本实用新型专利技术公开了一种用于废塑料处理的粉碎上料装置，属于废料处理技术领域，其技术方案要点包括输送带，所述输送带的表面固定连接有推送杆，所述输送带的两侧均固定连接有挡板，两个挡板的顶部之间固定连接有主体箱，解决了现有的上料机在使用时，将塑料放入输送带表面，利用输送带输送到粉碎机内部，现有的输送机需要先将塑料从熟料堆里运输到输送带表面进行输送，此过程不仅将塑料放在了输送带表面，还附带了一些杂质，对于这些杂质不能进行很好的清理，尤其是金属物体，如果不对金属物体进行清除，当金属物体和塑料一起进入到粉碎机内部时，金属物体与塑料混合在一起，从而影响塑料下一步加工的问题。响塑料下一步加工的问题。响塑料下一步加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废塑料处理的粉碎上料装置
[0001]本技术涉及废料处理
，特别涉及一种用于废塑料处理的粉碎上料装置。
技术介绍
[0002]上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，通过上料装置将废塑料传送至塑料粉碎装置内进行加工。
[0003]废塑料处理的粉碎上料装置，上料机在使用时，将塑料放入输送带表面，利用输送带输送到粉碎机内部，现有的输送机需要先将塑料从熟料堆里运输到输送带表面进行输送，此过程不仅将塑料放在了输送带表面，还附带了一些杂质，对于这些杂质不能进行很好的清理，尤其是金属物体，如果不对金属物体进行清除，当金属物体和塑料一起进入到粉碎机内部时，金属物体与塑料混合在一起，影响塑料的下一步加工。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于废塑料处理的粉碎上料装置，旨在解决现有的上料机在使用时，将塑料放入输送带表面，利用输送带输送到粉碎机内部，现有的输送机需要先将塑料从熟料堆里运输到输送带表面进行输送，此过程不仅将塑料放在了输送带表面，还附带了一些杂质，对于这些杂质不能进行很好的清理，尤其是金属物体，如果不对金属物体进行清除，当金属物体和塑料一起进入到粉碎机内部时，金属物体与塑料混合在一起，从而影响塑料下一步加工的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于废塑料处理的粉碎上料装置，包括输送带，所述输送带的表面固定连接有推送杆，所述输送带的两侧均固定连接有挡板，两个挡板的顶部之间固定连接有主体箱，所述主体箱的内部固定连接有扎孔机构；
[0006]所述扎孔机构包括第一电动伸缩杆、升降板、扎孔针和出入孔，所述升降板的顶部与第一电动伸缩杆的底部固定连接，所述升降板的底部与扎孔针的顶部固定连接，所述扎孔针的底部位于出入孔的内部，所述出入孔开设于主体箱的底部，所述第一电动伸缩杆的顶部与主体箱的内壁固定连接，所述升降板的两侧与主体箱的内壁滑动连接，所述扎孔针和出入孔的数量为若干个。
[0007]为了达到方便高度不同的粉碎机进行输送料的效果，作为本技术的一种用于废塑料处理的粉碎上料装置优选的，所述挡板底部前侧的两侧固定连接有第一伸缩板，所述第一伸缩板表面的底部套设有第二伸缩板，所述第二伸缩板的内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部与第一伸缩板的底部固定连接。
[0008]为了达到防止塑料掉落到粉碎机外侧的效果，作为本技术的一种用于废塑料处理的粉碎上料装置优选的，两个挡板的后侧之间固定连接有档箱，所述档箱前侧的底部固定连接有滑板，所述滑板位于输送带的底部。
[0009]为了达到方便移动的效果，作为本技术的一种用于废塑料处理的粉碎上料装置优选的，两个挡板顶部的前侧之间固定连接有放料箱，左侧挡板底部的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部和输送带底部的前侧均固定连接有万向轮，所述第二伸缩板的底部固定连接有导轮。
[0010]为了达到方便塑料推送的效果，作为本技术的一种用于废塑料处理的粉碎上料装置优选的，所述推送杆的数量为若干个，且均匀分布在输送带的表面。
