一种磨盘修边治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨盘修边治具，它包括：工作面板、可转动地设置在所述工作面板顶部的转盘、设置在所述转盘顶部的砂盘、压合在所述砂盘顶部且固定在所述转盘上的环形压板、一体连接在所述环形压板内侧的环形挡板、压合在所述砂盘顶部的压板以及固定在所述工作面板底部且用于带动所述转盘转动的驱动单元；本实用新型专利技术磨盘修边治具结构简单，方便操作，只需将待修边的产品放置在砂盘上，由操作工将压板按压在产品上，由转动的砂盘完成产品的修边工作，砂盘磨损或者修边不好时，只需拆下环形压板更换新的砂盘即可；而且可以同时对多件产品进行修边，提高了修边的效率以及修边的精度，降低了操作工的劳动强度，相应地节省了人工的投入，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磨盘修边治具


[0001]本技术属于治具类
，具体涉及一种磨盘修边治具。

技术介绍

[0002]修边，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，塑胶产品在注塑成型后，产品表面往往会残留毛边以及胶口痕迹，如果不去除的话，一方面影响美观，另一方面影响后续的正常使用。
[0003]而在现有技术中，产品的修毛边往往通过人工完成，由操作工手拿砂纸对产品挨个进行打磨，人工打磨修边效率低，不同的操作工修边后的精度不同，加重了操作工的劳动强度的同时，还需要大量的人工投入，浪费成本。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种磨盘修边治具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种磨盘修边治具，它包括：
[0006]工作面板、可转动地设置在所述工作面板顶部的转盘、设置在所述转盘顶部的砂盘、压合在所述砂盘顶部且固定在所述转盘上的环形压板、一体连接在所述环形压板内侧的环形挡板、压合在所述砂盘顶部的压板以及固定在所述工作面板底部且用于带动所述转盘转动的驱动单元。
[0007]优化地，它还包括高度可调地固定在所述工作面板底部的支撑架、穿设在所述工作面板顶部的轴承安装座、安装在所述轴承安装座内的轴承、转动安装在所述轴承内的转盘连接轴、圆周开设在所述转盘上的第一固定孔、圆周开设在所述环形压板上且与所述第一固定孔相配合使用的第二固定孔、贯穿所述第一固定孔和第二固定孔的紧固螺丝以及固定在所述压板顶部的手柄，所述转盘与所述转盘连接轴相连。
[0008]优化地，所述驱动单元为固定在所述转盘连接轴底部的减速马达以及与所述减速马达相连的旋转电机。
[0009]优化地，它还包括穿设在所述支撑架底部的地脚以及套设在所述地脚上且用于调节所述支撑架的调节螺栓。
[0010]优化地，所述第一固定孔与所述第二固定孔的直径相同。
[0011]优化地，所述压板的直径小于所述环形挡板的内径。
[0012]优化地，所述砂盘的直径大于所述环形压板的内径。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术磨盘修边治具结构简单，方便操作，只需将待修边的产品放置在砂盘上，由操作工将压板按压在产品上，由驱动单元带动砂盘转动，由转动的砂盘完成产品的修边工作，砂盘磨损或者修边不好时，只需拆下环形压板更换新的砂盘即可；而且一次可以同时对多件产品进行修边，提高了修边的效率以及修边的精度，降低了操作工的劳动强度，相应地节省了人工的投入，节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为本技术A
‑
A的剖视图；
[0019]图5为本技术的局部结构示意图；
[0020]图6为本技术图5去掉压板和环形压板后的结构示意图；
