一种夹持治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种夹持治具，包括承载板和成对设置在承载板的夹持件，所述夹持件具有本体，本体具有一水平板，所述水平板中部延伸有竖直设置的第一管状件，所述本体还具有竖直设置的第二管状件；成对设置的所述夹持件均通过水平板或者第一管状件和第二管状件连接于承载板；本实用新型专利技术对待加工零件实现不同高度和加工端面的定位，提高使用的灵活性和通用性，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持治具


[0001]本技术涉及加工工装
，特别是涉及一种适合多方向进行加工的治具。

技术介绍

[0002]部件在加工过程中经常需要多角度的钻孔或者加工，一般治具将待加工部件夹持固定后配合相应的加工工具进行生产加工成型。
[0003]治具多是将待加工零件固定的将同一方向同一高度的固定，一定需要加工另外的端面或者同一端面的不同位置则需要重新固定，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹持治具，本技术对待加工零件实现不同高度和加工端面的定位，提高使用的灵活性和通用性，有效提高生产效率。
[0005]为解决此技术问题，本技术的技术方案是：一种夹持治具，包括承载板和成对设置在承载板的夹持件，所述夹持件具有本体，本体具有一水平板，所述水平板中部延伸有竖直设置的第一管状件，所述本体还具有竖直设置的第二管状件；
[0006]成对设置的所述夹持件均通过水平板
[0007]或者
[0008]第一管状件和第二管状件连接于承载板。
[0009]进一步改进，所述第一管状件通过第一连接件嵌入连接于承载板；所述第二管状件通过第二连接件嵌入连接于承载板。本技术的第一管状件和第二管状件分别通过第一连接件和第二连接件与承载板连接，有效保证夹持件所处的高度是稳定的，保证在该种连接方式下，成对设置的夹持件等高度同方向设置，保证夹持可靠，保证加工精度。
[0010]进一步改进，所述第二管状件水平方向延伸有支撑件，其中偏离于第二管状件的竖直方向的中心设置。本技术支撑件偏离于第二管状件的中心位置，当夹持件正向或者反向连接于承载板时，支撑件与承载板之间的距离不同，即对待加工的零件或者产品实现了不同的夹持高度，本技术使用灵活，通用性好。
[0011]进一步改进，所述支撑件包括管状连接件以及远离第二管状件一端竖直设置的定位板，所述定位板的上下两端面设置为平面。本技术通过管状连接件和定位板有效将待加工的工件固定，同时通过定位板的两水平端面有效保证了待加工零件的水平度。
[0012]进一步改进，所述承载板至少有两组成对的夹持件，相邻的两组夹持件方向相反的连接于承载板。本技术通过不同的设置方式，使得同一结构的夹持件实现不同的夹持效果，有效提高设备通用性。
[0013]进一步改进，所述承载板两端连接转动机构，所述转动机构带动承载板转动。本技术通过转动机构带动多种夹持高度的待加工零件实现不同角度的加工，进一步提高加工效率和加工的灵活性。
[0014]进一步改进，所述转动机构包括连接于承载板两端竖直设置的连接盘，连接盘通过轴承安装于支架，其中一个连接盘与电机的输出端连接。本技术通过两连接盘有效实现转动配合承载板以及夹持件的结构，避免各个部件之间的干涉，保证了加工过程中足够的操作空间。
[0015]进一步改进，所述承载板偏心连接于连接盘。本技术中将承载板偏心连接于连接盘，有效保证了承载板夹持零件所在一侧的空间，利于与其他设备的配合，提高生产的便捷程度。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过同一结构的成对设置的夹持件，实现对同一产品不同高度的夹持固定，使得该治具可以实现多种高度的加工，提高加工的灵活性；
[0018]且本技术中夹持件的结构相同，方便维修和更换，利于设备的稳定运行和快速恢复生产。
[0019]从而实现本技术的上述目的。
附图说明
[0020]图1是本技术立体图；
[0021]图2是本技术立体图；
[0022]图3是本技术俯视图；
