一种多功能防砂卡泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能防砂卡泵，包括泵体外壳，泵体底座，连接法兰盘，混合液体进入架结构，砂石分离架结构，外侧防护架结构，固定螺栓，螺纹凸起，螺纹防护帽，隔离垫片，倒梯形槽，密封球，倾斜连杆，顶部挡板和连通弯管，所述的泵体底座设置在泵体外壳的下部；所述的连接法兰盘分别一体化设置在泵体外壳的外侧下部和泵体底座的外侧上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过垂直主管道和倾斜过滤网的设置，有利于在对泥浆导向的过程中将砂石和石油分离，并且倾斜设置的倾斜过滤网可以使砂石进入向右上部移动，防止砂石在垂直主管道的内侧发生堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能防砂卡泵


[0001]本技术属于防砂卡泵
，尤其涉及一种多功能防砂卡泵。

技术介绍

[0002]长柱塞防砂卡泵采用长柱塞、短泵筒及泵下沉砂、侧向进油结构的一种抽油泵，其防砂卡、砂磨的工作原理就是借助挡砂圈及漏失液的共同作用,阻止砂粒进入柱塞与泵筒之间的密封间隙,从而杜绝了砂卡、减轻了泵筒与柱塞的磨损,使表面强化层得以保护。当油井停抽时,下沉的砂粒又会沿沉砂环空沉入泵下尾管,不会像常规泵那样在泵上聚积,避免了砂埋抽油杆。
[0003]但是，现有的防砂卡泵还存在着对砂石的分离效果较差、对砂石的存储有限导致维护周期较短和功过效率较低的问题。
[0004]因此，专利技术一种多功能防砂卡泵显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能防砂卡泵，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种多功能防砂卡泵，包括泵体外壳，泵体底座，连接法兰盘，混合液体进入架结构，砂石分离架结构，外侧防护架结构，固定螺栓，螺纹凸起，螺纹防护帽，隔离垫片，倒梯形槽，密封球，倾斜连杆，顶部挡板和连通弯管，所述的泵体底座设置在泵体外壳的下部；所述的连接法兰盘分别一体化设置在泵体外壳的外侧下部和泵体底座的外侧上部；所述的混合液体进入架结构安装在泵体底座的下部左侧；所述的砂石分离架结构设置在混合液体进入架结构的右侧；所述的外侧防护架结构安装在泵体底座的外侧下部；所述的固定螺栓和螺纹凸起以及螺纹防护帽分别连接在外侧防护架结构的上部四周位置；所述的隔离垫片螺栓连接在泵体底座的内侧下部；所述的倒梯形槽开设在隔离垫片的内侧中间位置；所述的密封球放置在倒梯形槽的内侧；所述的倾斜连杆分别焊接在顶部挡板的外侧四角位置；所述的顶部挡板设置在倒梯形槽的上部；所述的连通弯管一体化设置在泵体底座的下部左侧。
[0007]上优选的，所述的连通弯管一端朝下设置，另一端在泵体底座的内侧朝前设置。
[0008]优选的，所述的固定螺栓设置在螺纹防护帽的外侧。
[0009]优选的，所述的泵体外壳和泵体底座通过连接法兰盘螺栓连接。
[0010]优选的，所述的倾斜连杆的下部与隔离垫片的上部螺栓连接。
[0011]优选的，所述的螺纹凸起螺纹连接在螺纹防护帽的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术中，所述的垂直主管道和倾斜过滤网的设置，有利于在对泥浆导向的过程中将砂石和石油分离，并且倾斜设置的倾斜过滤网可以使砂石进入向右上部移动，防止砂石在垂直主管道的内侧发生堵塞。
[0014]2.本技术中，所述的分离弯管的设置，有利于配合倾斜过滤网，对砂石进行导
向，使垂直主管道内侧的砂石经过导向后进入密封箱体的内侧。
[0015]3.本技术中，所述的回液管道和固定法兰盘的设置，有利于通过回液管道将泥沙中石油引入泵体底座的内侧，并且配合防砂卡泵中的压力带动垂直主管道内侧的砂石进入密封箱体的内侧，从而增加该装置的工作效率。
[0016]4.本技术中，所述的倾斜分离网的设置，有利于对砂石中混合的石油进行二次分离，提高该装置的分离效果，并且倾斜设置的倾斜分离网可以使砂石向右下部移动，进一步防止砂石对倾斜分离网的内侧进行堵塞。
[0017]5.本技术中，所述的密封箱体和清理盖板的设置，有利于对砂石进行存储，并且密封箱体位于防砂卡泵的下部，减少防砂卡泵的砂石进入量，从而延长对防砂卡泵的维护周期。
[0018]6.本技术中，所述的出液管道和连通法兰盘的设置，有利于通过连通法兰盘和固定法兰盘之间的相互配合，将回液管道和出液管道连接，使密封箱体内侧下部的压力小于密封箱体内侧上部的压力。
[0019]7.本技术中，所述的防护外壳和进液通孔的设置，有利于分别对混合液体进入架结构和砂石分离架结构整体进行防护，防止混合液体进入架结构和砂石分离架结构内侧的零部件受到撞击，出现损坏。
