本发明专利技术公开了一种多功能电镀废液处理装置，包括罐体，所述罐体的上端连通有进液管，所述罐体的下端连通有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述罐体的侧壁上连通有加药管；所述罐体的内顶壁上通过轴承安装有安装轴，所述安装轴上从上到下依次安装有推动机构
【技术实现步骤摘要】
一种多功能电镀废液处理装置
[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种多功能电镀废液处理装置
。
技术介绍
[0002]电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围
、
改善镀层的外观
、
增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，电镀是全球三大高污染工业之一，随着科技的发展，电镀工业的规模也随之发展，排放废水量越来越大
。
由于电镀废水危害性大
、
毒性大
、
具有积累作用，因而对生态环境的破坏作用巨大，远远超过其它种类的污染
。
因此，对电镀废水进行处理，对处理效果显得非常重要，一般情况下可以采用化学试剂与电镀液进行化学反应，从而对电镀液进行净化作业，但是一般情况下化学试剂与电镀液接触混合不够均匀，从而导致净化的工作效率有待提高，同时在净化过程中，废液中的沉淀物会粘附在罐壁，随着时间的积累，其清理难度较大，清理成本较高
。
[0003]为此，我们提出一种多功能电镀废液处理装置来解决上述问题
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种多功能电镀废液处理装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能电镀废液处理装置，包括罐体，所述罐体的外侧壁上对称安装有多根支腿，所述罐体的上端连通有进液管，所述罐体的下端连通有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述罐体的侧壁上连通有加药管；
[0007]所述罐体的内顶壁上通过轴承安装有安装轴，所述安装轴上从上到下依次安装有推动机构
、
安装架一和安装架二，所述安装架一和安装架二上共同安装有多根万向传动轴，每根所述万向传动轴上均安装有刮板和搅拌机构
。
[0008]在上述的多功能电镀废液处理装置中，所述罐体的内侧壁上安装有行星齿轮架，且行星齿轮架位于推动机构下方，每根所述万向传动轴上均安装有直齿圆柱齿轮，且每个直齿圆柱齿轮均与行星齿轮架啮合
。
[0009]在上述的多功能电镀废液处理装置中，所述推动机构包括安装套座，所述安装套座的外侧壁上均匀设置有多个推动板，且每个推动板均倾斜设置，多个所述推动板外端共同安装有限位环
。
[0010]在上述的多功能电镀废液处理装置中，每根所述万向传动轴包括竖轴一和竖轴二，且竖轴一通过轴承安装在安装架一上，且竖轴二通过轴承安装在安装架二上，且竖轴一的轴线与竖轴二的轴线不位于同一直线上，所述竖轴一与竖轴二之间共同安装有斜轴，且斜轴的上端通过万向节一与竖轴一连接，且斜轴的下端通过万向节二与竖轴二连接
。
[0011]在上述的多功能电镀废液处理装置中，所述刮板安装在竖轴一上，且竖轴一的轴线到罐体之间的距离
f
为刮板的长度
l
一半，即
l
＝
2f
，所述刮板上均匀开设有多个通孔
。
[0012]在上述的多功能电镀废液处理装置中，所述搅拌机构安装在斜轴上，所述搅拌机构包括搅拌套座，且搅拌套座通过键连接在斜轴上，所述搅拌套座上均匀安装有若干搅拌杆
。
[0013]在上述的多功能电镀废液处理装置中，每个所述安装架一包括均匀设置多根安装杆一，每个所述安装架二包括均匀设置的多根安装杆二，且万向传动轴安装在位置相对应的安装杆一和安装杆二上
。
[0014]在上述的多功能电镀废液处理装置中，所述罐体包括圆筒部和圆锥部，且圆锥部设置在圆筒部下端，且加药管设置在圆筒部上，且竖轴一位于圆筒部内，且竖轴二和斜轴均位于圆锥部内
。
[0015]在上述的多功能电镀废液处理装置中，所述斜轴的轴线与圆锥部的母线平行
。
[0016]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0017]1、
通过进液过程中液体掉落的重力推动推动机构转动，进而带动安装轴自身转动，带动安装轴上安装的零部件随之围绕安装轴的轴线转动，进而带动刮板和搅拌机构在罐体内部围绕安装轴的轴线转动，刮板和搅拌机构对罐体内部的液体进行搅拌，同时刮板能够对罐体内壁上粘附的沉淀物进行及时清理
