一种移动式自动进出料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种移动式自动进出料系统，涉及自动上下料设备技术领域，该移动式自动进出料系统，包括：底座以及位于底座上方的支撑板，所述底座的两侧安装有行走轮，所述底座的顶端固定安装有出料机构，所述支撑板的底端中部两侧均固定安装有顶出端与出料机构顶部固定连接的第一自动伸缩杆，所述支撑板的底部四角均固定安装有底端贯穿底座且与其滑动连接的支撑柱，所述支撑板的顶端中部两侧均固定安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的顶出端固定连接有进料机构，所述支撑板的顶部安装有限位机构。能够对出料机构和进料机构的高度进行调节，使得装置能够对不同型号的反应釜进行自动进出料。应釜进行自动进出料。应釜进行自动进出料。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式自动进出料系统


[0001]本技术涉及自动上下料设备
，具体是一种移动式自动进出料系统。

技术介绍

[0002]传统的制药企业在药物加工时，一般还需要操作员工来操作实现加料以及后期的出料，但是该方式工作效率低下，而且人工操作过程，易使药物暴露在外界，出现药物被污染的情况，易导致加工后的药物质量下降以及出现产品不合格率增加等问题。
[0003]在授权公告号为CN214732840U的中国专利中公开了一种制药生产用进出料装置，包括进料机构、反应罐和出料机构，所述反应罐位于所述进料机构的左侧底部，所述出料机构位于所述反应罐的左侧底部，所述反应罐的顶部设有上液管，所述反应罐的底部设有下液管，所述下液管和所述出料机构相连，所述反应罐侧面设有进口。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述装置不便于移动，使得装置不便于对多种不同的制药反应釜进行自动进出料，使得制药时需要多个装置对不同的反应釜进行自动进出料，增加了制药的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种移动式自动进出料系统，旨在解决现有技术中的自动进出料系统不便于移动，使得装置不便于对多种不同的制药反应釜进行自动进出料，使得制药时需要多个装置对不同的反应釜进行自动进出料，增加了制药的成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述移动式自动进出料系统，包括：底座以及位于底座上方的支撑板，所述底座的两侧安装有行走轮，所述底座的顶端固定安装有出料机构，所述支撑板的底端中部两侧均固定安装有顶出端与出料机构顶部固定连接的第一自动伸缩杆，所述支撑板的底部四角均固定安装有底端贯穿底座且与其滑动连接的支撑柱，所述支撑板的顶端中部两侧均固定安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的顶出端固定连接有进料机构，所述支撑板的顶部安装有限位机构，所述出料机构和进料机构一端相互远离的一侧开设有第一连通槽，所述出料机构和进料机构另一端相互靠近的一侧开设有第二连通槽。
[0007]为了使得本技术具有自动进出料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述出料机构和进料机构的内部结构相同，所述出料机构包括开设在其内部的输送槽，所述第一连通槽和第二连通槽均与输送槽相连通。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述出料机构还包括固定安装在靠近第一连通槽一端的输送电机，所述输送槽的两端之间转动安装有输送轴，所述输送轴的一端伸出输送槽并与输送电机的输出轴固定连接，所述输送轴的外壁固定安装有绞龙叶片。
[0009]为了使得本技术具有能够对进料机构升降进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位机构包括位于进料机构前侧和后侧的两个限位板，所述限位板均固定安装在支撑板顶部。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述限位板靠近进料机构的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部安装有沿其竖直方向单自由度滑移的限位滑块，所述限位滑块的一侧与进料机构固定连接。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆均为电动伸缩杆，所述支撑柱的底部固定安装有支撑底座。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]装置工作时，通过行走轮将其推动到反应釜处，使得进料机构和出料机构的第二连通槽的一端分别与反应釜的进料口和出料口相对应，然后启动第一自动伸缩杆，使其顶出端收缩，使得支撑板在第一自动伸缩杆的作用下带动支撑柱和支撑座下降至支撑座与地面接触，此时第一自动伸缩杆继续收缩并开始带动底座和出料机构上升使得出料机构的第二连通槽与反应釜的出料口相连通，然后启动第二自动伸缩杆，使其带动进料机构下降，使得进料机构的第二连通槽与反应釜的进料口相连通，装置便于移动，同时能够对出料机构和进料机构的高度进行调节，使得装置能够对不同型号的反应釜进行自动进出料，减少装置的数量，从而降低了制药的成本，并且装置自动进出料时，能够带动底座和行走轮上升，使其脱离地面，保证了装置使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的自动进料机构的限位安装结构示意图。
