本实用新型专利技术公开了一种零件电镀前的除油处理装置，包括处理箱与三个移动板，所述处理箱两侧壁固定连接均有安装架，所述处理箱内底部通过支撑柱固定连接有壳体，所述处理箱上设有用于零件上下料的输送机构，所述输送机构包括设置在两个安装架两侧壁的两个转动辊，两个所述转动辊上共同设有传送带。本实用新型专利技术设置了风干机构，加快了零件的风干速度，进而提高了零件的除油效率，其次设置了输送机构可以在传送带下端同时进行零件的风干或者下料、清洗与上料，进一步提高了零件的除油效率，另外设置了往复丝杠、电动推杆，可以避免固定设置的储水盒与储气盒对放置网框的转动与移动造成阻碍，进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种零件电镀前的除油处理装置
[0001]本技术涉及零件电镀
，尤其涉及一种零件电镀前的除油处理装置。
技术介绍
[0002]在电镀行业中，在对工件进行电镀加工前需要对工件进行前处理，可以除去工件表面附着的灰尘、油脂、锈蚀、污物等杂质，以增加电镀时金属镀层的附着力和提升镀层表面质量。
[0003]现有的零件电镀前的除油处理装置能够实现零件的清洗，但是随着零件清洗数量的增加，零件的上下料时间也随着增加，由于零件的上下料都在同一位置进行，只有等到下料结束才能上料，这就大大降低了零件的除油效率，所以，需要设计一种零件电镀前的除油处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零件电镀前的除油处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种零件电镀前的除油处理装置，包括处理箱与三个移动板，所述处理箱两侧壁固定连接均有安装架，所述处理箱内底部通过支撑柱固定连接有壳体，所述处理箱上设有用于零件上下料的输送机构，所述输送机构包括设置在两个安装架两侧壁的两个转动辊，两个所述转动辊上共同设有传送带，所述传送带侧壁固定连接有多个安装块，所述安装块侧壁固定连接有两个连接板，两个所述连接板上共同滑动连接有T形板，所述连接板通过螺栓与T形板连接，所述T形板远离安装块的一端转动连接有放置网框，所述处理箱内设有用于驱动放置网框转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括设置在壳体内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述放置网框侧壁固定连接有转动筒，所述转动筒内圈截面为矩形，所述处理箱侧壁设有用于风干零件的风干机构。
[0008]优选地，所述风干机构包括固定连接在处理箱侧壁的风干箱，远离壳体的两个所述移动板侧壁均固定连接有储气盒，所述储气盒下端开设有多个出气孔，所述储气盒上连通设有进气管。
[0009]优选地，所述风干箱上连通设有回收管，所述回收管远离风干箱的一端与处理箱连通，所述风干箱内底部设有斜面。
[0010]优选地，所述壳体内底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与固定连接有电动推杆，所述转动杆部分截面为矩形。
[0011]优选地，所述处理箱侧壁固定连接有水泵，壳体两侧的两个所述移动板相对的侧壁均固定连接有储水盒，所述储水盒上连通设有多个喷头，所述储水盒上连通设有连通管，所述水泵出水端连通设有出水管，所述连通管远离储水盒的一端与出水管连通，三个所述
移动板侧壁均贯穿设有往复丝杠与限位杆。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了风干机构，启动外部进气设备，空气通过进气管进入储气盒内，储气盒内的空气从出气孔吹出，从而将放置网框上的零件上的清洗剂吹开，加快了零件的风干速度，进而提高了零件的除油效率；
[0014]2、本装置设置了输送机构，拧出右侧放置网框上T形板上的螺栓，取下放置网框，放入零件，再将铺满零件的放置网框的T形板重新放置在两个连接板上，拧入螺栓，从而可以在传送带下端同时进行零件的风干或者下料、清洗与上料，进一步提高了零件的除油效率；
[0015]3、本装置设置了往复丝杠、电动推杆，通过电动推杆输出端的伸缩、往复丝杠的转动，可以使得储水盒与储气盒进行移动，可以避免固定设置的储水盒与储气盒对放置网框的转动与移动造成阻碍，进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种零件电镀前的除油处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大图；
[0018]图3为图1的B处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种零件电镀前的除油处理装置的转动筒立体图。
