝土进行振捣操作，在需要对建筑主体表面上的混凝土振捣时，需要使用平板振捣器对混凝土垫层振捣。
[0003]现有的平板振捣器在对混凝土垫层进行振捣时，需要将平板振捣器在混凝土垫层上拖动，在混凝土垫层移动的过程中底板与混凝土摩擦，在长时间使用后，底部容易出现局部磨损，影响对混凝土垫层的在振捣效果，在维护时需要对底部进行整体更换，维护成本高，因此急需一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混凝土垫层平板振捣器，以解决上述
技术介绍
中提出的在对损坏的底板维护时，需要对底部整体更换，维修成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土垫层平板振捣器，包括底板，所述底板的上端面中间位置设置有振捣器主体，所述底板的下端面设置有十字形的安装架，所述安装架的左右两侧均对称设置有两个定位板，所述底板的下端面设置有四个摩擦垫板，所述摩擦垫板的一侧设置有与定位板相配合的插槽，所述插槽与定位板相插接，所述安装架的四个凸起面均设置有限位挡板，所述限位挡板通过锁紧螺栓与安装架相连接，且限位挡板的一侧端面与摩擦垫板的侧面贴合。
[0006]进一步地，所述底板的上端面四角位置均设置有定位螺杆，所述定位螺杆上套装有重力盘，所述重力盘上侧设置有压板，所述压板的一侧端面与重力盘的一侧端面相贴合。
[0007]进一步地，所述压板的上端面转动设置有螺纹套，所述螺纹套与定位螺杆螺纹连接，所述螺纹套的外端对称设置有两个用于驱动螺纹套旋转的把手。
[0008]进一步地，所述限位挡板的一侧端面设置有遮挡帽，所述遮挡帽套装在锁紧螺栓的外侧并与锁紧螺栓相连接。
[0009]进一步地，所述限位挡板的一侧端面对称设置有两个定位凸块，所述摩擦垫板上设置有定位槽，所述定位凸块与定位槽相插接。
[0010]进一步地，所述底板的外侧设置有用于阻挡水泥的侧沿，所述侧沿上对称设置有系绳吊环。
[0011]本技术的有益效果：通过在底板的下端面设置有十字形的安装架，利用安装架将四个摩擦垫板固定底板的下端面，将与混凝土垫层接触的底部模块化，避免了在底部磨损后需要整体更换的问题，减少了维护成本。
[0012]在底板的上端面四角位置设置有定位螺杆，并在定位螺杆的外端设置有重力盘，通过增加重力盘增加振捣器整体的重量，有利于增加振捣效果。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种混凝土垫层平板振捣器的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种混凝土垫层平板振捣器中摩擦垫板的安装示意图；
[0016]图3为本技术一种混凝土垫层平板振捣器中安装架的安装示意图；
[0017]图4为图2中A处的放大图。
[0018]图中：1
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底板、2
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振捣器主体、3
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侧沿、4
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系绳吊环、5
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定位螺杆、6
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重力盘、7
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压板、8
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螺纹套、9
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摩擦垫板、10
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安装架、11
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定位板、12
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定位凸块、13
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定位槽、14
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锁紧螺栓、15
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遮挡帽、16
‑
限位挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土垫层平板振捣器，包括底板1，底板1的外侧设置有用于阻挡水泥的侧沿3，通过增加侧沿3，减少混凝土掉落在底板1的上端面，侧沿3上对称设置有系绳吊环4，方便绳索与侧沿3的连接，底板1的上端面中间位置设置有振捣器主体2，底板1的下端面设置有十字形的安装架10，安装架10的左右两侧均对称设置有两个定位板11，底板1的下端面设置有四个摩擦垫板9，摩擦垫板9的一侧设置有与定位板11相配合的插槽，插槽与定位板11相插接，安装架10的四个凸起面均设置有限位挡板16，限位挡板16的一侧端面设置有遮挡帽15，遮挡帽15套装在锁紧螺栓14的外侧并与锁紧螺栓14相连接，通过增加遮挡帽15，实现了对锁紧螺栓14的阻挡，防止混凝土覆盖锁紧螺栓14，影响后续拆卸，限位挡板16通过锁紧螺栓14与安装架10相连接，且限位挡板16的一侧端面与摩擦垫板9的侧面贴合。
[0021]请参阅图1，底板1的上端面四角位置均设置有定位螺杆5，定位螺杆5上套装有重力盘6，重力盘6上侧设置有压板7，压板7的一侧端面与重力盘6的一侧端面相贴合，通过在底板1上设置有重力盘6，增加了重量，有利于增加振捣效果，压板7的上端面转动设置有螺纹套8，螺纹套8与定位螺杆5螺纹连接，螺纹套8的外端对称设置有两个用于驱动螺纹套8旋转的把手，通过在压板7上增加螺纹套8，并利用螺纹套8与定位螺杆5螺纹连接，方便对重力盘6固定。
[0022]请参阅图2盒图4，限位挡板16的一侧端面对称设置有两个定位凸块12，摩擦垫板9上设置有定位槽13，定位凸块12与定位槽13相插接，利用设置在限位挡板16上的定位凸块12与定位槽13相插接，增加了限位挡板16的安装效果。
[0023]本实施例的振捣器主体2采用现有技术中的平板振捣器。
[0024]具体实施方式：当底板1磨损严重影响振动效果时，观察底板1的磨损情况，依据底板1的磨损情况，取出遮挡帽15，将锁紧螺栓14暴露在外，然后转动锁紧螺栓14，使锁紧螺栓
14安装架10分离解除锁紧螺栓14对限位挡板16的位置限定，然后移动限位挡板16，使限位挡板16与安装架10分离，解除限位挡板16对摩擦垫板9的位置限定，将摩擦严重的摩擦垫板9更换，避免了底部维护时需要整体更换，节约了维护成本。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土垫层平板振捣器，包括底板(1)，所述底板(1)的上端面中间位置设置有振捣器主体(2)，其特征在于：所述底板(1)的下端面设置有十字形的安装架(10)，所述安装架(10)的左右两侧均对称设置有两个定位板(11)，所述底板(1)的下端面设置有四个摩擦垫板(9)，所述摩擦垫板(9)的一侧设置有与定位板(11)相配合的插槽，所述插槽与定位板(11)相插接，所述安装架(10)的四个凸起面均设置有限位挡板(16)，所述限位挡板(16)通过锁紧螺栓(14)与安装架(10)相连接，且限位挡板(16)的一侧端面与摩擦垫板(9)的侧面贴合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土垫层平板振捣器，其特征在于：所述底板(1)的上端面四角位置均设置有定位螺杆(5)，所述定位螺杆(5)上套装有重力盘(6)，所述重力盘(6)上侧设置有压板(7)，所述压板(7)的一侧端面与重力盘(6)的一侧端面相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玮，刘雪梅，郑玉宝，张吉鹏，
申请(专利权)人：山东诺环建工有限公司，
类型：新型
国别省市：