一种两相均温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两相均温板，其包括一种两相均温板，其包括铝外壳，所述铝外壳包括上铝盖板和下铝盖板，所述上铝盖板与所述下铝盖板密封连接，本装置采用导热性能良好的丙酮液体作为冷却液，本装置在工作过程中，在利用吸附性和导热性良好的泡沫镍吸附层对丙酮液体进行吸附储存的同时，还可利用铜粉层附边角处泡沫镍吸附层无法吸附到的气态丙酮溶液，从而增加换热速率，大大提升换热效果，从而提升对发热源的散热能力。升对发热源的散热能力。升对发热源的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种两相均温板


[0001]本技术涉及均温板
，特别是一种两相均温板。

技术介绍

[0002]真空腔均温板技术从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而真空腔均温板中的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高，具体来说，真空腔底部的液体在吸收芯片热量后，蒸发扩散至真空腔内，将热量传导至冷源的散热鳍片上，随后冷凝为液体回到底部。这种类似冰箱空调的蒸发、冷凝过程在真空腔内快速循环，实现了相当高的散热效率。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的技术问题是现有的均温板换热性能存在不足。本专利技术提供了一种两相均温板，具有增加换热速率，大大提升换热效果，从而提升对发热源的散热能力的特点。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种两相均温板，其包括铝外壳，所述铝外壳包括上铝盖板和下铝盖板，所述上铝盖板与所述下铝盖板密封连接。
[0007]作为本技术所述一种两相均温板的一种优选方案，其中：所述上铝盖板和所述下铝盖板之间设有导热柱和加强柱。
[0008]作为本技术所述一种两相均温板的一种优选方案，其中：所述上铝盖板的顶部一体成型有热源接触板，所述下铝盖板的底部一体成型有冷源接触板。
[0009]作为本技术所述一种两相均温板的一种优选方案，其中：所述铝外壳的内表面设有铜网层和铜粉层，所述铝外壳的内部为两相均温腔。
[0010]作为本技术所述一种两相均温板的一种优选方案，其中：所述两相均温腔的内部填充有泡沫镍吸附层和冷却液。
[0011]作为本技术所述一种两相均温板的一种优选方案，其中：所述泡沫镍吸附层被导热柱和加强柱贯穿。
[0012]作为本技术所述一种两相均温板的一种优选方案，其中：所述冷源接触板的底部粘接有导热垫。
[0013]作为本技术所述一种两相均温板的一种优选方案，其中：所述两相均温腔内部导热材质采用泡沫镍与铜粉的复合材质。
[0014]作为本技术所述一种两相均温板的一种优选方案，其中：所述上铝盖板和下
铝盖板焊接成一体式导热板，焊前均温材质提前装配在上下盖板内。
[0015]作为本技术所述一种两相均温板的一种优选方案，其中：所述冷却液采用丙酮液体。
[0016]本技术的有益效果：本装置采用导热性能良好的丙酮液体作为冷却液，本装置在工作过程中，在利用吸附性和导热性良好的泡沫镍吸附层对丙酮液体进行吸附储存的同时，还可利用铜粉层附边角处泡沫镍吸附层11无法吸附到的气态丙酮溶液，从而增加换热速率，大大提升换热效果，从而提升对发热源的散热能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为第一个实施例中的两相均温板正视图。
[0019]图2为第一个和第二个实施例中的两相均温板侧视图。
[0020]图3为第三个实施例中的两相均温板剖视图。
[0021]图4为第二个实施例中的两相均温板平面视图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1～图3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种两相均温板，包括，铝外壳100，铝外壳100包括上铝盖板101和下铝盖板102，上铝盖板101与下铝盖板102密封连接。
[0027]上铝盖板101和下铝盖板102之间设有导热柱101a和加强柱101b。
[0028]上铝盖板101的顶部一体成型有热源接触板101c，下铝盖板102的底部一体成型有冷源接触板102a。
[0029]铝外壳100的内表面设有铜网层103和铜粉层104，铝外壳100的内部为两相均温腔105。
[0030]两相均温腔105的内部填充有泡沫镍吸附层105a和冷却液。
[0031]泡沫镍吸附层105a被导热柱101a和加强柱101b贯穿。
[0032]冷源接触板102a的底部粘接有导热垫102b。
[0033]所述两相均温腔105内部导热材质采用泡沫镍与铜粉的复合材质。
[0034]上铝盖板101和下铝盖板102通过真空钎焊的方式焊接成一体式导热板，焊前均温材质提前装配在上下盖板内。
[0035]冷却液采用丙酮液体。
[0036]实施例2
[0037]参照图1～图4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，铝外壳100包括上铝盖板101和下铝盖板102，上铝盖板101与下铝盖板102采用真空钎焊焊接连接，上铝盖板101和下铝盖板102之间设有加强柱101b，铝外壳100的上侧为热源接触板101c，铝外壳100的两侧冷源接触板102a；铝外壳100的内部腔体103设有铜粉层104与泡沫镍吸附层105a，两相均温腔105的内部填充有泡沫镍吸附层105a和丙酮溶液。
[0038]本实施方案中：
[0039]冷却液采用丙酮液体；丙酮的沸点较低，汽化值较高，可有效提升本装置的传热系数。
[0040]泡沫镍吸附层105a被加强柱101b贯穿。
[0041]冷源接触面102a与热源接触面101c表面涂有导热硅脂增加导热能力。
[0042]实施例3
[0043]参照图3，为本技术第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，
[0044]铜粉层104首先通过烧结依附在上铝盖板101和下铝盖板102的内壁表面，所述上铝盖板内侧设有加强柱101b，多孔金属泡沫镍激光切割成配孔外形，泡沫镍吸附层105a为0.8mm的薄内腔，上铝盖板101装配完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两相均温板，其特征在于：包括，铝外壳(100)，所述铝外壳(100)包括上铝盖板(101)和下铝盖板(102)，所述上铝盖板(101)与所述下铝盖板(102)密封连接。2.如权利要求1所述的一种两相均温板，其特征在于：所述上铝盖板(101)和所述下铝盖板(102)之间设有导热柱(101a)和加强柱(101b)。3.如权利要求2所述的一种两相均温板，其特征在于：所述上铝盖板(101)的顶部一体成型有热源接触板(101c)，所述下铝盖板(102)的底部一体成型有冷源接触板(102a)。4.如权利要求1所述的一种两相均温板，其特征在于：所述铝外壳(100)的内表面设有铜网层(103)和铜粉层(104)，所述铝外壳(100)的内部为两相均温腔(105)。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，黄俊珺，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：新型
国别省市：