本发明专利技术涉及一种隐形眼镜散光片及其智能垂重法加工工艺，包括散光区及设置在散光区外端的定位区，定位区经切削而成，定位区截面呈三角形。该隐形眼镜散光片及其智能垂重法加工工艺，加工方便，得到的产品边缘的厚度仅为现有技术中厚度的一半，从而能够通过眨眼自动定位，便于佩戴，佩戴更加舒适。佩戴更加舒适。佩戴更加舒适。
【技术实现步骤摘要】
一种隐形眼镜散光片及其智能垂重法加工工艺
[0001]
[0002]本专利技术属于隐形眼镜
，具体地说，涉及一种隐形眼镜散光片及其智能垂重法加工工艺。
[0003]
技术介绍
[0004]现有的隐形眼镜一般包括散光区及定位区，散光区针对眼睛的散光度，而定位区便于佩戴。然而现有的隐形眼镜的定位区一般都是弧形的（如图1、图2所示），定位区经过打磨成型，其边缘厚度至少为0.06m，该类隐形眼镜佩戴十分不方便，不会自动定位，且佩戴不太舒服。
[0005]
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种隐形眼镜散光片及其智能垂重法加工工艺，通过截面三角形的定位区，辅助眼瞳定位，厚度较薄，避免以往难以自动定位，佩戴不舒服的麻烦。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种隐形眼镜散光片，其包括散光区及设置在散光区外端的定位区，散光区被分成若干环形棱面，每个环形棱面交错设置为一个凸部和一个凹部，所述定位区具有锥度，成锥形，且截面呈三角形。
[0008]根据本专利技术一实施方式，其中上述定位区的厚度自靠近散光区一端的向远离散光区一端逐渐递减。
[0009]根据本专利技术一实施方式，其中上述定位区靠近散光区一端的厚度为0.08mm~0.10mm。
[0010]根据本专利技术一实施方式，其中上述定位区远离散光区一端的厚度为0.02mm~0.04m。
[0011]一种隐形眼镜散光片智能垂重法加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、取注模成型的散光片，检测出散光片的厚度；步骤二、将测量后的散光片送入定位装置中，定位装置通过垂重法进行定位，并找出定位区上的轴位原点；步骤三、切削装置的切刀切入轴位原点，根据散光片的厚度调整切入深度；步骤四、匀速旋转定位装置，切刀逐渐将定位区切削成锥形。
[0012]根据本专利技术一实施方式，其中经切削后的散光片的定位区和散光区的连接处经打磨处理。
[0013]与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：本专利技术的隐形眼镜散光片智能垂重法加工工艺，加工方便，得到的产品边缘的厚
度仅为现有技术中厚度的一半，从而能够通过眨眼自动定位，便于佩戴，佩戴更加舒适。
[0014]当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0015]附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是现有技术中隐形眼镜散光片的结构示意图：图2是现有技术中隐形眼镜散光片的截面图；图3是本专利技术的隐形眼镜散光片的结构示意图；图4是本专利技术的隐形眼镜散光片的截面图。
[0017]附图标记散光区1，定位区2。
[0018]具体实施方式
[0019]以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0020]请首先参考图1与图2，图1是现有技术中隐形眼镜散光片的结构示意图：图2是现有技术中隐形眼镜散光片的截面图。需要了解的是，以往隐形眼镜散光片如图1与图2所示，定位区2成弧形，上下圆滑过渡，边缘厚度至少为0.06mm，较厚，佩戴入眼眶内时，难免引起不适，而且带有弧度，眼瞳定位不准，使用十分不便。
[0021]接下来，请一并参考图3与图4，如图所示，一种隐形眼镜散光片包括散光区1及设置在散光区1外端的定位区2，定位区2呈上下锥度变化的锥形，具有波折的过渡，其截面如图2所示，直线延伸，呈三角形，较之弧形容易定位。定位区2的厚度自靠近散光区1一端的向远离散光区1渐递减，定位区2靠近散光区1一端的厚度为0.08mm~0.10mm，定位区2远离散光区1一端的厚度为0.02mm~0.04mm。散光区1被分成若干环形棱面，每个环形棱面交错设置为一个凸部和一个凹部，借此提高散光配光的均匀度，提高佩戴的舒适度。
[0022]本专利技术还提供一种隐形眼镜散光片智能垂重法加工工艺，包括如下步：步骤一、取注模成型的散光片，检测出散光片的厚度；步骤二、将测量后的散光片送入定位装置中，定位装置通过垂重法进行定位，并找出定位区2上的轴位原点；步骤三、切削装置的切刀切入轴位原点，根据散光片的厚度调整切入深度；步骤四、匀速旋转定位装置，切刀逐渐将定位区2切削成锥形，通过切削后，定位区2远离散光区1一端的厚度仅为0.03mm左右，而现有技术中定位区远离散光区一端的厚度经打磨后至少为0.06mm；步骤五、经切削后的散光片的定位区2和散光区1的连接处经打磨处理；步骤六、最后经修边、剪切、抛光，得到成品。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的隐形眼镜散光片及其智能垂重法加工工艺加工方便，
得到的产品边缘的厚度仅为现有技术中厚度的一半，从而能够通过眨眼自动定位，便于佩藏，佩戴更加舒适。
[0024]上述说明示出并描述了本专利技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐形眼镜散光片，其特征在于，包括：散光区及设置在散光区外端的定位区，所述散光区被分成若干环形棱面，每个环形棱面交错设置为一个凸部和一个凹部；所述定位区具有锥度，成锥形，且截面呈三角形。2.根据权利要求1所述的隐形眼镜散光片，其特征在于，其中所述定位区的厚度自靠近散光区一端的向远离散光区一端逐渐递减。3.根据权利要求1所述的隐形眼镜散光片，其特征在于，其中所述定位区靠近散光区一端的厚度为0.08mm~0.10mm。4.根据权利要求1所述的隐形眼镜散光片，其特征在于，其中所述定位区远离散光区一端的厚度为0.02mm~0.04...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆财，
申请(专利权)人：凯乐康医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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