[0021]图7为本技术图4的局部放大图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作面板；2、支撑架；3、地脚；4、电控箱；5、减速马达；6、旋转电机；7、轴承安装座；8、轴承；9、转盘连接轴；10、转盘；11、第一固定孔；12、环形压板；13、第二固定孔；14、紧固螺丝；15、砂盘；16、环形挡板；17、压板；18、手柄；19、调节螺栓。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0025]如图1所示，为本技术磨盘修边治具的结构示意图，它通常用于对磨盘半成品进行修边操作，它包括工作面板1、支撑架2、地脚3、电控箱4、减速马达5、旋转电机6、轴承安装座7、轴承8、转盘连接轴9、转盘10、第一固定孔11、环形压板12、第二固定孔13、紧固螺丝14、砂盘15、环形挡板16、压板17、手柄18和调节螺栓19。
[0026]工作面板1固定在支撑架2的顶部(通过螺丝紧固或者焊接的方式实现工作面板1的固定，支撑架2由铝型材焊接而成)。地脚3有四个，它们穿设在支撑架2的底部，调节螺栓19旋拧在地脚3上，用于调节支撑架2的高度(地脚3将支撑架2撑起，防止支撑架2与工作机台相接触而发生锈蚀，影响正常使用，地脚3选用市售的即可，地脚3外侧设有与调节螺栓19相配合的外螺纹，当支撑架2套在地脚3上后，可通过旋拧调节螺栓19，来调节支撑架2的高度)。轴承安装座7穿设在工作面板1上，轴承8安装在轴承安装座7内，转盘连接轴9转动安装在轴承8内，转盘10固定在转盘连接轴9的顶部(转盘连接轴9是在驱动单元的带动下实现转动的，驱动单元为减速马达5和与之相连的旋转电机6，减速马达5固定在转盘连接轴9的底部，由旋转电机6带动减速马达5转动，进而精确控制转盘连接轴9与转盘10的转动)。电控箱4固定在支撑架2的一侧且与旋转电机6相电性连接(电控箱4用于控住旋转电机6的转动，方便操作员操作)。
[0027]砂盘15设置在转盘10的顶部，环形压板12压合在砂盘15上且固定在转盘10上(砂盘15的直径大于环形压板12的内径，砂盘15表面的砂粒用于打磨产品表面的毛刺；在本实施例中，选用9寸砂盘即可)。第一固定孔11圆周开设在转盘10上，第二固定孔13圆周开设在环形压板12上且与第一固定孔11相配合使用(第一固定孔11和第二固定孔13的直径相同，紧固螺丝14贯穿第一固定孔11和第二固定孔13，用以将环形压板12固定在转盘10上，转盘10在转动的时候，带动环形压板12同步转动，因为砂盘15被压合在环形压板12和转盘10之间，因此砂盘15也与转盘10同步转动)。
[0028]环形挡板16一体连接在环形压板12的内侧(环形挡板16随着环形压板12的转动而同步转动)。压板17压合在待修边的产品上，手柄18一体连接在压板17顶部，方便操作工取
放(压板17的直径小于环形挡板16的内径，待修边的圆形产品放置在砂盘15上，操作工手拿手柄18，将压板17紧紧压在待修边的产品上，随着砂盘15的转动圆形产品之间互相也发生转动，紧贴砂盘15的一侧随着砂盘15的转动，而打磨掉产品表面的毛刺，然后将产品翻转，进行下一侧面的打磨即可，随着长时间打磨，砂盘15表面的砂粒可能会脱落或者磨损，导致无法进行更好的打磨，此时只需拆下环形压板12，更换新的砂盘15即可，环形挡板16可防止转动的产品飞溅)。
[0029]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨盘修边治具，其特征在于，它包括：工作面板(1)、可转动地设置在所述工作面板(1)顶部的转盘(10)、设置在所述转盘(10)顶部的砂盘(15)、压合在所述砂盘(15)顶部且固定在所述转盘(10)上的环形压板(12)、一体连接在所述环形压板(12)内侧的环形挡板(16)、压合在所述砂盘(15)顶部的压板(17)以及固定在所述工作面板(1)底部且用于带动所述转盘(10)转动的驱动单元。2.根据权利要求1所述的一种磨盘修边治具，其特征在于：它还包括高度可调地固定在所述工作面板(1)底部的支撑架(2)、穿设在所述工作面板(1)顶部的轴承安装座(7)、安装在所述轴承安装座(7)内的轴承(8)、转动安装在所述轴承(8)内的转盘连接轴(9)、圆周开设在所述转盘(10)上的第一固定孔(11)、圆周开设在所述环形压板(12)上且与所述第一固定孔(11)相配合使用的第二固定孔(13)、贯穿所述第一固定孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉阳，
申请(专利权)人：苏州力达精密配件有限公司，
类型：新型
国别省市：