一种布线槽振动填平机构制造技术

技术编号:33426374 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-19 00:17
本实用新型专利技术公开了一种布线槽振动填平机构,包括箱体,所述箱体的顶端固定设置有把手,且箱体的底端固定连接有一号弹簧,所述一号弹簧的底端固定连接有振板,所述振板的顶端固定设置有连接杆,所述箱体的底端位于连接杆的外壁开设有活动槽,所述连接杆的顶端固定设置有固定套,所述箱体的外壁安装有电机,所述电机的输出端固定连接有连接轴,该一种布线槽振动填平机构,在将混凝土填入线槽内时,通过电机带动连接轴转动使得转轴带动凸轮持续转动,转动过程中的凸轮则推动固定套晃动,固定套则通过连接杆带动振板晃动,振板在一号弹簧的作用下持续晃动,从而通过振板的振动使得线槽内填入的混凝土填平更加均匀。入的混凝土填平更加均匀。入的混凝土填平更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种布线槽振动填平机构


[0001]本技术涉及布线槽加工
,尤其涉及一种布线槽振动填平机构。

技术介绍

[0002]线槽又名走线槽、配线槽和行线槽,是用来将电源线、数据线等线材规范的整理,固定在墙上或者天花板上的电工用具,根据材质的不同,线槽按划分多种,常用的有环保 PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽和钢铝等金属线槽等等,需要先在墙上进行开槽作业,再将线槽条铺设在预先开好的线槽内,在铺设好线路后,再将混凝土注入线槽内进行填平,确保墙体在铺设好线路后使得墙面平整。
[0003]现有的布线槽振动填平机构通过人工使用工具铲将混凝土填入线槽内进行推平,这样的填平方式无法使混凝土完全填入线槽内,填平效果差,并且线槽的长度不同,工具铲的填平面积有限,使得工作人员的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种布线槽振动填平机构,具有振动填平和改变填平长度的效果。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种布线槽振动填平机构,包括箱体,所述箱体的顶端固定设置有把手,且箱体的底端固定连接有一号弹簧,所述一号弹簧的底端固定连接有振板,所述振板的顶端固定设置有连接杆,所述箱体的底端位于连接杆的外壁开设有活动槽,所述连接杆的顶端固定设置有固定套,所述箱体的外壁安装有电机,所述电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的外壁套有皮带,且连接轴的一端连接有贯穿箱体内壁的转轴,所述转轴的外壁位于固定套的内部固定设置有凸轮,所述振板的一侧设置有连接板,所述连接板的顶端固定设置有定位块,所述振板的外壁位于定位块的外壁开设有定位槽,所述振板与连接板的顶端设置有拼接结构。
[0007]进一步设置为:所述振板的顶端对称设置有两组一号弹簧,所述连接杆的外壁与活动槽的内壁相契合。
[0008]进一步设置为:所述固定套与凸轮均设置为椭圆形结构,所述定位块的外壁与定位槽的内壁相契合。
[0009]进一步设置为:所述拼接结构包括固定板、固定柱、限位块、移动板、二号弹簧和卡柱,所述连接板的顶端固定设置有固定板,所述振板的顶端固定设置有固定柱,所述固定柱的顶端固定设置有限位块,且固定柱的外壁设置有移动板,并且固定柱的外壁位于移动板底端套有二号弹簧,所述移动板的顶端固定设置有贯穿固定板顶端的卡柱。
[0010]进一步设置为:所述固定柱与移动板设置为滑动连接,且振板的顶端对称设置有两组固定柱,并且两组固定柱均贯穿至移动板的顶端。
[0011]进一步设置为:所述移动板的顶端对称设置有两组卡柱,且固定板的内部开设有
与卡柱外壁相契合的孔槽。
[0012]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0013](1)在将混凝土填入线槽内时,通过电机带动连接轴转动使得转轴带动凸轮持续转动,转动过程中的凸轮则推动固定套晃动,固定套则通过连接杆带动振板晃动,振板在一号弹簧的作用下持续晃动,从而通过振板的振动使得线槽内填入的混凝土填平更加均匀。
[0014](2)在对不同长度的布线槽进行填平时,按动移动板在固定柱外壁滑动,移动板则带动卡柱移出固定板,通过定位块卡入定位槽内进行振板与连接板的定位拼接,且移动板在二号弹簧的作用下带动卡柱卡入固定板内,从而方便对振板与连接板进行拆卸拼接,可根据布线槽的长度进行振板的振动长度的调整,提高填平效率。
附图说明
[0015]图1是本技术正视的结构示意图;
[0016]图2是本技术俯视的结构示意图;
[0017]图3是本技术箱体的仰视结构示意图;
[0018]图4是图1的A部放大图;
[0019]图5是图2的B部放大图。
[0020]附图标记:1、箱体;2、把手;3、一号弹簧;4、振板;5、连接杆;6、活动槽; 7、固定套;8、电机;9、连接轴;10、皮带;11、转轴;12、凸轮;13、连接板;14、定位块;15、定位槽;16、拼接结构;1601、固定板;1602、固定柱;1603、限位块;1604、移动板;1605、二号弹簧;1606、卡柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1

