本实用新型专利技术公开了新型调节塑料吹塑用切边装置，涉及塑料制品生产技术领域，包括底座和固定箱，所述固定箱的一侧设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，所述固定箱的下表面转动连接有切边刀，所述切边刀的一端固定安装有第一锥齿轮，本实用新型专利技术的有益效果为：通过第三锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制往复丝杆转动，利用滑杆带动活塞在抽气箱的内侧做往复活塞运动，使得收纳箱内部处于负压状态，切边过程中产生的灰尘通过吸尘盘输送到第一连接管中，最后排入到收纳箱内，解决了现有技术中切边过程中产生大量灰尘被工作人员吸附严重危害身体健康的问题。作人员吸附严重危害身体健康的问题。作人员吸附严重危害身体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
新型调节塑料吹塑用切边装置
[0001]本技术涉及塑料制品生产
，具体为新型调节塑料吹塑用切边装置。
技术介绍
[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑，在塑料生产过程中，通常使用一种切边装置来去除塑料制品上的毛刺。
[0003]但是现有的切边装置在切边过程中，产生大量灰尘，被工作人员吸附严重危害身体健康，并且难以对塑料制品进行定位，从而调至切边过程中产生晃动，进而降低了塑料制品的切边效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了新型调节塑料吹塑用切边装置，解决了上述
技术介绍
中提出切边过程中，产生大量灰尘被工作人员吸附严重危害身体健康，并且难以对塑料制品进行定位的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：新型调节塑料吹塑用切边装置，包括底座和固定箱，所述固定箱的一侧设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，所述固定箱的下表面转动连接有切边刀，所述切边刀的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述固定箱的内部设置有减压机构，所述固定箱的上表面固定安装有收纳箱，所述固定箱的下表面固定安装有吸尘盘，所述吸尘盘的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管与收纳箱固定连接。
[0006]通过使用上述技术方案，通过设置的第四电机，能够控制转轴进行转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制切边刀进行转动，从而实现了对塑料本体侧面的毛刺进行去除，同时通过第三锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制减压机构进行工作，使得收纳箱内部处于负压状态，切边过程中产生的灰尘通过吸尘盘输送到第一连接管中，最后排入到收纳箱内，解决了现有技术中切边过程中产生大量灰尘被工作人员吸附严重危害身体健康的问题，提高了装置的功能性。
[0007]优选的，所述减压机构包括抽气箱，所述抽气箱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有活塞和连接板，所述抽气箱的一侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与连接板螺纹连接，所述往复丝杆的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0008]通过使用上述技术方案，通过第三锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，第四
电机控制转轴转动，能够控制往复丝杆转动，从而带动连接板进行移动，进而利用滑杆带动活塞在抽气箱的内侧做往复活塞运动。
[0009]优选的，所述抽气箱的外侧设置有第二连接管，所述第二连接管延伸至收纳箱的内腔。
[0010]通过使用上述技术方案，能够将收纳箱内部的气体通过第二连接管压缩至抽气箱内再排出，从而使得收纳箱内部处于负压状态.
