一种釜式反应器布水装置制造方法及图纸

本申请提供的一种釜式反应器布水装置，包括：内部具有空腔的釜体，所述釜体的底部与顶部分别设有进水口和出水口；设于所述空腔内的布水组件，自所述进水口流入空腔的液体流经所述布水组件后流出所述出水口；其中，所述布水组件包括自所述釜体底部沿所述釜体高度方向依次设置的三组挡水板和布水网，且所述三组挡水板上过滤孔的截面面积依次递减，通过在釜体的内部依次设置的三组挡水板和布水网，逐步的降低液体的冲击力，并且三组挡水板上过滤孔的截面面积依次减小，液体流经三组挡水板后再通过过滤孔更小的布水网的拦截，使得液体在釜体内的流速更加的均匀，优化了反应的效果，降低了反应的时间。了反应的时间。了反应的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种釜式反应器布水装置


[0001]本技术涉及反应装置领域，具体涉及一种釜式反应器布水装置。

技术介绍

[0002]釜式反应器是实验室及工业生产常用的反应器类型。在非均相连续流实验中，尤其在大流量处理实验中，由于液体在进水口处的流速远大于反应釜主体内的流速，反应器内流速的不均会造成返混及短流现象，使反应转化率降低、反应时间增加。
[0003]另外在处理腐蚀性流体时，反应釜材质常用PTFE等耐腐蚀材料，但其在高流速流体冲击会导致布水组件与釜体的焊接处易损坏，造成布水组件的脱落，如果布水组件脱落会降低布水组件布水的效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种流速均匀且布水组件不易脱落的釜式反应器布水装置。
[0005]本申请提供的一种釜式反应器布水装置，包括：
[0006]内部具有空腔的釜体，所述釜体的底部与顶部分别设有进水口和出水口；
[0007]设于所述空腔内的布水组件，自所述进水口流入空腔的液体流经所述布水组件后流出所述出水口；
[0008]其中，所述布水组件包括自所述釜体底部沿所述釜体高度方向依次设置的三组挡水板和布水网，且所述三组挡水板上过滤孔的截面面积依次递减，通过在釜体的内部依次设置的三组挡水板和布水网，逐步的降低液体的冲击力，并且三组挡水板上过滤孔的截面面积依次减小，液体流经三组挡水板后再通过过滤孔更小的布水网的拦截，使得液体在釜体内的流速更加的均匀，优化了反应的效果，降低了反应的时间。
[0009]在一具体实施例中，所述三组挡水板从釜体底部依次为圆弧挡板、第二平面挡板以及第三平面挡板，结构简单，容易实现。
[0010]在一具体实施例中，所述圆弧挡板包括圆弧部及沿所述圆弧部的边界延伸的卡接部，所述釜体内壁面设于与所述卡接部相配置的凹陷部，卡接部与凹陷部的安装方便，操作简单。
[0011]在一具体实施例中，通过旋转所述卡接部使所述卡接部与所述凹陷部错开布置，以阻止所述圆弧挡板沿所述凹陷部滑出，这样，圆弧挡板就不容易与釜体脱落，稳定性好。
[0012]在一具体实施例中，自所述釜体内壁的最低点沿釜体的高度方向作直线L及作穿过所述圆弧挡板上的过滤孔的中心和所述最低点的直线K，所述直线L与所述直线K之间的夹角为θ,所述30
°
≤θ≤80
°
。
[0013]在一具体实施例中，所述45
°
≤θ≤70
°
。
[0014]在一具体实施例中，所述釜体与所述布水组件的材质为PTFE，PTFE耐腐蚀，且成本投入低。
[0015]在一具体实施例中，所述圆弧挡板的卡接部与所述设于所述釜体内壁面的凹陷部
热熔焊接，通过将卡接部与凹陷部进行焊接，使得圆环挡板与釜体的连接更为紧密，稳定性好。
[0016]在一具体实施例中，所述圆弧挡板、第二平面挡板和第三平面挡板各自设有大小不一的过滤孔，这样既能起到降低流速，又能起到分散水流的作用，使得釜体内的液体流速更加均匀。
[0017]在一具体实施例中，所述第三平面挡板上的过滤孔的面积之和占第三平面挡板面积的1/5
