一种造纸的瑕疵检测系统技术方案

本申请涉及造纸技术的领域，尤其是涉及一种造纸的瑕疵检测系统，包括机架、设于机架一侧且对纸张射出红外光以对纸张进行厚度检测的测厚仪主体，测厚仪主体朝向纸张的侧面设有正压块，正压块连通有使得正压块对测厚仪主体的镜头吹出空气的高压风机，正压块的出风口呈倾斜，具备正压块朝向测厚仪主体的红外接收器和红外发射器吹出高压空气，以将测厚仪主体表面的灰尘杂质吹走，以降低纸张测量结果所受到的影响的效果。的影响的效果。的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸的瑕疵检测系统


[0001]本申请涉及造纸技术的领域，尤其是涉及一种造纸的瑕疵检测系统。

技术介绍

[0002]纸张在生产制造过程中，需要对成型的纸张厚度进行在线实时检测，一旦检测到成型纸张的厚度不达标时，需要调节纸浆的输送流量，以对纸张的厚度进行控制。
[0003]现有对纸张的在线厚度检测一般会使用到红外测厚仪，红外测厚仪的发射器和接收器集成在朝向纸张的镜头中，镜头朝向纸张发出红外光，利用红外光经过不同厚度纸张时的吸收、反射和散射等效应不同，对接收器接收到的红外光分析来准确测量纸张的厚度。
[0004]针对上述中的相关技术，造纸车间内会存在较多的粉尘，长时间的工作下红外测厚仪的镜头表面均容易附着较多的粉尘，存在纸张厚度的测量结果易受影响的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低纸张厚度的测量结果受到的影响，本申请提供一种造纸的瑕疵检测系统。
[0006]本申请提供的一种造纸的瑕疵检测系统采用如下的技术方案。
[0007]一种造纸的瑕疵检测系统，包括机架、设于机架一侧且对纸张射出红外光以对纸张进行厚度检测的测厚仪主体，所述测厚仪主体朝向纸张的侧面设有正压块，正压块连通有使得正压块对测厚仪主体的镜头吹出空气的高压风机，正压块的出风口呈倾斜。
[0008]通过采用上述技术方案，使得测厚仪主体在进行纸张的厚度检测时，正压风机能够向正压块内送入高压空气，使得正压块的倾斜出风口朝向于测厚仪主体的镜头吹出空气，以使得测厚仪主体的镜头表面不易沾染较多的灰尘，使得测厚仪主体的镜头不易受到较大的粉尘污染，使得纸张厚度测量结果不易受到较大的影响，提升测量结果的的准确性。
[0009]可选的，所述机架设有出风块，出风块位于纸张长度方向一侧处，出风块内设有对空气中粉尘进行过滤除去的精密滤部，出风块和测厚仪主体位于纸张的同一宽度方向上，出风块背离测厚仪主体的侧面连通有使得出风块向测厚仪主体和纸张之间吹出空气的中间风机。
[0010]通过采用上述技术方案，使得在测厚仪主体工作时，中间风机向出风块内送入高压空气，高压空气经过精密滤部以去除大部分的粉尘，经过过滤的空气吹向测厚仪主体和纸张之间，使得测厚仪主体和纸张之间的空气不易存在较大的粉尘，使得纸张的测量结果更加精准。
[0011]可选的，所述机架设有位于纸张远离出风块的长度方向一侧的吸风块，吸风块连通有使得吸风块将测厚仪主体和纸张之间的空气吸入的负压风机。
[0012]通过采用上述技术方案，使得在测厚仪主体远离于出风块时，出风块吹出的经过过滤的空气移动至测厚仪主体出时流速较慢，使得此时测厚仪主体和纸张之间的空气可能还会存在较多的粉尘，而吸风块的设置使得即使在测厚仪主体远离于出风块时，出风块送
出的经过过滤的空气也能较好的到达测厚仪主体和纸张之间。
[0013]可选的，所述高压风机进风口连通于出风块吹出空气的一侧处。
[0014]通过采用上述技术方案，使得正压块吹出的空气是出风块中经过精密滤部过滤的空气，进一步提升正压块对于测厚仪主体的镜头的清理效果。
[0015]可选的，所述机架滑动连接有带动测厚仪主体远离吸风块和出风块之间的数根长移杆，测厚仪主体沿纸张宽度方向滑动连接于长移杆，测厚仪主体沿纸张长度方向对应于每一根长移杆设置数个。
[0016]通过采用上述技术方案，使得在一个测厚仪主体出现问题时，还能有其他的测厚仪主体及时替补，以降低对纸张产量所造成的影响，并且长移杆能够将出现问题的测厚仪主体从吸风块和出风块之间移走。
[0017]可选的，所述机架位于纸张长度方向一侧处设有两个清洗箱，清洗箱远离于出风块和吸风块之间，出风块位于两个清洗箱之间，清洗箱内部设有对测厚仪主体的镜头进行清洗的清洗布块，清洗箱设有带动清洗布块朝向测厚仪主体的镜头移动的清洗机构。
[0018]通过采用上述技术方案，使得在测厚仪主体使用较长时间后，清洗机构带动清洗布块朝向测厚仪主体的镜头进行移动，使得测厚仪主体的镜头能够被清洗布块清洗，有助于测厚仪主体对纸张厚度进行精准测量。
[0019]可选的，所述清洗机构包括密封滑动连接且穿设于清洗箱的气缸杆、设于清洗箱外且带动气缸杆朝向测厚仪主体的镜头移动的动力气缸、密封转动连接于气缸杆位于清洗箱中一端处且使得清洗布块同步进行移动和转动的布块转杆、同轴固定连接于布块转杆位于气缸杆内一端的蜗轮、转动连接于气缸杆且啮合于蜗轮的蜗杆、同轴固定连接于蜗杆的动齿轮、固定连接于清洗箱外部且啮合于动齿轮的定齿条。