5,为本技术公开的一种布线槽振动填平机构,包括箱体1,箱体1 的顶端固定设置有把手2,且箱体1的底端固定连接有一号弹簧3,一号弹簧3的底端固定连接有振板4,振板4的顶端固定设置有连接杆5,箱体1的底端位于连接杆5的外壁开设有活动槽6,连接杆5的顶端固定设置有固定套7,箱体1的外壁安装有电机8,电机 8的输出端固定连接有连接轴9,连接轴9的外壁套有皮带10,且连接轴9的一端连接有贯穿箱体1内壁的转轴11,转轴11的外壁位于固定套7的内部固定设置有凸轮12,振板 4的一侧设置有连接板13,连接板13的顶端固定设置有定位块14,振板4的外壁位于定位块14的外壁开设有定位槽15,振板4与连接板13的顶端设置有拼接结构16。
[0023]振板4的顶端对称设置有两组一号弹簧3,连接杆5的外壁与活动槽6的内壁相契合,便于连接杆5在活动槽6晃动对固定套7进行限位,且振板4在晃动的过程中通过一号弹簧3进行复位。
[0024]固定套7与凸轮12均设置为椭圆形结构,定位块14的外壁与定位槽15的内壁相契合,便于凸轮12在转动的过程中推动固定套7晃动,而振板4与连接板13通过定位块 14卡在定位槽15内进行定位拼接。
[0025]拼接结构16包括固定板1601、固定柱1602、限位块1603、移动板1604、二号弹簧1605和卡柱1606,连接板13的顶端固定设置有固定板1601,振板4的顶端固定设置有固定柱
1602,固定柱1602的顶端固定设置有限位块1603,且固定柱1602的外壁设置有移动板1604,并且固定柱1602的外壁位于移动板1604底端套有二号弹簧1605,移动板1604的顶端固定设置有贯穿固定板1601顶端的卡柱1606,便于通过拼接结构16方便对振板4与连接板13进行拆卸拼接,从而方便调整振动长度。
[0026]固定柱1602与移动板1604设置为滑动连接,且振板4的顶端对称设置有两组固定柱1602,并且两组固定柱1602均贯穿至移动板1604的顶端,便于移动板1604在固定柱 1602的外壁纵向滑动,且通过两组固定柱1602对移动板1604进行滑动限位。
[0027]移动板1604的顶端对称设置有两组卡柱1606,且固定板1601的内部开设有与卡柱1606外壁相契合的孔槽,便于移动板1604在纵向移动的过程中带动两组卡柱1606卡入或移出固定板1601内部的孔槽,从而方便对振板4与连接板13进行拼接固定。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为:根据图1

3所示,将混凝土填入布线槽后,打开电机8,电机8则带动连接轴9转动,连接轴9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布线槽振动填平机构,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的顶端固定设置有把手(2),且箱体(1)的底端固定连接有一号弹簧(3),所述一号弹簧(3)的底端固定连接有振板(4),所述振板(4)的顶端固定设置有连接杆(5),所述箱体(1)的底端位于连接杆(5)的外壁开设有活动槽(6),所述连接杆(5)的顶端固定设置有固定套(7),所述箱体(1)的外壁安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的外壁套有皮带(10),且连接轴(9)的一端连接有贯穿箱体(1)内壁的转轴(11),所述转轴(11)的外壁位于固定套(7)的内部固定设置有凸轮(12),所述振板(4)的一侧设置有连接板(13),所述连接板(13)的顶端固定设置有定位块(14),所述振板(4)的外壁位于定位块(14)的外壁开设有定位槽(15),所述振板(4)与连接板(13)的顶端设置有拼接结构(16)。2.根据权利要求1所述的一种布线槽振动填平机构,其特征在于:所述振板(4)的顶端对称设置有两组一号弹簧(3),所述连接杆(5)的外壁与活动槽(6)的内壁相契合。3.根据权利要求1所述的一种布线槽振动填平机构,其特征在于:所述固定套(7)与凸轮(12)均设置为椭圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成
申请(专利权)人:天津瑞博信德建筑装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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