‑
1/20。
[0018]有益效果：
[0019]①
通过在釜体的内部依次设置的三组挡水板和布水网，逐步的降低液体的冲击力，并且三组挡水板上过滤孔的截面面积依次减小，液体流经三组挡水板后再通过过滤孔更小的布水网的拦截，使得液体在釜体内的流速更加的均匀，优化了反应的效果，降低了反应的时间。
[0020]②
通过旋转卡接部使卡接部与凹陷部错开布置，以限制圆弧挡板在高度方向上的位置，这样，圆弧挡板就不容易与釜体脱落，稳定性好。
[0021]③
通过将卡接部与凹陷部进行热熔焊接，使得圆环挡板与釜体的连接更为紧密，稳定性好。
[0022]④
圆弧挡板、第二平面挡板和第三平面挡板各自设有大小不一的过滤孔，这样既能起到降低流速，又能起到分散水流的作用，使得釜体内的液体流速更加均匀。
附图说明
[0023]图1是本实施例一种釜式反应器布水装置的内部结构示意图；
[0024]图2是圆弧挡板的俯视图；
[0025]图3是第二平面挡板的俯视图；
[0026]图4是第三平面挡板的俯视图；
[0027]图5是圆弧挡板与釜体的装配示意图；
[0028]图6是圆弧挡板与釜体的又一视角装配示意图。
[0029]附图标记：100、釜式反应器布水装置；1、釜体；10、进水口；11、出水口；2、圆弧挡板；20、圆弧部；21、卡接部；22、过滤孔；3、第二平面挡板；4、第三平面挡板；5、布水网。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本
技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例：
[0034]参见图1
‑
图6，本实施例的一种釜式反应器布水装置，包括：
[0035]内部具有空腔的釜体，釜体的底部与顶部分别设有进水口和出水口，设于空腔内的布水组件，自进水口流入空腔的液体流经布水组件后流出出水口。
[0036]其中，布水组件包括自釜体底部沿釜体高度方向依次设置的三组挡水板和布水网，且三组挡水板上过滤孔的截面面积依次递减，通过在釜体的内部依次设置的三组挡水板和布水网，逐步的降低液体的冲击力，并且三组挡水板上过滤孔的截面面积依次减小，液体流经三组挡水板后再通过过滤孔更小的布水网的拦截，使得液体在釜体内的流速更加的均匀，优化了反应的效果，降低了反应的时间。
[0037]参见图1，三组挡水板从釜体底部依次为圆弧挡板、第二平面挡板以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种釜式反应器布水装置，其特征在于，包括：内部具有空腔的釜体，所述釜体的底部与顶部分别设有进水口和出水口；设于所述空腔内的布水组件，自所述进水口流入空腔的液体流经所述布水组件后流出所述出水口；其中，所述布水组件包括自所述釜体底部沿所述釜体高度方向依次设置的三组挡水板和布水网，且所述三组挡水板上过滤孔的截面面积依次递减。2.如权利要求1所述的一种釜式反应器布水装置，其特征在于：所述三组挡水板从釜体底部依次为圆弧挡板、第二平面挡板以及第三平面挡板。3.如权利要求2所述的一种釜式反应器布水装置，其特征在于：所述圆弧挡板包括圆弧部及沿所述圆弧部的边界延伸的卡接部，所述釜体内壁面设于与所述卡接部相配置的凹陷部。4.如权利要求3所述的一种釜式反应器布水装置，其特征在于：通过旋转所述卡接部使所述卡接部与所述凹陷部错开布置，以阻止所述圆弧挡板沿所述凹陷部滑出。5.如权利要求3所述的一种釜式反应器布水装置，其特征在于：自所述釜体内壁的最低点沿釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海洋，陈利芳，仇鑫，王炼，何习宝，
申请(专利权)人：南京大学盐城环保技术与工程研究院，
类型：新型
国别省市：