一种橡胶颗粒筛分输送装置包括筛分机构、驱动机构、第一输送带、提升除杂机构，所述筛分机构的一端与驱动机构连接，以使驱动机构带动筛分机构往复运动，筛分机构设有大颗粒出料口、小颗粒出料口，小颗粒出料口位于第一输送带的正上方，第一输送带的末端位于提升除杂机构的进料口的正上方，所述提升除杂机构包括提升管道、旋风分离器、负压风机、第二输送带，所述提升管道竖直设置，提升管道的下端的侧壁上设有进料口，提升管道的进料口位于第一输送带的末端的正下方，提升管道的上端与旋风分离器的进料口连通，旋风分离器的出气口与负压风机的进气口连通，旋风分离器的出料口位于第二输送带的正上方。送带的正上方。送带的正上方。
【技术实现步骤摘要】
橡胶颗粒筛分输送装置
[0001]本技术涉及再生橡胶加工
，尤其涉及一种橡胶颗粒筛分输送装置。
技术介绍
[0002]轮胎废品处理是环保处理中的一大难题。我国每年产生的轮胎废品数量巨大。直接燃烧处理会产生非常严重的环境污染，深埋土地又没有足够的土地，且轮胎不易降解，还会污染土地。将轮胎运往热电厂发电也是一种处理方式，但是产生的效益非常低。轮胎在处理后还可以用作路基，较佳的方式是将橡胶再生处理后变成其它的橡胶制品使用。再生处理前，要对轮胎拆解成橡胶块然后粉碎成橡胶颗粒。粉碎后的橡胶颗粒经过除钢丝处理后，需要输送至软化工序进行软化处理。在除钢丝工序中，钢丝并不能完全被除去，橡胶颗粒中混有的钢丝对软化流程影响较大，因此需要处理干净。粉碎后的橡胶颗粒携带有大量的热，使得橡胶颗粒具有一定的粘性，去除其中的钢丝比较困难。同时在初始筛分过程中，一些大颗粒橡胶受到挤压也会落到小颗粒橡胶中，在输送过程中，这些大颗粒橡胶体积反弹变大，混入的大颗粒橡胶也会影响橡胶软化的进行。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种能够为橡胶软化提供高品质橡胶颗粒的橡胶颗粒筛分输送装置。
[0004]一种橡胶颗粒筛分输送装置包括筛分机构、驱动机构、第一输送带、提升除杂机构，所述筛分机构的一端与驱动机构连接，以使驱动机构带动筛分机构往复运动，筛分机构设有大颗粒出料口、小颗粒出料口，小颗粒出料口位于第一输送带的正上方，第一输送带的末端位于提升除杂机构的进料口的正上方，所述提升除杂机构包括提升管道、旋风分离器、负压风机、第二输送带，所述提升管道竖直设置，提升管道的下端的侧壁上设有进料口，提升管道的进料口位于第一输送带的末端的正下方，提升管道的上端与旋风分离器的进料口连通，旋风分离器的出气口与负压风机的进气口连通，旋风分离器的出料口位于第二输送带的正上方。
[0005]优选的，所述筛分机构包括筛网、小颗粒橡胶料槽、大颗粒橡胶料槽，所述筛网设置在小颗粒橡胶料槽的正上方，小颗粒橡胶料槽的侧边设有出料口，小颗粒橡胶料槽的出料口位于第一输送带的正上方，大颗粒橡胶料槽位于筛网的末端，大颗粒橡胶料槽的末端设有出料口。
[0006]优选的，所述小颗粒橡胶料槽和大颗粒橡胶料槽一体成型，小颗粒料槽与大颗粒料槽之间通过隔板隔开，隔板的上端与筛网固定连接，隔板的底部与小颗粒橡胶料槽固定连接。
[0007]优选的，所述大颗粒橡胶料槽呈弧形，以减小大颗粒橡胶从筛网下落后的动能。
[0008]优选的，所述小颗粒橡胶料槽的底部向出料口处倾斜，以便于从筛网下落的小颗粒橡胶能向出料口处汇聚。
[0009]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、曲柄、连接杆，所述驱动电机的转轴与曲柄的中心固定连接，曲柄的侧边与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与筛分机构铰接，筛分机构的底部设有水平导轨，以使筛分机构能够在水平方向上往复移动。
[0010]有益效果：本技术的橡胶颗粒筛分输送装置通过设置筛分机构先将小颗粒橡胶中混有的大颗粒橡胶筛除，同时，在往复筛选过程中，部分粘黏的橡胶团也会因为往复移动而松散。落入到小颗粒橡胶料槽内的物料在经过第一输送带的转移后进入到提升管道中，在负压风力的作用下，小橡胶颗粒被提升至旋风分离器内，同时，在提升过程中，小橡胶颗粒也在降温，颗粒粘性下降，再加上湍流作用，橡胶与钢丝更容易实现分离。其它较重的杂质，例如石子、钢丝等就难以提升上去，从而落入到提升管道的底部，实现了对小橡胶颗粒的提纯。进入旋风分离器中的小橡胶颗粒沿着旋风分离器的内壁最终滑落到底部落入到第二输送带上，而更轻的杂质随着出气口被排出，从而得到了非常纯净的小橡胶颗粒。