[0023]图4是图3的A
‑
A剖视图；
[0024]图5是图3的B
‑
B剖视图；
[0025]图6是本技术中夹持件的立体图；
[0026]图7是本技术中夹持件另一视角的立体图。
[0027]图中：
[0028]承载板1；夹持件2；本体200；水平板21；第一管状件22；第二管状件23；支撑件24；管状连接件241；定位板242；第一连接件3；第二连接件4；转动机构5；接盘51；支架52。
具体实施方式
[0029]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0030]本实施例公开一种夹持治具，如图1至图7所示，包括承载板1和成对设置在承载板1的夹持件2，所述夹持件2具有本体200，本体200具有一水平板21，所述水平板21中部延伸有竖直设置的第一管状件22，所述本体200还具有竖直设置的第二管状件23；成对设置的所述夹持件2均通过水平板21或者第一管状件22和第二管状件23连接于承载板1。
[0031]本实施例中所述第一管状件22通过第一连接件3嵌入连接于承载板1；所述第二管状件23通过第二连接件4嵌入连接于承载板1。本实施例的第一管状件22和第二管状件23分别通过第一连接件3和第二连接件4与承载板1连接，有效保证夹持件2所处的高度是稳定的，保证在该种连接方式下，成对设置的夹持件2等高度同方向设置，保证夹持可靠，保证加工精度。
[0032]本实施例中所述第二管状件23水平方向延伸有支撑件24，其中偏离于第二管状件
23的竖直方向的中心设置。本实施例支撑件24偏离于第二管状件23的中心位置，当夹持件2正向或者反向连接于承载板1时，支撑件24与承载板1之间的距离不同，即对待加工的零件或者产品实现了不同的夹持高度，本实施例使用灵活，通用性好。
[0033]本实施例中所述支撑件24包括管状连接件241以及远离第二管状件23一端竖直设置的定位板242，所述定位板242的上下两端面设置为平面。本实施例通过管状连接件241和定位板242有效将待加工的工件固定，同时通过定位板242的两水平端面有效保证了待加工零件的水平度。
[0034]本实施例中所述承载板1至少有两组成对的夹持件2，相邻的两组夹持件2方向相反的连接于承载板1。本实施例通过不同的设置方式，使得同一结构的夹持件2实现不同的夹持效果，有效提高设备通用性。
[0035]本实施例中所述承载板1两端连接转动机构5，所述转动机构5带动承载板1转动。本实施例通过转动机构5带动多种夹持高度的待加工零件实现不同角度的加工，进一步提高加工效率和加工的灵活性。
[0036]本实施例中所述转动机构5包括连接于承载板1两端竖直设置的连接盘51，连接盘51通过轴承安装于支架52，其中一个连接盘51与电机的输出端连接。本实施例通过两连接盘51有效实现转动配合承载板1以及夹持件2的结构，避免各个部件之间的干涉，保证了加工过程中足够的操作空间。
[0037]本实施例中所述承载板1偏心连接于连接盘51。本实施例中将承载板1偏心连接于连接盘51，有效保证了承载板1夹持零件所在一侧的空间，利于与其他设备的配合，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持治具，其特征在于：包括承载板和成对设置在承载板的夹持件，所述夹持件具有本体，本体具有一水平板，所述水平板中部延伸有竖直设置的第一管状件，所述本体还具有竖直设置的第二管状件；成对设置的所述夹持件均通过水平板或者第一管状件和第二管状件连接于承载板。2.如权利要求1所述的一种夹持治具，其特征在于：所述第一管状件通过第一连接件嵌入连接于承载板；所述第二管状件通过第二连接件嵌入连接于承载板。3.如权利要求1所述的一种夹持治具，其特征在于：所述第二管状件水平方向延伸有支撑件，其中偏离于第二管状件的竖直方向的中心设置。4.如权利要求3所述的一种夹持治具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡高，卢林平，
申请(专利权)人：浙江圣轩汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：