一种塑胶五金快速切换精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶五金快速切换精密模具，包括液压缸、顶板、导向杆、上模板、支撑架、凸块、下模板和定位机构，本实用新型专利技术通过设置了定位机构于支撑架内，通过定位条带动上模板和下模板分别安装于顶板的底部和凸块的顶部，以及限位杆水平移动进入到限位槽内侧贴合耐磨板，从而使得限位杆配合耐磨板将固定板为主进行固定，以及实现将上模板和下模板安装，而拆卸上模板和下模板时需要将限位杆脱离限位槽内侧，并且拉动固定板可带动上模板和下模板向右移动脱离顶板和凸块，达到了快速将模板进行更换，减少模具使用量，提高了工作效率的有益效果。的有益效果。的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶五金快速切换精密模具


[0001]本技术涉及模具相关领域，具体是一种塑胶五金快速切换精密模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而塑胶五金是工业生产、生活用品必不可少的用品，随着经济的提高，塑胶五金制品需求量不断提高，而塑料五金在生产的过程中需要通过模具进行加工。
[0003]当模具在使用的过程中采用的是一种模具对应一种产品，如果需要生产的产品较多的话，其采购的模具成本就会上升，现在也有可更换模板的模具，而现在的模板在更换时定位准确性较低，同时对模板的固定效率也较低，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种塑胶五金快速切换精密模具。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种塑胶五金快速切换精密模具，该装置包括液压缸、顶板，所述液压缸安装于支撑架顶端面中部，且液压缸底部活塞杆穿过支撑架顶端面后连接于顶板，所述顶板顶端面四端焊接有导向杆，且顶板底部设置有上模板，所述导向杆垂直贯穿于支撑架内侧顶端面，所述支撑架内侧底端面中部焊接有凸块，所述凸块顶部设置有下模板，所述下模板位于上模板底部，所述定位机构设置于支撑架内侧，所述定位机构包括定位条、定位槽、固定板、限位槽、限位杆、滑动机构、加强机构和耐磨板，所述定位条焊接于上模板顶部右端，且定位条与定位槽内侧相吻合，所述定位槽开设于顶板底端面右侧，所述固定板设置于上模板右端面中部，所述限位槽开设于固定板前后两端中部，所述限位杆活动伸入于限位槽内侧，且限位杆底部设置有滑动机构和加强机构，所述耐磨板紧固于限位槽内侧端面，且耐磨板内侧端面贴合于限位杆侧表面。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑块、滑槽、手轮和双向丝杆，所述滑块设置有两个于限位杆上下端面，且滑块与滑槽内侧滑动连接，所述滑槽开设于支撑架内侧上下端面右部，所述手轮前端面中部安装有双向丝杆，所述双向丝杆穿过支撑架后端面右下端后与滑槽内侧前端转动连接，且双向丝杆与底部的滑块后端面开设的螺孔内侧螺纹配合。
[0007]优选的，所述加强机构包括连接杆、弹簧、加强卡杆和卡槽，所述连接杆通过弹簧连接于支撑架右端面底部，且连接杆左端面前后两端设置有加强卡杆，所述加强卡杆贯穿于支撑架右端面底部，且加强卡杆外侧左端与卡槽内侧相吻合，所述卡槽开设于滑块右端面中部。
[0008]优选的，所述定位条设置有两个于上模板顶部前后两端，且定位条小于顶板长度。
[0009]优选的，所述定位槽内侧呈由上至下渐缩的梯形结构，且定位条为相配合的梯形状。
[0010]优选的，所述限位槽内侧为半圆结构，且限位槽内侧与耐磨板相平行。
[0011]优选的，所述定位条、定位槽、固定板和限位槽均对称设置有两个于顶板和凸块上下对立面之间。
[0012]优选的，所述加强卡杆垂直于支撑架右端面，且加强卡杆外侧左端为斜面状。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种塑胶五金快速切换精密模具，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]优点1：本技术所述一种塑胶五金快速切换精密模具，通过设置了定位机构于支撑架内，通过定位条带动上模板和下模板分别安装于顶板的底部和凸块的顶部，以及限位杆水平移动进入到限位槽内侧贴合耐磨板，从而使得限位杆配合耐磨板将固定板为主进行固定，以及实现将上模板和下模板安装，而拆卸上模板和下模板时需要将限位杆脱离限位槽内侧，并且拉动固定板可带动上模板和下模板向右移动脱离顶板和凸块，达到了快速将模板进行更换，减少模具使用量，提高了工作效率的有益效果。
[0015]优点2：本技术所述一种塑胶五金快速切换精密模具，通过设置定位槽内侧呈由上至下渐缩的梯形结构，且定位条为相配合的梯形状，便于定位条在进入到定位槽内侧后而带动上模板进行固定。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本实用新定位机构正视剖面型结构示意图；
[0018]图3是本技术的固定板结构示意图；
[0019]图4是本技术的滑动机构俯视剖面结构示意图；
[0020]图5是本技术的加强机构俯视剖面结构示意图。
[0021]其中：液压缸
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1、顶板
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2、导向杆
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3、上模板
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4、支撑架
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5、凸块
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6、下模板