[0020]8.本技术中，所述的水平隔板和孔壁密封垫的设置，有利于对防护外壳的内侧上下两部进行分割，防止泥浆进入防护外壳的内侧上部，长时间浸泡后影响混合液体进入架结构和砂石分离架结构整体的使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的混合液体进入架结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的砂石分离架结构的结构示意图。
[0024]图4是本技术的外侧防护架结构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、泵体外壳；2、泵体底座；3、连接法兰盘；4、混合液体进入架结构；41、垂直主管道；42、倾斜过滤网；43、分离弯管；44、回液管道；45、固定法兰盘；5、砂石分离架结构；51、密封箱体；52、清理盖板；53、倾斜分离网； 54、出液管道；55、连通法兰盘；6、外侧防护架结构；61、防护外壳；62、水平隔板；63、孔壁密封垫；64、进液通孔；7、固定螺栓；8、螺纹凸起；9、螺纹防护帽；10、隔离垫片；11、倒梯形槽；12、密封球；13、倾斜连杆；14、顶部挡板；15、连通弯管。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0028]实施例：
[0029]如附图1和附图2所示，一种多功能防砂卡泵，包括泵体外壳1，泵体底座 2，连接法兰盘3，混合液体进入架结构4，砂石分离架结构5，外侧防护架结构 6，固定螺栓7，螺纹凸起8，螺纹防护帽9，隔离垫片10，倒梯形槽11，密封球12，倾斜连杆13，顶部挡板14和连通弯管
15，所述的泵体底座2设置在泵体外壳1的下部；所述的连接法兰盘3分别一体化设置在泵体外壳1的外侧下部和泵体底座2的外侧上部；所述的混合液体进入架结构4安装在泵体底座2 的下部左侧；所述的砂石分离架结构5设置在混合液体进入架结构4的右侧；所述的外侧防护架结构6安装在泵体底座2的外侧下部；所述的固定螺栓7和螺纹凸起8以及螺纹防护帽9分别连接在外侧防护架结构6的上部四周位置；所述的隔离垫片10螺栓连接在泵体底座2的内侧下部；所述的倒梯形槽11开设在隔离垫片10的内侧中间位置；所述的密封球12放置在倒梯形槽11的内侧；所述的倾斜连杆13分别焊接在顶部挡板14的外侧四角位置；所述的顶部挡板 14设置在倒梯形槽11的上部；所述的连通弯管15一体化设置在泵体底座2的下部左侧；所述的混合液体进入架结构4包括垂直主管道41，倾斜过滤网42，分离弯管43，回液管道44和固定法兰盘45，所述的倾斜过滤网42焊接在垂直主管道41的内侧上部；所述的分离弯管43焊接在垂直主管道41的右侧上部；所述的回液管道44设置在垂直主管道41的前端；所述的固定法兰盘45焊接在回液管道44的后端右下部；泥浆在垂直主管道41的内侧向上移动，倾斜过滤网42对垂直主管道41内侧的泥浆进行分离，石油穿过连通弯管15进入泵体底座2的内侧，砂石经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能防砂卡泵，其特征在于，该多功能防砂卡泵，包括泵体外壳(1)，泵体底座(2)，连接法兰盘(3)，混合液体进入架结构(4)，砂石分离架结构(5)，外侧防护架结构(6)，固定螺栓(7)，螺纹凸起(8)，螺纹防护帽(9)，隔离垫片(10)，倒梯形槽(11)，密封球(12)，倾斜连杆(13)，顶部挡板(14)和连通弯管(15)，所述的泵体底座(2)设置在泵体外壳(1)的下部；所述的连接法兰盘(3)分别一体化设置在泵体外壳(1)的外侧下部和泵体底座(2)的外侧上部；所述的混合液体进入架结构(4)安装在泵体底座(2)的下部左侧；所述的砂石分离架结构(5)设置在混合液体进入架结构(4)的右侧；所述的外侧防护架结构(6)安装在泵体底座(2)的外侧下部；所述的固定螺栓(7)和螺纹凸起(8)以及螺纹防护帽(9)分别连接在外侧防护架结构(6)的上部四周位置；所述的隔离垫片(10)螺栓连接在泵体底座(2)的内侧下部；所述的倒梯形槽(11)开设在隔离垫片(10)的内侧中间位置；所述的密封球(12)放置在倒梯形槽(11)的内侧；所述的倾斜连杆(13)分别焊接在顶部挡板(14)的外侧四角位置；所述的顶部挡板(14)设置在倒梯形槽(11)的上部；所述的连通弯管(15)一体化设置在泵体底座(2)的下部左侧；所述的混合液体进入架结构(4)包括垂直主管道(41)，倾斜过滤网(42)，分离弯管(43)，回液管道(44)和固定法兰盘(45)，所述的倾斜过滤网(42)焊接在垂直主管道(41)的内侧上部；所述的分离弯管(43)焊接在垂直主管道(41)的右侧上部；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，刘树高，李凤兰，
申请(专利权)人：天津市龙新石油机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：