[0011]优选的，所述底座的上表面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有压板，所述压板的下表面设置有耐磨垫。
[0012]通过使用上述技术方案，设置的耐磨垫能够提高了压板与塑料本体之间的摩擦力，从而能够避免工作过程中塑料本体出现晃动的问题。
[0013]优选的，所述底座的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧滑动连接有第二滑块，所述底座的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的上表面固定连接有移动板。
[0014]通过使用上述技术方案，通过设置的第三电机能够控制第二丝杆转动，从而带动第二滑块在第二滑槽的内侧滑动，进而实现了塑料本体的移动。
[0015]优选的，所述移动板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有塑料本体。
[0016]通过使用上述技术方案，通过设置的第二电机，能够控制支撑板进行转动，进而能够调节塑料本体的角度，能够实现了塑料本体的各个侧面进行切边处理。
[0017]优选的，所述底座的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述顶板的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一丝杆螺纹连接。
[0018]通过使用上述技术方案，通过设置的第一电机，能够控制第一丝杆转动，从而带动第一滑块在第一滑槽的内侧滑动，进而能够控制切边刀进行水平方向的移动。
[0019]优选的，所述第一滑块的下表面设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端与收纳箱固定连接。
[0020]通过使用上述技术方案，能够控制切边刀的高度。
[0021]本技术提供了新型调节塑料吹塑用切边装置，具备以下有益效果：
[0022]1、该新型调节塑料吹塑用切边装置，通过设置的第四电机，能够控制转轴进行转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制切边刀进行转动，从而实现了对塑料本体侧面的毛刺进行去除，同时通过第三锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制往复丝杆转动，从而带动连接板进行移动，进而利用滑杆带动活塞在抽气箱的内侧做往复活塞运动，将收纳箱内部的气体压缩至抽气箱内再排出，从而使得收纳箱内部处于负压状态，切边过程中产生的灰尘通过吸尘盘输送到第一连接管中，最后排入到收纳箱内，解决了现有技术中切边过程中产生大量灰尘被工作人员吸附严重危害身体健康的问题，提高了装置的功能性。
[0023]2、该新型调节塑料吹塑用切边装置，通过设置的第一电动伸缩杆能够带动压板进行移动，使得压板下表面的耐磨垫与塑料本体进行挤压，从而能够对塑料本体进行定位，防
止切边过程中塑料本体出现位移，提高了装置的切边效果。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术的局部侧面剖视图；
[0026]图3为本技术的俯视图；
[0027]图4为本技术的局部剖视图；
[0028]图5为本技术图4中的A处放大图。
[0029]图中：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、第一锥齿轮；4、支撑杆；5、顶板；6、第一滑槽；7、第一丝杆；8、第二电动伸缩杆；9、第一滑块；10、第一电机；11、压板；12、耐磨垫；13、塑料本体；14、支撑板；15、第二电机；16、移动板；17、第三电机；18、第二滑槽；19、第二丝杆；20、第二滑块；21、收纳箱；22、固定箱；23、第四电机；24、吸尘盘；25、第二锥齿轮；26、切边刀；27、转轴；28、第三锥齿轮；29、第一连接管；30、第二连接管；31、抽气箱；32、活塞；33、滑杆；34、连接板；35、往复丝杆。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型调节塑料吹塑用切边装置，包括底座(1)和固定箱(22)，其特征在于：所述固定箱(22)的一侧设置有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出端连接有转轴(27)，所述转轴(27)的外侧固定安装有第二锥齿轮(25)，所述固定箱(22)的下表面转动连接有切边刀(26)，所述切边刀(26)的一端固定安装有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(25)啮合连接，所述固定箱(22)的内部设置有减压机构，所述固定箱(22)的上表面固定安装有收纳箱(21)，所述固定箱(22)的下表面固定安装有吸尘盘(24)，所述吸尘盘(24)的一侧固定连接有第一连接管(29)，所述第一连接管(29)与收纳箱(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的新型调节塑料吹塑用切边装置，其特征在于：所述减压机构包括抽气箱(31)，所述抽气箱(31)的内部滑动连接有滑杆(33)，所述滑杆(33)的两端分别固定连接有活塞(32)和连接板(34)，所述抽气箱(31)的一侧转动连接有往复丝杆(35)，所述往复丝杆(35)与连接板(34)螺纹连接，所述往复丝杆(35)的一端固定连接有第三锥齿轮(28)，所述第三锥齿轮(28)与第二锥齿轮(25)啮合连接。3.根据权利要求2所述的新型调节塑料吹塑用切边装置，其特征在于：所述抽气箱(31)的外侧设置有第二连接管(30)，所述第二连接管(30)延伸至收纳箱(21)的内腔。4.根据权利要求1所述的新型调节塑料吹塑用切边装置，其特征在于：所述底座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕钜林，
申请(专利权)人：广西南宁腾尔辉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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