[0020]图中：1处理箱、2安装架、3传送带、4放置网框、5安装块、6连接板、7T形板、8风干箱、9储气盒、10进气管、11移动板、12往复丝杠、13限位杆、14壳体、15驱动电机、16电动推杆、17水泵、18转动杆、19储水盒、20喷头、21转动辊、22转动筒、23回收管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种零件电镀前的除油处理装置，包括处理箱1与三个移动板11，三个移动板11侧壁均贯穿设有往复丝杠12与限位杆13，限位杆13对移动板11进行限位，使得移动板11只能前后移动，往复丝杠12另一端设有驱动设备，驱动设备包括伺服电机等，同理，其中一个转动辊22一端连接有驱动设备，处理箱1上端敞口设置，处理箱1内填充有清洗剂。
[0024]处理箱1两侧壁固定连接均有安装架2，处理箱1内底部通过支撑柱固定连接有壳体14，处理箱1上设有用于零件上下料的输送机构，输送机构包括设置在两个安装架2两侧壁的两个转动辊21，两个转动辊21上共同设有传送带3，传送带3侧壁固定连接有多个安装块5，安装块5侧壁固定连接有两个连接板6，两个连接板6上共同滑动连接有T形板7，连接板6通过螺栓与T形板7连接，T形板7远离安装块5的一端转动连接有放置网框4。
[0025]处理箱1内设有用于驱动放置网框4转动的驱动机构，驱动机构包括设置在壳体14内的驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接有转动杆18，放置网框4侧壁固定连接有转动筒22，转动筒22内圈截面为矩形，使得转动杆18伸入转动筒22后，能够带动转动筒22转动，壳体14内底部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的输出端与固定连接有电动推杆16，转动杆18部分截面为矩形。
[0026]处理箱1侧壁设有用于风干零件的风干机构，风干机构包括固定连接在处理箱1侧壁的风干箱8，远离壳体14的两个移动板11侧壁均固定连接有储气盒9，储气盒9下端开设有多个出气孔，储气盒9上连通设有进气管10，进气管10与外部进气设备连通，外部进气设备包括鼓风机等，风干箱8左侧侧壁设有放置网框4转动的转动口。
[0027]本技术中，风干箱8上连通设有回收管23，回收管23远离风干箱8的一端与处理箱1连通，风干箱8内底部设有斜面。
[0028]本技术中，处理箱1侧壁固定连接有水泵17，壳体14两侧的两个移动板11相对的侧壁均固定连接有储水盒19，储水盒19上连通设有多个喷头20，储水盒19上连通设有连通管，水泵17出水端连通设有出水管，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件电镀前的除油处理装置，包括处理箱(1)与三个移动板(11)，其特征在于，所述处理箱(1)两侧壁固定连接均有安装架(2)，所述处理箱(1)内底部通过支撑柱固定连接有壳体(14)，所述处理箱(1)上设有用于零件上下料的输送机构，所述输送机构包括设置在两个安装架(2)两侧壁的两个转动辊(21)，两个所述转动辊(21)上共同设有传送带(3)，所述传送带(3)侧壁固定连接有多个安装块(5)，所述安装块(5)侧壁固定连接有两个连接板(6)，两个所述连接板(6)上共同滑动连接有T形板(7)，所述连接板(6)通过螺栓与T形板(7)连接，所述T形板(7)远离安装块(5)的一端转动连接有放置网框(4)，所述处理箱(1)内设有用于驱动放置网框(4)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种零件电镀前的除油处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在壳体(14)内的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有转动杆(18)，所述放置网框(4)侧壁固定连接有转动筒(22)，所述转动筒(22)内圈截面为矩形，所述处理箱(1)侧壁设有用于风干零件的风干机构。3.根据权利要求2所述的一种零件电镀前的除油处理装置，其特征在于，所述风干机...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭雪弟，苏发明，黎建新，
申请(专利权)人：青岛昌辉表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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