一种电镀产品烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34694829 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-27 16:29
本实用新型专利技术公开了一种电镀产品烘干装置,包括箱体,所述箱体内顶部与内底部之间共同固定连接有两个对称设置的竖板,所述箱体的两端内壁之间均转动连接有转动杆,两个所述转动杆分别穿过同侧的竖板,两个所述转动杆相对的一端均固定连接有转动板,两个所述转动板相对的侧壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽内共同设置有用于对工件进行夹持的夹持机构,两个所述竖板之间共同固定连接有限位杆。本实用新型专利技术结构合理,通过设置转动机构以及烘干机构,实现对工件表面进行全面的烘干,有效的避免了工件表面烘干不均匀的现象,通过设置往复丝杠,实现对工件进行更加快速的烘干,提高烘干效率,同时提高烘干效果。时提高烘干效果。时提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀产品烘干装置


[0001]本技术涉及电镀产品烘干
,尤其涉及一种电镀产品烘干装置。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。
[0003]电镀产品在加工完成后需要对其进行烘干处理,现有技术中,传统的电镀产品在烘干时,大多是将工件防止到烘干台上,通过烘干机对工件表面进行烘干,但是工件的下端由于贴在烘干台上,导致烘干速度较慢,效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电镀产品烘干装置,通过设置转动机构以及烘干机构,实现对工件表面进行全面的烘干,有效的避免了工件表面烘干不均匀的现象,通过设置往复丝杠,实现对工件进行更加快速的烘干,提高烘干效率,同时提高烘干效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电镀产品烘干装置,包括箱体,所述箱体内顶部与内底部之间共同固定连接有两个对称设置的竖板,所述箱体的两端内壁之间均转动连接有转动杆,两个所述转动杆分别穿过同侧的竖板,两个所述转动杆相对的一端均固定连接有转动板,两个所述转动板相对的侧壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽内共同设置有用于对工件进行夹持的夹持机构,两个所述竖板之间共同固定连接有限位杆,所述限位杆上设置有用于对工件进行烘干的烘干机构,所述箱体的内壁上还设置有用于对转动杆进行转动的转动机构,所述转动机构包括固定连接在箱体一端内壁上的动力电机,所述动力电机的输出轴末端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠与其中一个转动杆上均固定套接有传动轮,两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选地,所述夹持机构包括滑动连接在滑槽内的两个对称设置的板网,两个所述板网均通过两个弹簧与滑槽的内壁之间弹性连接,多个所述弹簧均为压力弹簧。
[0008]优选地,所述烘干机构包括滑动连接在限位杆上的滑块,所述滑块的上端安装有热风机。
[0009]优选地,所述往复丝杠远离动力电机的一端转动连接在其中一个竖板的侧壁上,所述往复丝杠穿过滑块并与其相配合。
[0010]优选地,所述箱体的侧壁上开设有放置槽,所述放置槽的宽度大于两个竖板之间的间距。
[0011]优选地,两个板网均采用耐高温材质制成,且两个所述板网的尺寸相同。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置转动机构以及烘干机构,驱动动力电机的输出轴转动,带动往复丝杠
转动,在皮带的传动下,转动杆转动,带动转动板以及板网转动,从而带动板网上的工件持续转动,实现对工件表面进行全面的烘干,有效的避免了工件表面烘干不均匀的现象。
[0014]2、通过设置往复丝杠,往复丝杠的转动带动与其相配合的滑块以及热风机在限位杆上往复移动,从而实现对工件进行更加快速的烘干,提高烘干效率,同时提高烘干效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电镀产品烘干装置的立体图;
[0016]图2为本技术提出的一种电镀产品烘干装置的结构示意图;
[0017]图3为图2中的A处结构放大图。
[0018]图中:1箱体、2竖板、3动力电机、4限位杆、5滑块、6热风机、7往复丝杠、8传动轮、9皮带、10转动杆、11转动板、12板网、13滑槽、14弹簧、15放置槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1

3,一种电镀产品烘干装置,包括箱体1,箱体1内顶部与内底部之间共同固定连接有两个对称设置的竖板2,箱体1的两端内壁之间均转动连接有转动杆10,两个转动杆10分别穿过同侧的竖板2,两个转动杆10相对的一端均固定连接有转动板11,两个转动板11相对的侧壁上均开设有滑槽13,箱体1的侧壁上开设有放置槽15,放置槽15的宽度大于两个竖板2之间的间距。
[0022]两个滑槽13内共同设置有用于对工件进行夹持的夹持机构,夹持机构包括滑动连接在滑槽13内的两个对称设置的板网12,两个板网12均采用耐高温材质制成,且两个板网12的尺寸相同,两个板网12均通过两个弹簧14与滑槽13的内壁之间弹性连接,多个弹簧14均为压力弹簧。
[0023]两个竖板2之间共同固定连接有限位杆4,限位杆4上设置有用于对工件进行烘干的烘干机构,烘干机构包括滑动连接在限位杆4上的滑块5,滑块5的上端安装有热风机6。
[0024]箱体1的内壁上还设置有用于对转动杆10进行转动的转动机构,转动机构包括固定连接在箱体1一端内壁上的动力电机3,动力电机3的输出轴末端固定连接有往复丝杠7,往复丝杠7远离动力电机3的一端转动连接在其中一个竖板2的侧壁上,往复丝杠7穿过滑块5并与其相配合,往复丝杠7与其中一个转动杆10上均固定套接有传动轮8,两个传动轮8之间通过皮带9传动连接,通过设置转动机构以及烘干机构,实现对工件表面进行全面的烘干,有效的避免了工件表面烘干不均匀的现象,通过设置往复丝杠7,使得热风机6在限位杆
4上往复移动,从而实现对工件进行更加快速的烘干,提高烘干效率,同时提高烘干效果。
[0025]本技术使用时,拉开两个板网12,将工件放置到两个板网12之间,在弹簧14的作用下,对工件进行夹持,随后驱动动力电机3的输出轴转动,往复丝杠7的转动带动与其相配合的滑块5以及热风机6在限位杆4上往复移动,从而实现对工件进行更加快速的烘干,提高烘干效率,同时提高烘干效果;
[0026]往复丝杠7的转动的同时,在皮带9的传动下,转动杆10转动,带动转动板11以及板网12转动,从而带动板网12上的工件持续转动,实现对工件表面进行全面的烘干,有效的避免了工件表面烘干不均匀的现象。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀产品烘干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内顶部与内底部之间共同固定连接有两个对称设置的竖板(2),所述箱体(1)的两端内壁之间均转动连接有转动杆(10),两个所述转动杆(10)分别穿过同侧的竖板(2),两个所述转动杆(10)相对的一端均固定连接有转动板(11),两个所述转动板(11)相对的侧壁上均开设有滑槽(13),两个所述滑槽(13)内共同设置有用于对工件进行夹持的夹持机构,两个所述竖板(2)之间共同固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)上设置有用于对工件进行烘干的烘干机构,所述箱体(1)的内壁上还设置有用于对转动杆(10)进行转动的转动机构,所述转动机构包括固定连接在箱体(1)一端内壁上的动力电机(3),所述动力电机(3)的输出轴末端固定连接有往复丝杠(7),所述往复丝杠(7)与其中一个转动杆(10)上均固定套接有传动轮(8),两个所述传动轮(8)之间通过皮带(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭雪弟苏发明
申请(专利权)人:青岛昌辉表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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