一种抽油杆脱节器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽油杆脱节器，包括上闩头、外套管本体、导向体、两个控制球、弹簧和下接头；导向体插装于外套管本体的中部小直径圆孔段内，两个控制球嵌装于导向体的球孔内，且从球孔两端伸出的部分分别与外套管本体内的两条导向凹槽限位导向配合；下接头上端部与外套管本体下部大直径圆孔段螺纹连接；弹簧压紧于下接头上端和导向体下端之间；上闩头插装于外套管本体的内腔孔中；上闩头的扩径肩型段相对于外套管本体的异形孔段以90

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆脱节器


[0001]本技术属于抽油井生产工程装置领域，具体涉及一种抽油杆脱节器。

技术介绍

[0002]抽油杆脱节器是抽油杆之间的关键连接结构。而目前应用常用的抽油杆脱节器，在实用过程中，虽然取得了良好的生产效果，但也常常出现杆泵不能从脱节器处脱离的现象。给修井作业带来极大的不便，增加了修井成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可避免卡泵后杆泵不能顺利脱离，从而可降低修井作业成本和缩短作业周期的抽油杆脱节器。
[0004]本技术为解决上述技术问题采取的技术方案为：
[0005]一种抽油杆脱节器，其特征在于：包括上闩头、外套管本体、导向体、两个控制球、弹簧、下接头；
[0006]所述上闩头由上下依次同轴设置的大直径圆柱段、中直径圆柱段、小直径圆柱段和截面呈长圆形的扩径肩型段构成，扩径肩型段的端部为半圆形端头结构，在大直径圆柱段的中心设置有内螺纹孔，通过内螺纹与抽油杆的下端连接；
[0007]所述外套管本体的内腔孔由同轴上下依次设置的上部大直径圆孔段、截面呈长圆形的异形孔段、中部小直径圆孔段及下部大直径圆孔段构成；在异形孔段的上端加工有旋向一致的两个螺旋状导向面，两个螺旋状导向面呈180
°
设置；在中部小直径圆孔段的孔壁上对称设置有两条导向凹槽；在下部大直径圆孔段上设置有内螺纹；
[0008]所述导向体为异形圆柱体结构，在异形圆柱体的上端设置有凹槽，凹槽的形状与上闩头的扩径肩型段的端部形状匹配，在凹槽两侧部的上端各设置有一螺旋状导向面，该两螺旋状导向面的旋向一致；在导向体上沿径向方向设置有球孔；
[0009]所述导向体插装于外套管本体的中部小直径圆孔段内，所述两个控制球嵌装于所述球孔内，两控制球从球孔两端伸出的部分分别与所述两条导向凹槽形成限位导向配合；所述下接头的上端部与外套管本体的下部大直径圆孔段通过螺纹连接，所述下接头的下端部为与抽油杆连接的外螺纹；所述弹簧压紧于下接头的上端和导向体的下端之间；所述上闩头的中直径圆柱段、小直径圆柱段和扩径肩型段由上至下插装于外套管本体的内腔孔中；上闩头的扩径肩型段相对于外套管本体的异形孔段以90
°
错位的方式限位于外套管本体的异形孔段的下方、且扩径肩型段的端部与导向体上端的凹槽接触配合，使上闩头与外套管本体形成锁定连接。
[0010]本技术具有的优点和积极效果：
[0011]本技术通过外套管本体内部的一对螺旋状导向面及导向体上端的一对螺旋状导向面，实现了上闩头在下压安装过程中的，自行找正锁定，具有安装方便快捷的特点；在出现卡泵的情况后，上提正转90
°
抽油杆柱，即可实现上闩头的解锁，顺利将上闩头从外
套管本体上端提出，避免了卡泵后杆泵不能顺利脱离，从而降低了修井作业成本和缩短了作业周期。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是上闩头的结构示意图；2a、正视图；2b、A
‑
A剖视图；2c、俯视图；
[0014]图3是外套管本体的结构示意图；3a、纵向剖视图；3b、B
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B剖视图；3c、立体图；
[0015]图4是导向体的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0017]一种抽油杆脱节器，请参见图1
‑
4，其专利技术点为：包括上闩头1、外套管本体2、导向体3、两个控制球4、弹簧5、下接头6。