[0020]通过采用上述技术方案，动力气缸带动气缸杆朝向测厚仪主体的镜头进行移动，使得动齿轮同步移动，而由于定齿条固定，使得动齿轮在移动的同时进行转动，使得蜗杆、蜗轮和布块转杆进行同步的转动，使得在清洗布块以转动的状态靠近于测厚仪主体的镜头，能够对测厚仪主体的镜头进行一个更加有效的清洗。
[0021]可选的，所述布块转杆密封滑动连接有压回杆，清洗布块固定连接于压回杆朝向测厚仪主体的一端处，压回杆仅沿朝向测厚仪主体的镜头方向进行移动，布块转杆内设有使得压回杆朝向测厚仪主体的镜头移动的施压弹簧。
[0022]通过采用上述技术方案，使得在清洗布块贴合于测厚仪主体的镜头时，压回杆无法再移动，只能随同布块转杆进行转动，同时布块转杆继续朝向测厚仪主体移动，使得施压弹簧被压缩，使得清洗布块对测厚仪主体的镜头压力逐渐增大，提升清洗布块对测厚仪镜头的清洗效果。
[0023]可选的，所述清洗箱一侧均设有烘干筒，烘干筒连通有使得烘干筒朝向测厚仪主体的镜头送出热空气的热风机。
[0024]通过采用上述技术方案，吹出的热空气对经过清洗还沾有清洗液的测厚仪主体的镜头进行烘干。
[0025]可选的，所述烘干筒内设有干拭布块，烘干筒设有结构和清洗机构相一致且使得干拭布块朝向测厚仪主体的镜头移动的干拭机构。
[0026]通过采用上述技术方案，使得在热空气对测厚仪主体的镜头进行烘干的同时，干
拭布块能够贴合于测厚仪主体的镜头进行擦拭，以降低测厚仪主体的镜头表面留下被烘干的清洗液痕迹的可能性，进一步提升测厚仪主体的镜头表面清洗完成后的洁净程度。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.使得测厚仪主体的镜头表面不易沾染较多的灰尘，使得测厚仪主体的镜头不易受到较大的粉尘污染，使得纸张厚度测量结果不易受到较大的影响，提升测量结果的的准确性；2.清洗布块以转动的状态靠近于测厚仪主体的镜头，能够对测厚仪主体的镜头进行一个更加有效的清洗。
附图说明
[0028]图1是本申请中的主体结构示意图；图2是机架设置出风块一侧处的结构示意图；图3是一个清洗箱的剖视，且将气缸杆和布块转杆进行剖视以更好展示清洗机构的结构示意图；图4是图3中A处放大图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、测厚仪主体；21、烘干筒；22、干拭机构；23、热风机；24、干拭布块；25、导向块；26、导向槽；3、正压块；31、清洗布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸的瑕疵检测系统，包括机架（1）、设于机架（1）一侧且对纸张射出红外光以对纸张进行厚度检测的测厚仪主体（2），其特征在于：所述测厚仪主体（2）朝向纸张的侧面设有正压块（3），正压块（3）连通有使得正压块（3）对测厚仪主体（2）的镜头吹出空气的高压风机（4），正压块（3）的出风口呈倾斜。2.根据权利要求1所述的一种造纸的瑕疵检测系统，其特征在于：所述机架（1）设有出风块（41），出风块（41）位于纸张长度方向一侧处，出风块（41）内设有对空气中粉尘进行过滤除去的精密滤部（42），出风块（41）和测厚仪主体（2）位于纸张的同一宽度方向上，出风块（41）背离测厚仪主体（2）的侧面连通有使得出风块（41）向测厚仪主体（2）和纸张之间吹出空气的中间风机（43）。3.根据权利要求2所述的一种造纸的瑕疵检测系统，其特征在于：所述机架（1）设有位于纸张远离出风块（41）的长度方向一侧的吸风块（44），吸风块（44）连通有使得吸风块（44）将测厚仪主体（2）和纸张之间的空气吸入的负压风机（45）。4.根据权利要求2所述的一种造纸的瑕疵检测系统，其特征在于：所述高压风机（4）进风口连通于出风块（41）吹出空气的一侧处。5.根据权利要求3所述的一种造纸的瑕疵检测系统，其特征在于：所述机架（1）滑动连接有带动测厚仪主体（2）远离吸风块（44）和出风块（41）之间的数根长移杆（46），测厚仪主体（2）沿纸张宽度方向滑动连接于长移杆（46），测厚仪主体（2）沿纸张长度方向对应于每一根长移杆（46）设置数个。6.根据权利要求5所述的一种造纸的瑕疵检测系统，其特征在于：所述机架（1）位于纸张长度方向一侧处设有两个清洗箱（47），清洗箱（47）远离于出风块（41）和吸风块（44）之间，出风块（41）位于两个清洗箱（47）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立峰，琚峰，童小家，余忠华，吴正余，盛海荣，王苏琴，
申请(专利权)人：浙江临安金洲纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：