一种竖式还原罐用入料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竖式还原罐用入料结构，包括还原罐本体，该还原罐本体设置有水套，该水套呈顶部敞口的筒体状，水套的底部通过管道与还原罐本体的内腔连通，在所述水套内穿设有入料管，该入料管从上至下包括锥形段和柱形段；所述锥形段呈上大下小状，该锥形段的最大外径大于所述水套的内周尺寸，所述锥形段的最小外径小于所述水套的内周尺寸，且该锥形段的外壁与所述水套的内周顶部抵接；所述柱形段的底部插接在所述管道内，且在所述柱形段的外周还设置有限位台，该限位台与所述水套内周的底壁搭接。本实用新型专利技术利用水套结构先后进行上料和结晶操作，无需另外设计一个与还原罐本体的内腔连通的上料口，使得竖式还原罐的结构更加简化。简化。简化。

【技术实现步骤摘要】
一种竖式还原罐用入料结构


[0001]本技术涉及竖式还原罐
，具体涉及一种竖式还原罐用入料结构。

技术介绍

[0002]由于安装旋转芯轴后还原罐上口通道被封闭，不能直接放入物料，现有的带搅拌芯轴的竖式还原罐通常在还原罐外侧设置用于安装结晶罐的水套和用于上料的入料管，在运行时，先通过入料管为还原罐上料，上料完成后，可将结晶罐放入水套内，以便于收集还原产物。由此可见，上料和结晶是先后有序进行的，如果能利用水套与镁蒸汽管道入料，可以降低竖式还原罐的成本，简化竖式还原罐的结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种竖式还原罐用入料结构，其将入料管与水套配合使用，能简化竖式还原罐的结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种竖式还原罐用入料结构，包括还原罐本体，该还原罐本体设置有水套，该水套呈顶部敞口的筒体状，该水套的底部通过管道与所述还原罐本体的内腔连通，在所述水套内穿设有入料管，该入料管从上至下包括锥形段和柱形段；所述锥形段呈上大下小状，该锥形段的最大外径大于所述水套的内周尺寸，所述锥形段的最小外径小于所述水套的内周尺寸，且该锥形段的外壁与所述水套的内周顶部抵接；所述柱形段的底部插接在所述管道内，且在所述柱形段的外周还设置有限位台，该限位台与所述水套内周的底壁搭接。
[0005]优选地，所述管道靠近所述水套的一端呈与所述水套同轴的柱形。
[0006]优选地，在所述柱形段的外周周向布置有一圈环柱形凸环，该环柱形凸环形成所述限位台。
[0007]优选地，所述水套的内周顶部设置有倒角，该倒角与所述锥形段的外壁抵接。
[0008]优选地，所述锥形段的顶部高于所述水套的顶部。
[0009]优选地，所述锥形段和所述柱形段一体成型。
[0010]优选地，在所述柱形段的底部外周包覆有密封层，且该密封层位于所述限位台的下方，所述密封层紧密抵接在所述管道的内周和所述柱形段的外周之间。采用这种密封结构设计，可以有效方式上料时，浮尘从入料管和管道之间的缝隙处进入水套内，进而保证水套的冷却效果。
[0011]本技术具有如下有益效果：在需要上料时，将入料管插入水套内，使得柱形段的底部插接在管道内，限位台搭接在水套内周的底壁上，且锥形段的外壁抵接在水套内周的顶部处，实现入料管的定位安装，此时，可通过入料管和管道向还原罐本体的内腔上料。上料结束即可将入料管取出，在水套内放置结晶器进行生产。由此可见，本技术利用水套结构先后进行上料和结晶操作，无需另外设计一个与还原罐本体的内腔连通的上料口，使得竖式还原罐的结构更加简化，有利于降低制造成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术实施例的竖式还原罐用入料结构的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的入料管的结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
还原罐本体；2
‑
水套；3
‑
入料管；31
‑
锥形段；32
‑
柱形段；321
‑
限位台；4
‑
管道。
具体实施方式
[0017]这里，要说明的是，本技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本技术虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本技术对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0020]如图1和图2所示，本实施例提供了一种竖式还原罐用入料结构，包括还原罐本体1，该还原罐本体1设置有水套2，该水套2呈顶部敞口的筒体状，该水套2的底部通过管道4与还原罐本体1的内腔连通。
[0021]在水套2内穿设有入料管3，该入料管3包括从上至下一体成型的锥形段31和柱形段32。其中，锥形段31呈上大下小状，该锥形段31的最大外径大于水套2的内周尺寸，锥形段31的最小外径小于水套2的内周尺寸，且水套2的内周顶部设置有倒角，该倒角与锥形段31的外壁抵接；柱形段31的底部插接在管道4内，且在柱形段32的外周还设置有限位台321，该限位台321与水套2内周的底壁搭接，具体地，该限位台321为周向设置在柱形端32的下部外周的一圈环柱形凸环。
[0022]具体地，上述管道4靠近水套2的一端呈与水套2同轴的柱形。
[0023]本实施例的竖式还原罐用入料结构，在需要上料时，将入料管3插入水套2内，使得柱形段32的底部插接在管道4内，限位台321搭接在水套2内周的底壁上，且锥形段31的外壁抵接在水套2内周顶部的倒角处，实现入料管3的定位安装，安装到位的锥形段31的顶部高于水套2的顶部，操作人员可以通过入料管3和管道4向还原罐本体1的内腔上料。在上料完成后，取出入料管3，将结晶罐放入水套2内，以便于收集还原产物。由此可见，本实施例利用水套2先后进行上料和结晶操作，无需另外设计一个与还原罐本体1的内腔连通的上料口，使得竖式还原罐的结构更加简化。
[0024]进一步地，在上述柱形段32的底部外周包覆有密封层(图中未示出)，且该密封层
位于限位台321的下方，密封层紧密抵接在管道4的内周和柱形段32的外周之间，以防止上料产生的浮尘进入水套2内，进而确保水套2的冷却效果。本实施例中，密封层的材质可以为橡胶。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖式还原罐用入料结构，包括还原罐本体，该还原罐本体设置有水套，该水套呈顶部敞口的筒体状，该水套的底部通过管道与所述还原罐本体的内腔连通，其特征在于：在所述水套内穿设有入料管，该入料管从上至下包括锥形段和柱形段；所述锥形段呈上大下小状，该锥形段的最大外径大于所述水套的内周尺寸，所述锥形段的最小外径小于所述水套的内周尺寸，且该锥形段的外壁与所述水套的内周顶部抵接；所述柱形段的底部插接在所述管道内，且在所述柱形段的外周还设置有限位台，该限位台与所述水套内周的底壁搭接。2.根据权利要求1所述的一种竖式还原罐用入料结构，其特征在于：所述管道靠近所述水套的一端呈与所述水套同轴的柱形。3.根据权利要求1所述的一种竖式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘原一，徐东明，冯蕾，李艳，董泊宁，强薇，习朋欢，
申请(专利权)人：陕西秦龙电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：