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7、定位机构
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8、定位条
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81、定位槽
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82、固定板
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83、限位槽
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84、限位杆
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85、滑动机构
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86、加强机构
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87、耐磨板
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88、滑块
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861、滑槽
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862、手轮
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863、双向丝杆
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864、连接杆
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871、弹簧
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872、加强卡杆
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873、卡槽
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874。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种塑胶五金快速切换精密模具，包括液压缸1、顶板2，液压缸1安装于支撑架5顶端面中部，且液压缸1底部活塞杆穿过支撑架5顶端面后连接于顶板2，顶板2顶端面四端焊接有导向杆3，且顶板2底部设置有上模板4，导向杆3垂直贯穿于支撑架5内侧顶端面，支撑架5内侧底端面中部焊接有凸块6，凸块6顶部设置有下模板7，下模板7位于上模板4底部。
[0024]请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种塑胶五金快速切换精密模具，定位机构8设置于支撑架5内侧，定位机构8包括定位条81、定位槽82、固定板83、限位槽84、限位杆85、滑动机构86、加强机构87和耐磨板88，定位条81焊接于上模板4顶部右端，且
定位条81与定位槽82内侧相吻合，定位条81设置有两个于上模板4顶部前后两端，且定位条81小于顶板2长度，便于对上模板4的位置进行精准定位，定位槽82开设于顶板2底端面右侧，定位槽82内侧呈由上至下渐缩的梯形结构，且定位条81为相配合的梯形状，固定板83设置于上模板4右端面中部，限位槽84开设于固定板83前后两端中部，限位槽84内侧为半圆结构，且限位槽84内侧与耐磨板88相平行，便于限位条85平稳贴合在耐磨板83的内侧端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶五金快速切换精密模具，包括液压缸（1）、顶板（2），所述液压缸（1）安装于支撑架（5）顶端面中部，且液压缸（1）底部活塞杆穿过支撑架（5）顶端面后连接于顶板（2），所述顶板（2）顶端面四端焊接有导向杆（3），且顶板（2）底部设置有上模板（4），所述导向杆（3）垂直贯穿于支撑架（5）内侧顶端面，所述支撑架（5）内侧底端面中部焊接有凸块（6），所述凸块（6）顶部设置有下模板（7），所述下模板（7）位于上模板（4）底部；其特征在于：还包括定位机构（8），所述定位机构（8）设置于支撑架（5）内侧，所述定位机构（8）包括定位条（81）、定位槽（82）、固定板（83）、限位槽（84）、限位杆（85）、滑动机构（86）、加强机构（87）和耐磨板（88），所述定位条（81）焊接于上模板（4）顶部右端，且定位条（81）与定位槽（82）内侧相吻合，所述定位槽（82）开设于顶板（2）底端面右侧，所述固定板（83）设置于上模板（4）右端面中部，所述限位槽（84）开设于固定板（83）前后两端中部，所述限位杆（85）活动伸入于限位槽（84）内侧，且限位杆（85）底部设置有滑动机构（86）和加强机构（87），所述耐磨板（88）紧固于限位槽（84）内侧端面，且耐磨板（88）内侧端面贴合于限位杆（85）侧表面。2.根据权利要求1所述一种塑胶五金快速切换精密模具，其特征在于：所述滑动机构（86）包括滑块（861）、滑槽（862）、手轮（863）和双向丝杆（864），所述滑块（861）设置有两个于限位杆（85）上下端面，且滑块（861）与滑槽（862）内侧滑动连接，所述滑槽（862）开设于支撑架（5）内侧上下端面右部，所述手轮（863...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋圣叶，
申请(专利权)人：深圳市鸿圣达精密连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：