[0011]为了达到去除金属物体的效果，作为本技术的一种用于废塑料处理的粉碎上料装置优选的，两个挡板相对的一侧之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有磁铁，所述支撑杆的底部固定连接有阻磁板，所述支撑杆、磁铁和阻磁板均位于输送带的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于废塑料处理的粉碎上料装置，通过设置磁铁和阻磁板，在输送带对塑料进行输送的时候，磁铁将金属物体进行吸附，将金属物体吸附在输送带表面跟随输送带进行移动，当金属物体被输送到阻磁板底部时，阻磁板对金属物体进行消磁的作用，使金属物体与输送带分离，掉落到滑板表面，顺着滑板滑落，达到去除金属物体的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的用于废塑料处理的粉碎上料装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术中输送带和挡板的连接示意图；
[0016]图3为本技术中输送带、磁铁和支撑杆的连接示意图；
[0017]图4为本技术中放置箱的正视剖视图；
[0018]图5为本技术中第一伸缩板和第二伸缩板的剖视图；
[0019]图6为本技术中档箱和滑板的连接示意图；
[0020]图7为本技术图2中A处的放大图。
[0021]图中，1、输送带；2、扎孔机构；201、第一电动伸缩杆；202、升降板；203、扎孔针；204、出入孔；3、放料箱；4、万向轮；5、推送杆；6、挡板；7、滑板；8、导轮；9、第二伸缩板；10、第一伸缩板；11、档箱；12、主体箱；13、阻磁板；14、支撑杆；15、磁铁；16、第二电动伸缩杆；17、支撑板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
7，本技术提供技术方案：一种用于废塑料处理的粉碎上料装置，包括输送带1，输送带1的表面固定连接有推送杆5，输送带1的两侧均固定连接有挡板6，两个挡板6的顶部之间固定连接有主体箱12，主体箱12的内部固定连接有扎孔机构2；
[0025]扎孔机构2包括第一电动伸缩杆201、升降板202、扎孔针203和出入孔204，升降板202的顶部与第一电动伸缩杆201的底部固定连接，升降板202的底部与扎孔针203的顶部固定连接，扎孔针203的底部位于出入孔204的内部，出入孔204开设于主体箱12的底部，第一电动伸缩杆201的顶部与主体箱12的内壁固定连接，升降板202的两侧与主体箱12的内壁滑动连接，扎孔针203和出入孔204的数量为若干个。
[0026]在本实施例中：通过设置磁铁15和阻磁板13，在输送带1对塑料进行输送的时候，磁铁15将金属物体进行吸附，将金属物体吸附在输送带1表面跟随输送带1进行移动，当金属物体被输送到阻磁板13底部时，阻磁板13对金属物体进行消磁的作用，使金属物体与输送带1分离，掉落到滑板7表面，顺着滑板7滑落，达到去除金属物体的效果。
[0027]作为本技术的技术优化方案，挡板6底部前侧的两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废塑料处理的粉碎上料装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的表面固定连接有推送杆(5)，所述输送带(1)的两侧均固定连接有挡板(6)，两个挡板(6)的顶部之间固定连接有主体箱(12)，所述主体箱(12)的内部固定连接有扎孔机构(2)；所述扎孔机构(2)包括第一电动伸缩杆(201)、升降板(202)、扎孔针(203)和出入孔(204)，所述升降板(202)的顶部与第一电动伸缩杆(201)的底部固定连接，所述升降板(202)的底部与扎孔针(203)的顶部固定连接，所述扎孔针(203)的底部位于出入孔(204)的内部，所述出入孔(204)开设于主体箱(12)的底部，所述第一电动伸缩杆(201)的顶部与主体箱(12)的内壁固定连接，所述升降板(202)的两侧与主体箱(12)的内壁滑动连接，所述扎孔针(203)和出入孔(204)的数量为若干个。2.根据权利要求1所述的一种用于废塑料处理的粉碎上料装置，其特征在于：所述挡板(6)底部前侧的两侧固定连接有第一伸缩板(10)，所述第一伸缩板(10)表面的底部套设有第二伸缩板(9)，所述第二伸缩板(9)的内部固定连接有第二电动伸缩杆(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于平平，朱化军，
申请(专利权)人：江苏固环环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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