[0016]图3是本技术的自动进料机构的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑板；3、出料机构；4、第一自动伸缩杆；5、第二自动伸缩杆；6、进料机构；7、支撑柱；8、支撑座；9、限位板；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、输送槽；13、第一连通槽；14、第二连通槽；15、输送电机；16、输送轴；17、绞龙叶片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
3所示，一种移动式自动进出料系统，包括：底座1以及位于底座1上方的支撑板2，底座1的两侧安装有行走轮，底座1的顶端固定安装有出料机构3，支撑板2的底端中部两侧均固定安装有顶出端与出料机构3顶部固定连接的第一自动伸缩杆4，支撑板2的底部四角均固定安装有底端贯穿底座1且与其滑动连接的支撑柱7，支撑板2的顶端中部两侧均固定安装有第二自动伸缩杆5，第二自动伸缩杆5的顶出端固定连接有进料机构6，支撑板2的顶部安装有限位机构，出料机构3和进料机构6一端相互远离的一侧开设有第一连通槽13，出料机构3和进料机构6另一端相互靠近的一侧开设有第二连通槽14。
[0020]在本具体实施例中，装置工作时，通过行走轮将其推动到反应釜处，使得进料机构6和出料机构3的第二连通槽14的一端分别与反应釜的进料口和出料口相对应，然后启动第一自动伸缩杆4，使其顶出端收缩，使得支撑板2在第一自动伸缩杆4的作用下带动支撑柱7和支撑座8下降至支撑座8与地面接触，此时第一自动伸缩杆4继续收缩并开始带动底座1和出料机构3上升使得出料机构3的第二连通槽14与反应釜的出料口相连通，然后启动第二自动伸缩杆5，使其带动进料机构6下降，使得进料机构6的第二连通槽14与反应釜的进料口相
连通，装置便于移动，同时能够对出料机构3和进料机构6的高度进行调节，使得装置能够对不同型号的反应釜进行自动进出料，减少装置的数量，从而降低了制药的成本，并且装置自动进出料时，能够带动底座1和行走轮上升，使其脱离地面，保证了装置使用时的稳定性。
[0021]具体的，出料机构3和进料机构6的内部结构相同，出料机构3包括开设在其内部的输送槽12，第一连通槽13和第二连通槽14均与输送槽12相连通。
[0022]进一步的，出料机构3还包括固定安装在靠近第一连通槽13一端的输送电机15，输送槽12的两端之间转动安装有输送轴16，输送轴16的一端伸出输送槽12并与输送电机15的输出轴固定连接，输送轴16的外壁固定安装有绞龙叶片17，自动进料时，物料通过进料机构6的第一连通槽13进入输送槽12，输送电机15通过输送轴16带动绞龙叶片17将物料输送至第二连通槽14处并通过其进入反应釜，自动出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式自动进出料系统，包括：底座(1)以及位于底座(1)上方的支撑板(2)，其特征在于，所述底座(1)的两侧安装有行走轮，所述底座(1)的顶端固定安装有出料机构(3)，所述支撑板(2)的底端中部两侧均固定安装有顶出端与出料机构(3)顶部固定连接的第一自动伸缩杆(4)，所述支撑板(2)的底部四角均固定安装有底端贯穿底座(1)且与其滑动连接的支撑柱(7)，所述支撑板(2)的顶端中部两侧均固定安装有第二自动伸缩杆(5)，所述第二自动伸缩杆(5)的顶出端固定连接有进料机构(6)，所述支撑板(2)的顶部安装有限位机构，所述出料机构(3)和进料机构(6)一端相互远离的一侧开设有第一连通槽(13)，所述出料机构(3)和进料机构(6)另一端相互靠近的一侧开设有第二连通槽(14)。2.根据权利要求1所述的移动式自动进出料系统，其特征是，所述出料机构(3)和进料机构(6)的内部结构相同，所述出料机构(3)包括开设在其内部的输送槽(12)，所述第一连通槽(13)和第二连通槽(14)均与输送槽(12)相连通。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺亚林，张志明，胡永权，
申请(专利权)人：河南欣泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：