。
[0018]2、
在安装轴自身转动时，由于行星齿轮架和直齿圆柱齿轮的设置，带动竖轴一随之转动，刮板围绕位置相对应的竖轴一的中心轴自转，竖轴一通过万向节一带动斜轴转动，搅拌机构围绕位置相对应的斜轴的中心轴自转，加强刮板和搅拌机构对液体的搅拌效果，确保搅拌充分
。
[0019]3、
万向传动轴的设置能够确保斜轴能够随着竖轴一的转动而转动，进而带动斜轴上的搅拌机构自转，进而能够保证圆锥部和圆筒部内部的物料均能够被充分搅拌，确保搅拌的充分
。
[0020]综上所述，本专利技术结构巧妙，设计合理，多个刮板和搅拌机构围绕安装轴的轴线转动的同时能够围绕自身的中心线自转，能够保证圆锥部和圆筒部内部的物料均能够被充分搅拌，确保搅拌的充分，与此同时，刮板能够对罐壁上粘附的沉淀物进行及时清理
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种多功能电镀废液处理装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种多功能电镀废液处理装置中罐体内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种多功能电镀废液处理装置中推动机构部分结构放大图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种多功能电镀废液处理装置中行星齿轮架部分结构放大图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种多功能电镀废液处理装置中万向传动轴部分结构放大图
。
[0026]图中：1罐体
、2
推动机构
、201
限位环
、202
安装套座
、203
推动板
、3
进液管
、4
加药管
、5
行星齿轮架
、6
刮板
、7
支腿
、8
安装架二
、9
出液管
、10
搅拌机构
、11
安装轴
、12
直齿圆柱齿轮
、13
安装架一
、14
竖轴一
、15
斜轴
、16
竖轴二
、17
通孔
。
具体实施方式
[0027]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围
。
[0028]实施例
[0029]参照图1，一种多功能电镀废液处理装置，包括罐体1，罐体1的外侧壁上对称安装有多根支腿7，罐体1的上端连通有进液管3，罐体1的下端连通有出液管9，出液管9上安装有阀门，罐体1的侧壁上连通有加药管4；
[0030]参照图1‑3，罐体1的内顶壁上通过轴承安装有安装轴
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种多功能电镀废液处理装置，包括罐体，所述罐体的外侧壁上对称安装有多根支腿，其特征在于：所述罐体的上端连通有进液管，所述罐体的下端连通有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述罐体的侧壁上连通有加药管；所述罐体的内顶壁上通过轴承安装有安装轴，所述安装轴上从上到下依次安装有推动机构
、
安装架一和安装架二，所述安装架一和安装架二上共同安装有多根万向传动轴，每根所述万向传动轴上均安装有刮板和搅拌机构
。2.
根据权利要求1所述的一种多功能电镀废液处理装置，其特征在于：所述罐体的内侧壁上安装有行星齿轮架，且行星齿轮架位于推动机构下方，每根所述万向传动轴上均安装有直齿圆柱齿轮，且每个直齿圆柱齿轮均与行星齿轮架啮合
。3.
根据权利要求1所述的一种多功能电镀废液处理装置，其特征在于：所述推动机构包括安装套座，所述安装套座的外侧壁上均匀设置有多个推动板，且每个推动板均倾斜设置，多个所述推动板外端共同安装有限位环
。4.
根据权利要求1所述的一种多功能电镀废液处理装置，其特征在于：每根所述万向传动轴包括竖轴一和竖轴二，且竖轴一通过轴承安装在安装架一上，且竖轴二通过轴承安装在安装架二上，且竖轴一的轴线与竖轴二的轴线不位于同一直线上，所述竖轴一与竖轴二之间共同安装有斜轴，且斜轴的上端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中凯，刘贇，
申请(专利权)人：青岛昌辉表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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