[0018]所述上闩头由上下依次同轴设置的大直径圆柱段1.1、中直径圆柱段1.2、小直径圆柱段1.3和截面呈长圆形的扩径肩型段1.4构成，扩径肩型段的端部1.4.1为半圆形端头结构，在大直径圆柱段的中心设置有内螺纹孔1.1.1，通过内螺纹与抽油杆的下端连接。
[0019]所述外套管本体的内腔孔同轴上下依次设置的上部大直径圆孔段2.1、截面呈长圆形的异形孔段2.2、中部小直径圆孔段2.3及下部大直径圆孔段2.4构成，其中异形孔段的形状和上闩头的扩径肩型段的形状一致，且扩径肩型段的尺寸稍大于扩径肩型段，两者之间留有适量的配合间隙。在异形孔段的上端加工有旋向一致的两个螺旋状导向面2.5，两个螺旋状导向面呈180
°
设置。在中部小直径圆孔段的孔壁上对称设置有两条导向凹槽2.3.1；在下部大直径圆孔段上设置有内螺纹。
[0020]所述导向体为异形圆柱体结构，在异形圆柱体的上端设置有凹槽3.1，凹槽的形状与上闩头的扩径肩型段的端部形状匹配，在凹槽两侧部的上端各设置有一螺旋状导向面3.2，该两螺旋状导向面的旋向一致；在导向体上沿径向方向设置有球孔3.3。
[0021]所述导向体插装于外套管本体的中部小直径圆孔段内，所述两个控制球嵌装于所述球孔内，两控制球从球孔两端伸出的部分分别与所述两条导向凹槽形成限位导向配合；所述下接头的上端部与外套管本体的下部大直径圆孔段通过螺纹连接，所述下接头的下端部为与抽油杆连接的外螺纹；所述弹簧压紧于下接头的上端和导向体的下端之间；所述上闩头的中直径圆柱段、小直径圆柱段和扩径肩型段由上至下插装于外套管本体的内腔孔中；上闩头的扩径肩型段以90
°
错位的方式限位于外套管本体的异形孔段的下方、且扩径肩型段的端部与导向体上端的凹槽接触配合，使上闩头与外套管本体形成锁定连接。
[0022]本抽油杆脱节器的安装过程和脱离过程为：
[0023]安装过程为：先将两个控制球嵌入到导向体上的球孔内，然后从外套管本体的下端装入导向体和两个控制球，使两个控制球的外露部分分别与两条导向凹槽配合，从而限制导向体在插入外套管本体内腔孔后，只能轴向移动，而不能转动；然后将弹簧从外套管本体的下端装入；然后将下接头的上端旋紧连接在外套管本体的下部大直径圆孔段内；再然后从外套管本体的上端插入上闩头，施加额定载荷，在两个导向凸台的螺旋状导向面的作
用下，上闩头自行转动调整位置，使上闩头的扩径肩型段转动至与外套管本体的内腔孔的异型孔段角度一致的位置，并通过异形孔段；此时上闩头的半圆形端头与导向体的上端压紧接触，上闩头继续下压，在导向体上端的两侧螺旋状导向面的导向作用下，上闩头旋转90
°
，半圆形端头插入到导向体上端的凹槽内，上闩头的扩径肩型段与外套管本体的异形孔段呈90
°
错位，实现锁定配合。
[0024]泵杆脱离过程为：
[0025]当发生卡泵时，上提正转90
°
抽油杆柱，上闩头的半圆形端头顺着导向体上端的两侧螺旋状导向面从凹槽移出，使上闩头的扩径肩型段转动至与外套管本体的异形孔段角度一致的位置，即可实现上闩头与外套管本体内顺利脱开，实现了杆泵的顺利脱离。
[0026]综上，本抽油杆脱节器结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆脱节器，其特征在于：包括上闩头、外套管本体、导向体、两个控制球、弹簧、下接头；所述上闩头由上下依次同轴设置的大直径圆柱段、中直径圆柱段、小直径圆柱段和截面呈长圆形的扩径肩型段构成，扩径肩型段的端部为半圆形端头结构，在大直径圆柱段的中心设置有内螺纹孔，通过内螺纹与抽油杆的下端连接；所述外套管本体的内腔孔由同轴上下依次设置的上部大直径圆孔段、截面呈长圆形的异形孔段、中部小直径圆孔段及下部大直径圆孔段构成；在异形孔段的上端加工有旋向一致的两个螺旋状导向面，两个螺旋状导向面呈180
°
设置；在中部小直径圆孔段的孔壁上对称设置有两条导向凹槽；在下部大直径圆孔段上设置有内螺纹；所述导向体为异形圆柱体结构，在异形圆柱体的上端设置有凹槽，凹槽的形状与上闩头的扩径肩型段的端部形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海山，
申请(专利权)人：天津市龙新石油机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：