附图说明
[0011]图1为本技术的橡胶颗粒筛分输送装置的一较佳角度的结构示意图。
[0012]图2和图3为图1的局部结构示意图。
[0013]图4为本技术的橡胶颗粒筛分输送装置的另一较佳角度的结构示意图。
[0014]图5为图4的局部结构示意图
[0015]图中：橡胶颗粒筛分输送装置10、筛分机构20、筛网201、小颗粒橡胶料槽202、大颗粒橡胶料槽203、驱动机构30、驱动电机301、曲柄302、连接杆303、第一输送带40、提升除杂机构50、提升管道501、旋风分离器502、负压风机503、第二输送带504。
具体实施方式
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]请参看图1至图5，一种橡胶颗粒筛分输送装置10包括筛分机构20、驱动机构30、第一输送带40、提升除杂机构50，所述筛分机构20的一端与驱动机构30连接，以使驱动机构30带动筛分机构20往复运动，筛分机构20设有大颗粒出料口、小颗粒出料口，小颗粒出料口位于第一输送带40的正上方，第一输送带40的末端位于提升除杂机构50的进料口的正上方，所述提升除杂机构50包括提升管道501、旋风分离器502、负压风机503、第二输送带504，所述提升管道501竖直设置，提升管道501的下端的侧壁上设有进料口，提升管道501的进料口位于第一输送带40的末端的正下方，提升管道501的上端与旋风分离器502的进料口连通，旋风分离器502的出气口与负压风机503的进气口连通，旋风分离器502的出料口位于第二输送带504的正上方。
[0018]筛分机构20用于将来料中的大颗粒橡胶和小颗粒橡胶进行分离。小颗粒橡胶是符合后续加工要求的来料橡胶，大颗粒橡胶需要再次破碎后使用。驱动机构30用于带动筛分机构20机械移动，如果想让筛分机构20以震动的方式运行，那么驱动机构30就是实现上下往复运动的机械，即，筛分机构20为震动筛。如果想让筛分机构20以水平往复移动的方式运
行，那么驱动机构30就是实现水平往复移动的机械。
[0019]在一较佳实施方式中，所述筛分机构20包括筛网201、小颗粒橡胶料槽202、大颗粒橡胶料槽203，所述筛网201设置在小颗粒橡胶料槽202的正上方，小颗粒橡胶料槽202的侧边设有出料口，小颗粒橡胶料槽202的出料口位于第一输送带40的正上方，大颗粒橡胶料槽203位于筛网201的末端，大颗粒橡胶料槽203的末端设有出料口。
[0020]进一步的，所述小颗粒橡胶料槽202和大颗粒橡胶料槽203一体成型，小颗粒料槽与大颗粒料槽之间通过隔板隔开，隔板的上端与筛网201固定连接，隔板的底部与小颗粒橡胶料槽202固定连接。
[0021]进一步的，所述大颗粒橡胶料槽203呈弧形，以减小大颗粒橡胶从筛网201下落后的动能。
[0022]进一步的，所述小颗粒橡胶料槽202的底部向出料口处倾斜，以便于从筛网201下落的小颗粒橡胶能向出料口处汇聚。
[0023]进一步的，所述驱动机构30包括驱动电机301、曲柄302、连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶颗粒筛分输送装置，其特征在于：包括筛分机构、驱动机构、第一输送带、提升除杂机构，所述筛分机构的一端与驱动机构连接，以使驱动机构带动筛分机构往复运动，筛分机构设有大颗粒出料口、小颗粒出料口，小颗粒出料口位于第一输送带的正上方，第一输送带的末端位于提升除杂机构的进料口的正上方，所述提升除杂机构包括提升管道、旋风分离器、负压风机、第二输送带，所述提升管道竖直设置，提升管道的下端的侧壁上设有进料口，提升管道的进料口位于第一输送带的末端的正下方，提升管道的上端与旋风分离器的进料口连通，旋风分离器的出气口与负压风机的进气口连通，旋风分离器的出料口位于第二输送带的正上方。2.如权利要求1所述的橡胶颗粒筛分输送装置，其特征在于：所述筛分机构包括筛网、小颗粒橡胶料槽、大颗粒橡胶料槽，所述筛网设置在小颗粒橡胶料槽的正上方，小颗粒橡胶料槽的侧边设有出料口，小颗粒橡胶料槽的出料口位于第一输送带的正上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶永杰，叶行床，
申请(专利权)人：宁夏宁杰橡胶再生资源循环利用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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