气井N型内循环自/外供节能排液采气系统技术方案

本发明专利技术涉及一种气井“N”型内循环自/外供节能排液采气系统，井壁套管内同轴安装大、小油管，大、小油管的环空间隙下端安装有密封封隔器，小油管内位于密封封隔器上部安装有气体射流雾化器，大油管下端通过连通管与气井联通，连通管上安装有单流阀。本发明专利技术设计科学合理，在本井气量不足时也可靠外部或邻近高压产气井能量进行排液，合理充分利用了气体膨胀和举升的特点、又把射流、抽吸、雾化的原理有机相结合在整个气体流经过程，充分发挥气体在U型管柱内携、抽、举作用，使井(管)内积存液体快速、高效排出，再加上井口套压、井内动液面变化连续检测智能控制，实施油气井高产稳产不是难题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
气井N型内循环自/外供节能排液采气系统


[0001]本专利技术属于油田开发采油采气工艺
，具体涉及一种气井“N”型内循环自/外供节能排液采气系统。

技术介绍

[0002]目前，油田对采气井内易积液(水)的气井开发一般采取如下措施工艺技术：一种是气举工艺技术，即向井内产气油管柱与套管环空中注气(或加发泡剂，简称泡排)，靠气体膨胀携水排液降低井底回压获取产能，该工艺效率低，恢复产量慢，适应性差；二种是靠井下安装的气体雾化排液器工艺技术，即在产气油管柱下端安装气体雾化器，充分利用地层气体能量与液(水)雾化后，靠气体膨胀、雾化把液(水)携带到地面，降低井底回压获取产能，该技术适应性差，地层能量低的井不适应；三种是采取产气油管柱内气举柱塞工艺技术，该技术也是靠本井气体举升柱塞排液降低井底回压，适应性差，地层能量低的井不适应；四种是靠外加机械动力，如抽油机、电泵、螺杆泵、水力射流泵等工艺抽出井内积水获取产能，但该类排水工艺成本高、管理麻烦。
[0003]本专利技术是可充分利用本井套管内产出的高压气体，通过井口液面连续检测压力井口智能控制流程，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气井“N”型内循环自/外供节能排液采气系统，其特征在于：包括井壁套管(1)、大油管(2)及小油管(3)，所述井壁套管(1)内同轴安装所述大油管(2)及小油管(3)，所述大油管(2)及小油管(3)的环空间隙下端安装有密封封隔器(4)，所述小油管(3)内位于所述密封封隔器(4)上部安装有气体射流雾化器(5)，所述大油管(2)下端通过一体设置的连通管(7)与气井联通，所述连通管(7)上安装有单流阀(6)，所述井壁套管(1)、大油管(2)及小油管(3)形成气井“N”型气液流通通道。2.根据权利要求1所述的气井“N”型内循环自/外供节能排液采气系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东淼，秦培莉，张兵，
申请(专利权)人：天津市龙新石油机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：